CN207010127U - 一种装配式建筑强电安装管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装配式建筑强电安装管，包括第一塑钢套管、第二塑钢套管、管体、防潮层、隔热层、屏蔽层和绝缘层；本实用新型采用装配式结构，将最外侧的保护层分离出来并分为第一塑钢套管和第二塑钢套管，且第一塑钢套管和第二塑钢套管上开设有安装孔，具备固定功能，安装固定时无需另外使用配套的卡扣和紧固组件，简化了安装步骤，提高了安装效率；现有的强电安装管的最外侧保护层因加工成型的条件所限，无法加厚，也无法成型成复杂结构，而本实用新型的第一塑钢套管和第二塑钢套管可以单独成型加工成复杂结构，厚度也可根据使用环境进行调整，大大提高了抗压及抗弯能力，适合大面积推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式建筑强电安装管。
背景技术
强电安装管是用来穿插强电线路的套管，可以较好的保护强电线路不受外界作用力、温差、水汽等因素的影响，现有的强电安装管的多层结构大都加工成型为一体式结构，最外侧的保护层抗压及抗弯能力较差，且安装管的固定需要搭配使用配套的卡扣和紧固组件，固定所需的部件数量较多，步骤繁琐，安装效率低，有待于做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种采用装配式结构，简化了安装步骤，提高了安装效率，大大提高了抗压及抗弯能力的装配式建筑强电安装管。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种装配式建筑强电安装管，包括第一塑钢套管、第二塑钢套管、管体、防潮层、隔热层、屏蔽层和绝缘层，其特征在于：所述第一塑钢套管的一侧平面上成型有第一卡块，所述第一卡块的内侧侧面上开设有第一半圆槽，所述第一卡块的内侧侧面下端边缘开设有插孔，所述插孔位于第一半圆槽的外侧，对应地，所述第二塑钢套管的一侧平面上成型有第二卡块，所述第二卡块的内侧侧面上开设有第二半圆槽，所述第二半圆槽的半径与第一半圆槽的半径相等，所述第二半圆槽的位置与第一半圆槽的位置相配合；所述第二卡块的内侧侧面下端边缘成型有插销，所述插销的尺寸和位置与插孔的尺寸和位置相配合；所述第一塑钢套管和第二塑钢套管相互对称相向放置，所述插销插入到插孔中，所述第一半圆槽和第二半圆槽相互拼合形成一个完整的圆形管腔，所述圆形管腔中穿插有管体。
优选地，所述第一塑钢套管上还开设有第一通孔，所述第二塑钢套管上开设有第二通孔。
优选地，所述管体的外侧包覆成型有隔热层，所述隔热层的外侧包覆成型有防潮层。
优选地，所述管体的内侧贴覆成型有屏蔽层，所述屏蔽层的内侧贴覆成型有绝缘层。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
强电安装管是用来穿插强电线路的套管，可以较好的保护强电线路不受外界作用力、温差、水汽等因素的影响，现有的强电安装管的多层结构大都加工成型为一体式结构，最外侧的保护层抗压及抗弯能力较差，且安装管的固定需要搭配使用配套的卡扣和紧固组件，固定所需的部件数量较多，步骤繁琐，安装效率低；本实用新型采用装配式结构，将最外侧的保护层分离出来并分为第一塑钢套管和第二塑钢套管，且第一塑钢套管和第二塑钢套管上开设有安装孔，具备固定功能，安装固定时无需另外使用配套的卡扣和紧固组件，简化了安装步骤，提高了安装效率；现有的强电安装管的最外侧保护层因加工成型的条件所限，无法加厚，也无法成型成复杂结构，而本实用新型的第一塑钢套管和第二塑钢套管可以单独成型加工成复杂结构，厚度也可根据使用环境进行调整，大大提高了抗压及抗弯能力，适合大面积推广。
附图说明
图1为本实用新型的水平剖面结构图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，一种装配式建筑强电安装管，包括第一塑钢套管1、第二塑钢套管2、管体5、防潮层3、隔热层4、屏蔽层6和绝缘层7，第一塑钢套管1的一侧平面上成型有第一卡块11，第一卡块11的内侧侧面上开设有第一半圆槽14，第一卡块11的内侧侧面下端边缘开设有插孔12，插孔12位于第一半圆槽14的外侧，对应地，第二塑钢套管2的一侧平面上成型有第二卡块21，第二卡块21的内侧侧面上开设有第二半圆槽24，第二半圆槽24的半径与第一半圆槽14的半径相等，第二半圆槽24的位置与第一半圆槽14的位置相配合；第二卡块21的内侧侧面下端边缘成型有插销22，插销22位于第二半圆槽24的外侧；插销22的尺寸和位置与插孔12的尺寸和位置相配合；将第一塑钢套管1和第二塑钢套管2相互对称相向放置，并使得插销22插入到插孔12中，同时，第一半圆槽14和第二半圆槽24相互拼合形成一个完整的圆形管腔8，用来穿插安装管；第一塑钢套管1上还开设有第一通孔13，第二塑钢套管2上开设有第二通孔23，使用配套的螺钉从外向内穿过第一通孔13和第二通孔23并拧入固定在需要安装的桥架或墙面上，从而将第一塑钢套管1和第二塑钢套管2方便牢固地固定住，无需另外使用卡扣，节省了成本，提高了安装效率；圆形管腔8中穿插有管体5，管体5的外侧包覆成型有隔热层4，起到了隔绝外界温差的作用，防止隔热层4内侧的材料因温差大而发生失效；隔热层4的外侧包覆成型有防潮层3，可以防止外界水汽接触到管体5，起到了防腐蚀的作用；管体5的内侧贴覆成型有屏蔽层6，可以防止强电线路产生较大的磁场干扰外部其他管线；屏蔽层6的内侧贴覆成型有绝缘层7，可以防止强电线路漏电到外部，同时也防止外部的静电接触到强电线路；安装时，先将第一塑钢套管1固定在需要安装的位置，然后将管体5及其防潮层3、隔热层4、屏蔽层6和绝缘层7一并塞入到第一半圆槽14中，然后将第二塑钢套管2从右向左移入并与第一塑钢套管1相互拼合，最后将第二塑钢套管2固定在需要安装的位置上，从而将安装管定位固定。
强电安装管是用来穿插强电线路的套管，可以较好的保护强电线路不受外界作用力、温差、水汽等因素的影响，现有的强电安装管的多层结构大都加工成型为一体式结构，最外侧的保护层抗压及抗弯能力较差，且安装管的固定需要搭配使用配套的卡扣和紧固组件，固定所需的部件数量较多，步骤繁琐，安装效率低；本实用新型采用装配式结构，将最外侧的保护层分离出来并分为第一塑钢套管1和第二塑钢套管2，且第一塑钢套管1和第二塑钢套管2上开设有安装孔，具备固定功能，安装固定时无需另外使用配套的卡扣和紧固组件，简化了安装步骤，提高了安装效率；现有的强电安装管的最外侧保护层因加工成型的条件所限，无法加厚，也无法成型成复杂结构，而本实用新型的第一塑钢套管1和第二塑钢套管2可以单独成型加工成复杂结构，厚度也可根据使用环境进行调整，大大提高了抗压及抗弯能力，适合大面积推广。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (4)
1.一种装配式建筑强电安装管，包括第一塑钢套管、第二塑钢套管、管体、防潮层、隔热层、屏蔽层和绝缘层，其特征在于：所述第一塑钢套管的一侧平面上成型有第一卡块，所述第一卡块的内侧侧面上开设有第一半圆槽，所述第一卡块的内侧侧面下端边缘开设有插孔，所述插孔位于第一半圆槽的外侧，对应地，所述第二塑钢套管的一侧平面上成型有第二卡块，所述第二卡块的内侧侧面上开设有第二半圆槽，所述第二半圆槽的半径与第一半圆槽的半径相等，所述第二半圆槽的位置与第一半圆槽的位置相配合；所述第二卡块的内侧侧面下端边缘成型有插销，所述插销的尺寸和位置与插孔的尺寸和位置相配合；所述第一塑钢套管和第二塑钢套管相互对称相向放置，所述插销插入到插孔中，所述第一半圆槽和第二半圆槽相互拼合形成一个完整的圆形管腔，所述圆形管腔中穿插有管体。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑强电安装管，其特征在于：所述第一塑钢套管上还开设有第一通孔，所述第二塑钢套管上开设有第二通孔。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑强电安装管，其特征在于：所述管体的外侧包覆成型有隔热层，所述隔热层的外侧包覆成型有防潮层。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑强电安装管，其特征在于：所述管体的内侧贴覆成型有屏蔽层，所述屏蔽层的内侧贴覆成型有绝缘层。
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