CN207004031U - 一种螺杆及连接件 - Google Patents
一种螺杆及连接件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207004031U CN207004031U CN201720269421.3U CN201720269421U CN207004031U CN 207004031 U CN207004031 U CN 207004031U CN 201720269421 U CN201720269421 U CN 201720269421U CN 207004031 U CN207004031 U CN 207004031U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw rod
- screw
- thread
- connector
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种螺杆及连接件,用于解决模板连接可靠不易失效的问题。该螺杆螺纹截面形状为弧形,该螺杆经铸造而成,且所述螺杆的表面设有镀锌层。本实用新型的螺杆连接更加的可靠,除此之外,该螺杆在建筑领域中使用,当其表面粘有混泥土后,该螺杆更容易清理干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金配件领域,具体涉及一种螺杆及连接件。
背景技术
螺杆广泛应用于加工中心、数控车床、注塑机、线切割、磨床、铣床等等。在我们平时生活当中,有很多地方都需要进行加固或者是改建,无论是做什么,我们都需要用一种东西来把这些物体都连接起来,这样才能够让我们把这些物品都完整的连接到一起,这都极其重要。如果不能够把这些东西完美的连接到一起,那一定不会有一个好的效果。在这个时候,螺杆发挥的作用就非常大。因为螺杆有非常多的特点,能够很好的适用于这些地方,把我们需要的物品进行很好的连接。我们在使用这些材料的时候,就能把这些物体进行很好的连接。螺杆能够使我们在进行连接时,物体和物体之间不会产生任何缝隙,这就能够保证我们要连接物体牢固的连接到一起。我们在连接时如果没有螺杆的话,就一定不能够达到我们自己想要的那种效果,这样我们的活一定会有很多不便,没有正常的生活秩序。
在建筑领域,现有的普通螺杆在使用时连接强度以及在清理时不容易清理干净。
实用新型内容
有鉴于此,为了解决现有技术中建筑领域的螺杆中连接强度不够,在清理螺杆时效果不好的问题。一方面,本实用新型提供一种螺杆,该螺杆采用的螺纹截面为圆形或圆弧形,其连接更加的可靠,在螺杆上还设有指镀锌层,因此螺杆不容易生锈。另一方面,本实用新型提供一种连接件,该连接件包括前述的螺杆以及山型螺母。该连接件用于连接时能满足强度的有要求并且连接可靠,不容易失效。
下面为本实用新型的内容:
一方面,本实用新型提供一种螺杆,该螺杆的螺纹截面形状为弧形,该螺杆经铸造而成,且所述螺杆的表面设有镀锌层。该螺杆的螺纹的截面形状采用的是弧形,例如,该弧形为圆形或圆弧形,使得该螺纹在实现螺纹连接时,连接更加的可靠,除此之外,该螺杆在建筑领域中使用,当其表面粘有混泥土后,该螺杆更容易清理干净。另外该螺杆的表面设有镀锌层,使得其使用时不容易生锈
进一步地,所述螺杆包括相连接的螺纹段和无螺纹段。其中螺纹段用于螺纹连接,而无螺纹段可用于增长该螺杆的长度,其中在该无螺纹段的端部可设置头部,该头部可以为任何形状的头部,该头部用于紧固。通过扳手等工具可完成拧紧。
作为对上述实用新型进一步的改进,所述无螺纹段设有连接孔。该连接孔设置为贯穿无螺纹段的外表面,例如,当该无螺纹段为圆柱形时,该连接孔可为贯穿该圆柱的通孔。一方面,该连接孔可用于穿过连接件,如钢丝、铁丝等用于进一步紧固或限位,另一方面,该连接孔改善了螺杆的质量,可避免其与工件之间产生共振而破坏。
进一步地,所述无螺纹段为圆锥形。该圆锥形的无螺纹段用于连接时方便就位,该无螺纹段与工件的圆锥形配合,因此该螺杆可迅速就位形成定位中心。
进一步地,所述螺杆包括多段,所述多段的直径不一致。此种螺杆可用于厚度不一致的工件的连接。
进一步地,所述螺杆包括第一段以及第二段,所述第一段的直径大于所述第二段的直径。例如,在板材连接时,当连接的板材的中有薄板时,其连接孔直径不宜过大,否则很容易破坏,此时可设置小的连接孔,通过该螺杆来实现连接。
进一步地,所述螺杆设有头部,所述头部为内六角型。
进一步地,所述螺杆设有外螺纹段及内螺纹段,所述螺纹截面形状为圆形或圆弧形。此时,同一个螺杆上外表设有外螺纹,内表设置内螺纹,可起到加长的作用。
另一方面,本实用新型提供一种连接件,该连接件包括前述的螺杆以及所述螺杆连接的山型螺母,所述山型螺母与所述螺杆连接。该连接件用于建筑领域中模板之间的连接,山型螺母的使用使得模板不容易损坏,而该螺杆在实现螺纹连接时,连接更加的可靠,除此之外,该螺杆在建筑领域中使用,当其表面粘有混泥土后,该螺杆更容易清理干净。
进一步地,所述连接件还包括垫片。该垫片可起到防止模板表面损坏以及密封的作用。
与现有技术相比,本实用新型的的有益效果在于:该螺杆的螺纹的截面形状采用的是圆形或圆弧形,使得该螺纹在实现螺纹连接时,连接更加的可靠,除此之外,该螺杆在建筑领域中使用,当其表面粘有混泥土后,该螺杆更容易清理干净。另外该螺杆的表面设有镀锌层,使得其使用时不容易生锈。此外,该螺纹是通过铸造而成,出现缺陷的概率小于通过机加工的概率,在满足连接的同时,降低了成本。该连接件采用前述螺杆以及山型螺纹,可用于板材之间的连接,连接可靠,不容易失效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式或实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了螺杆的第一种实施方式的结构示意图。
图2示出了螺杆的第二种实施方式的结构示意图。
图3示出了螺杆的第三种实施方式的结构示意图。
图4示出了螺杆的第四种实施方式的结构示意图。
图5示出了山型螺母的结构示意图。
主要附图标号说明:
100-螺杆;
101-螺纹;
102-螺纹段;
103-无螺纹段;1031-连接孔;
104-山型螺母。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对螺杆进行更全面的描述。附图给出了螺杆的实施例,但是,螺杆可以以不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对螺杆的公开内容更加透彻全面。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“联接”、“连接”、“连通”应做广义理解,例如,可以是机械联接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1~4所示,本实用新型的螺杆100,该螺杆100的螺纹101截面形状为弧形,该螺杆100经铸造而成,且所述螺杆100的表面设有镀锌层。其中螺杆100的螺纹101截面形状为弧形,例如可为圆形或圆弧形,此种螺纹101的螺杆100在连接时,连接可靠,螺纹连接时接触面积大,所满足的强度更大并且不容易失效。该螺杆100通过铸造而成,其缺陷率低,同时在螺杆100的表面设有镀锌层,不容易生锈,该螺杆100用于建筑行业中,与现有螺杆100相比可起到更好的效果。
上述螺杆100的螺纹101是用来实现螺纹连接的结构,该螺纹101是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状(即指牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。凸起是指螺纹两侧面的实体部分,又称牙。在机械加工中,螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的,此时工件转一转,刀具沿着工件轴向移动一定的距离,刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。其中,与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径,螺纹的公称直径即大径。螺距是指相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。牙型角是指螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
需要说明的是,一般螺纹的加工方法为滚压成型,即用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机、搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;材料利用率高;生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化;滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40;对毛坯尺寸精度要求较高;对滚压模具的精度和硬度要求也高,制造模具比较困难;不适于滚压牙形不对称的螺纹。而本实用新型的螺杆100采用铸造的方法获得,其表面不容易产生缺陷,用于连接更加的可靠。
上述镀锌层是利用镀锌的表面处理技术,该镀锌层增加了该螺杆100 的耐腐蚀性。
需要说明的是,本实用新型的螺杆100除了具有螺纹101的结构外,该螺杆100可以为纯螺纹组成的杆件,也可是带有头部,其中头部可以各种形状的头部。
实施例1
本实施例中,将对该螺杆100的螺纹段102、无螺纹段103以及其连接孔1031进行详细的举例说明。
在本实用新型中,螺杆100上全部设置为螺纹段102,也可部分设置为螺纹段102,其余部分设置为无螺纹段103(非螺纹段)。
如图2所示,本实用新型的螺杆100上,一部分设置为螺纹段102,另一部分设置为非螺纹段。此时在在螺杆100上设置有头部,该螺杆100 和螺母配合可实现螺纹连接。这种螺杆100可实现多块板材的连接。
在上述无螺纹段103设置有连接孔1031,该连接孔1031用于限位防松。
优选地,该连接孔1031为贯穿无螺纹段103的通孔,一方面,可通钢丝等穿过该连接孔1031起到紧固的作用,另一方面,该连接孔1031改善了螺杆100的重量,可避免其与连接的板材、设备等发生共振而失效。
需要说明的是,上述无螺纹段103可以是圆柱形,也可以是圆锥形。其中,锥形段使得螺杆100在安装时,其可以更为方便的就位。该圆锥形与工件的圆锥形孔配合更容易形成中心定位。
实施例2
本实施例中,将对螺纹段102分成多段的结构、以及该螺杆100同时设置外螺纹以及内螺纹的结构进行详细的举例说明。
如图3所示,本实用新型可的螺杆100可以设置为多段,每段的螺杆 100的直径部一致。因此,可根据具体的需要设置多段直接不一致的螺杆 100。
具体地,当相互连接的工件均为板材件,而其中一款为薄板时,此时在板材设置过大的连接孔1031,在连接后,该连接孔1031容易受到破坏,因此,此时可设置较小的连接孔1031,通过多段直径不一样的螺纹来实现该连接。
需要说明是,当螺杆100设置有头部时,其头部可以为各种类型的头部,可设置多个头部或一个头部。例如,该螺杆100可设置头部,其中该头部为内六角型。
如图4所示,本实用新型的螺杆100的外壁设置有外螺纹,内壁设置有内螺纹,该螺杆100可实现增长螺杆100的的长度。此时的螺杆100,可实现拼接。因此,不同长度的螺杆100在利用之后可以回收再利用,根据具体的需要,来进行加长。
实施例3
本实施例中,将对螺杆100和山型螺母104组成的连接件进行详细的举例说明。
如图1及图5所示,本实用新型中的连接件可用于连接模板,该连接件包括有螺杆100以及山型螺母104,山型螺母104用于连接建筑中的模板具有良好的固定作用。
本实用新型的连接件还包括了垫片,垫片的作用是方式在紧固时损坏工件的表面而造成缺陷,除此之外,可设置不同的垫片来满足其他的使用要求,如可以设置密封垫片来起到密封的作用。密封垫片,是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件,使用内外部,起密封作用的材料。密封垫片是以金属或非金属板状材质,经切割,冲压或裁剪等工艺制成,用于管道之间的密封连接,机器设备的机件与机件之间的密封连接。按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片。金属的有铜垫片,不锈钢垫片,铁垫片,铝垫片等。非金属的有石棉垫片,非石棉垫片,纸垫片,橡胶垫片等。
需要说明的是,上述螺杆100、连接件铸钢工艺,一次成型,省去了传统螺杆100的二次加工。螺杆100本体没有缺陷更不会像传统螺杆100 一样由于在滚压成型的过程中,必然会造成螺杆100芯的损伤,在使用的过程中,哪怕是1%的概率对整体模板体系来说,都会带来灾难性的后果。因为模板的施工工艺决定了每根螺杆100平分担了各自的承载面积和拉力,一旦其中的一根螺杆100断裂其他的就会连锁破坏。整个模板体系必然会带来严重的后果,从许许多多活生生的教训中。改革出一种新型螺杆 100,势在必行。而为了克服一直以来在施工现场使用螺杆100存在的螺杆100丝牙容易损坏,耐久性差周转次数少(一般一个工地周转次数为 20次左右)每米6.7元/m,加上垫片和螺母,每套造价应11元左右。而螺杆100本体,由于采用了特殊的丝牙和铸钢制作,其使用次数最低也不会少于铝模的300次以上,是传统的十几倍,因此使用成本远远低于传统螺杆100。
需要说明的是,本实用新型中的螺杆100采用了新型螺母相配套,即可以锤击转入转出,也可使用扳手操作,大大方便了工人操作和成倍提高了工作效率,特别是螺母锤击比传统的省力、快捷、便利,是传统的扳手作业无法比的。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种螺杆,其特征在于:所述螺杆的螺纹截面形状为弧形,该螺杆经铸造而成,且所述螺杆的表面设有镀锌层,所述螺杆设有头部,所述头部为内六角型。
2.如权利要求1所述的螺杆,其特征在于:所述螺杆包括相连接的螺纹段和无螺纹段。
3.如权利要求2所述的螺杆,其特征在于:所述无螺纹段设有连接孔。
4.如权利要求2所述的螺杆,其特征在于:所述无螺纹段为圆锥形。
5.如权利要求1所述的螺杆,其特征在于:所述螺杆包括多段,所述多段的直径不一致。
6.如权利要求5所述的螺杆,其特征在于:所述螺杆包括第一段以及第二段,所述第一段的直径大于所述第二段的直径。
7.如权利要求1所述的螺杆,其特征在于:所述螺杆设有外螺纹段及内螺纹段。
8.一种连接件,其特征在于:包括权利要求1~7任一项所述的螺杆以及与所述螺杆连接的山型螺母,所述山型螺母与所述螺杆连接。
9.如权利要求8所述的连接件,其特征在于:所述连接件还包括垫片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720269421.3U CN207004031U (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 一种螺杆及连接件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720269421.3U CN207004031U (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 一种螺杆及连接件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207004031U true CN207004031U (zh) | 2018-02-13 |
Family
ID=61429476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720269421.3U Active CN207004031U (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 一种螺杆及连接件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207004031U (zh) |
-
2017
- 2017-03-17 CN CN201720269421.3U patent/CN207004031U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3750524B2 (ja) | 油井管用ねじ継手、そのねじ切り方法およびそのねじ切り装置 | |
CN107816483A (zh) | 公制自攻防松螺钉及其制造方法 | |
CN111250852B (zh) | 一种凸焊绝缘定位销及其制作装置和方法 | |
CN207004031U (zh) | 一种螺杆及连接件 | |
CN201255167Y (zh) | 一种自锁螺母 | |
CN206708171U (zh) | 一种双螺母自锁紧固件 | |
CN204708953U (zh) | 一种模块化组装接骨板 | |
CN209925396U (zh) | 一种承面凸焊螺栓 | |
CN203035112U (zh) | 一种油气井用新结构油管 | |
CN201960042U (zh) | 用于钢壳成型的拉伸冲头 | |
CN203227935U (zh) | 一种减少液压油缸进出油口焊接变形的新结构 | |
CN206723627U (zh) | 一种精密冷拔无缝钢管 | |
CN205183328U (zh) | 一种修复型端面齿轧辊轴 | |
CN206513683U (zh) | 一种用于发动机或座椅六角法兰 | |
CN206305214U (zh) | 一种拉丝模 | |
CN209354503U (zh) | 一种双螺杆螺丝 | |
CN216952068U (zh) | 一种自来水管连接用外螺纹接头新结构形式 | |
CN210423303U (zh) | 一种空心圆管连接结构 | |
CN213839204U (zh) | 内外牙螺纹紧固件 | |
CN210657106U (zh) | 一种用于等离子喷涂靶材作业的夹具 | |
CN214093304U (zh) | 一种压力容器外部盘管固定装置 | |
CN208316244U (zh) | 一种水电压槽预埋装置 | |
CN213592259U (zh) | 一种铁氟龙零件加工夹具 | |
CN211779592U (zh) | 一种防止外表面脱落的弯管 | |
CN201368237Y (zh) | 一种无铅铝合金包胶气门嘴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |