CN207004839U - 一种电动水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泵技术领域，公开了一种电动水泵，包括电机(1)和与电机连接的前盖(2)，还包括与前盖(2)连接的泵体(3)，泵体(3)的内部与前盖(2)的内部相通形成叶轮腔(4)，叶轮腔(4)内设有与电机(1)的电机轴(5)连接的叶轮(6)，叶轮(6)左端设有向左突出的凸环(7)，凸环(7)的左端设有环形台阶面(8)，环形台阶面(8)的圆柱直径小于凸环(7)的圆柱直径，环形台阶面(8)上设有套设在环形台阶面(8)上的耐磨环(9)。本实用新型避免因轴承磨损产生的偏心旋转导致叶轮与泵体刮擦、卡死的现象，叶轮和泵体之间的间隙设耐磨环，可以避免由轴承磨损导致叶轮与泵体异常摩擦，提高了使用寿命和稳定性。

Description

一种电动水泵

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及一种电动水泵。

背景技术

目前新能源汽车装有水循环冷却和加热系统，其原理是利用电动水泵的持续运行使带有冷却液的液体在一个封闭的环境中循环运行：液体在循环过程中经过制冷或制热系统，再流经新能源汽车的各种系统，通过热交换达到传递热量的作用，从而使新能源汽车的各个系统长期保持在稳定的温度环境下运行。在该系统中电动水泵作为唯一动力源(克服管路沿程损失、局部阻力损失、位置差等，带动液体始终可靠稳定的循环运行)，所以在产品可靠性上要求非常高，一旦电动水泵故障损坏，无法保证汽车在稳定的温度下运行，导致汽车内部系统失控，烧毁汽车系统内元件等各种不良现象。

随着国内新能源汽车行业的高速发展，行业对冷却系统的要求逐渐增加，高效节能和稳定可靠成为一个新的行业标杆。因为电动水泵体积比较小，半开式叶轮加工和装配精度都难以保证，所以高效节能不仅仅意味着要使用优秀的水力模型，而且还大多采用闭式叶轮。闭式叶轮：可以有效地减少容积损失，提高整体效率，减小轴向力，延长轴承的使用寿命。但是随着使用时间的增长，轴承不可避免存在磨损，轴旋转产生细微偏心，可能会导致叶轮与泵体内部产生刮擦、卡死等现象。

发明内容

本实用新型针对现有技术中使用时间长，容易导致泵体与叶轮之间发生刮擦、卡死缺点，提供了一种使用时间长，不容易导致泵体与叶轮之间发生刮擦、卡死的电动水泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种电动水泵，包括电机和与电机连接的前盖，还包括与前盖连接的泵体，泵体的内部与前盖的内部相通形成叶轮腔，叶轮腔内设有与电机的电机轴连接的叶轮，叶轮左端设有向左突出的凸环，凸环的左端设有环形台阶面，环形台阶面的圆柱直径小于凸环的圆柱直径，环形台阶面上设有套设在环形台阶面上的耐磨环。耐磨环为塑料环，叶轮和泵体之间的密封通过设置耐磨环，来避免叶轮与泵体直接接触摩擦，因为塑料相对金属较软和脆，所有就算塑料环与泵体产生接触刮擦也不会咬死和发出异常声响，提高了电动水泵的稳定性和可靠性，可以通过控制塑料环的圆柱直径的大小来调整环形台阶面和泵体之间的密封间隙，从而改变流量扬程的大小，使之满足不用的需求。

作为优选，环形台阶面的圆柱直径与耐磨环的圆柱直径之和小于凸环的圆柱直径。方便将耐磨环设在环形台阶面和泵体内部的间隙内，随着使用时间的增长，轴承不可避免存在磨损，轴旋转产生细微偏心，可能会导致叶轮与泵体内部产生刮擦、卡死，在刚开始使用时，耐磨环与泵体不接触，避免耐磨环直接与泵体接触摩擦，延长了耐磨环的使用寿命。

作为优选，电机的电机轴与前盖之间设有轴承，轴承设在前盖的右端，电机轴贯穿前盖与叶轮连接。通过设置轴承保证电机轴带动叶轮转动时的稳定性。

作为优选，泵体内部右侧设有台阶孔，环形台阶面设在台阶孔内，环形台阶面的圆柱直径与耐磨环的圆柱直径之和小于台阶孔的圆柱直径。避免耐磨环与泵体的直接接触产生摩擦，叶轮如果偏心旋转会先摩擦到塑料环，而不会直接与泵体产生摩擦，这样可以很好的保护叶轮和泵体，同时因为塑料容易磨损，而不会与泵体卡死或咬死，可以很好的增加整体可靠性，延长使用寿命。

作为优选，叶轮包括前盖板和后盖板，凸环和环形台阶面设在前盖板左侧的中部，电机的电机轴与后盖板连接，前盖板和后盖板之间设有环形均布排列的叶片，前盖板和后盖板通过叶片连接。高速旋转的叶片带动叶轮内的液体沿着流线方向流动，旋转产生的离心力不断的对液体做功，从而使液体流出叶轮时具有高的动能和势能。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：避免因轴承磨损产生的偏心旋转导致叶轮与泵体刮擦、卡死的现象，叶轮和泵体之间的密封面设置耐磨环，这样由优先磨损耐磨环而不会让泵体和叶轮金属部分咬死，可以避免由轴承磨损导致叶轮与泵体异常摩擦，提高了使用寿命和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是叶轮的结构图。

图3是图2中E-E剖的剖视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—电机、2—前盖、3—泵体、4—叶轮腔、5—电机轴、6—叶轮、7—凸环、8—环形台阶面、9—耐磨环、10—轴承、11—台阶孔、12—前盖板、13—后盖板、14—叶片。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种电动水泵，如图1至图3所示，包括电机1和与电机连接的前盖2，还包括与前盖2连接的泵体3，泵体3的内部与前盖2的内部相通形成叶轮腔4，叶轮腔4内设有与电机1的电机轴5连接的叶轮6，叶轮6左端设有向左突出的凸环7，凸环7的左端设有环形台阶面8，环形台阶面8的圆柱直径小于凸环7的圆柱直径，环形台阶面8上设有套设在环形台阶面8上的耐磨环9，耐磨环9为塑料环，环形台阶面8的圆柱直径与耐磨环9的圆柱直径之和小于凸环7的圆柱直径，通过控制塑料环厚度和环形台阶面的圆柱直径来确定最终的塑料环的圆柱直径和环形台阶面的圆柱直径之和，可以根据实际需求控制塑料环的圆柱直径和环形台阶面的圆柱直径之和的大小来调节塑料环和泵体内部之间的间隙，在一定程度上可以调节流量和扬程的大小，如果流量扬程偏大，在一定程度通过减小塑料环的圆柱直径和环形台阶面的圆柱直径之和来加大塑料环和泵体内部之间的间隙，这样容积损失相对增加，从而降低流量扬程，反之亦然。

电机1的电机轴5与前盖2之间设有轴承10，轴承10设在前盖2的右端，电机轴5贯穿前盖2与叶轮6连接，泵体3内部右侧设有台阶孔11，环形台阶面8设在台阶孔11内，环形台阶面8的圆柱直径与耐磨环9的圆柱直径之和小于台阶孔11的圆柱直径，叶轮6包括前盖板12和后盖板13，凸环7和环形台阶面8设在前盖板12左侧的中部，电机1的电机轴5与后盖板13连接，前盖板12和后盖板13之间设有环形均布排列的叶片14，前盖板12和后盖板13通过叶片14连接。

电机1带动电机轴5的旋转，带动叶轮6旋转，叶轮6内的叶片14通过旋转产生的离心力，带动冷却液体(防冻液)从进水口15经蜗壳流道到出水口16，通过高速旋转的叶轮6并沿着叶片14的流线方向流向蜗壳流道9；在蜗壳流道9内通过蜗壳逐渐增大的蜗壳流道9使流动逐渐稳定，且平缓过渡的流向出水口17，实现冷却介质在冷却系统内持续的运行。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种电动水泵，包括电机(1)和与电机连接的前盖(2)，其特征在于：还包括与前盖(2)连接的泵体(3)，泵体(3)的内部与前盖(2)的内部相通形成叶轮腔(4)，叶轮腔(4)内设有与电机(1)的电机轴(5)连接的叶轮(6)，叶轮(6)左端设有向左突出的凸环(7)，凸环(7)的左端设有环形台阶面(8)，环形台阶面(8)的圆柱直径小于凸环(7)的圆柱直径，环形台阶面(8)上设有套设在环形台阶面(8)上的耐磨环(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电动水泵，其特征在于：环形台阶面(8)的圆柱直径与耐磨环(9)的圆柱直径之和小于凸环(7)的圆柱直径。

3.根据权利要求1所述的一种电动水泵，其特征在于：电机(1)的电机轴(5)与前盖(2)之间设有轴承(10)，轴承(10)设在前盖(2)的右端，电机轴(5)贯穿前盖(2)与叶轮(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种电动水泵，其特征在于：泵体(3)内部右侧设有台阶孔(11)，环形台阶面(8)设在台阶孔(11)内，环形台阶面(8)的圆柱直径与耐磨环(9)的圆柱直径之和小于台阶孔(11)的圆柱直径。

5.根据权利要求1所述的一种电动水泵，其特征在于：叶轮(6)包括前盖板(12)和后盖板(13)，凸环(7)和环形台阶面(8)设在前盖板(12)左侧的中部，电机(1)的电机轴(5)与后盖板(13)连接，前盖板(12)和后盖板(13)之间设有环形均布排列的叶片(14)，前盖板(12)和后盖板(13)通过叶片(14)连接。