CN207003469U - 一种拼装式生态土钉挡墙结构 - Google Patents

Abstract

一种拼装式生态土钉挡墙结构，以有效改善传统土钉墙结构变形，提高其稳定性，且便于施工和有利于提高施工效率。挡墙包括现浇的基础、盖顶梁和立柱，以及在相邻两立柱和基础与盖顶梁之间由若干个预制块构件构成的竖向拼装列。各预制块构件的顶部和底部分别具有相对应的拼接凸榫、拼接凹槽，其横向两侧具有竖向槽。土钉前端及设置于其上的垫板位于竖向拼装列的竖向槽内，各立柱现浇于相邻两竖向拼装列的竖向槽内。

Description

一种拼装式生态土钉挡墙结构

技术领域

本实用新型涉及边坡支挡结构，特别涉及一种适用于山区铁路、公路破碎软弱岩质路堑地段的拼装式生态土钉挡墙结构。

背景技术

支挡结构在岩土工程中的使用十分广泛，特别是在铁路、公路及建筑基础工程中所占的比重很大。随着我国国民经济水平的提高，基本建设不断发展，支挡结构技术水平正在从完善已有支挡结构类型及措施的基础上向结构化、施工机械化、组合化、经济性、环保性等方向发展。其中，土钉墙作为一种常用支挡结构技术，较其它支挡结构具有如下优点：

(1)利用土钉群铆作用与岩土体组合成复合体，提高岩土体强度，约束岩土体变形作用，提高边坡稳定性。

(2)结构轻型，柔性大，有良好的抗震性和延性，可靠度高。

(3)施工设备轻便、灵活、操作简单，施工速度快，占用场地小。

(4)材料用量小，工人劳动强度低，工程造价低，经济。

除此之外，土钉墙在应用中也存在着柔性结构变形难以控制、美观性差等缺点，限制了其应用发展。为此，有必要对土钉墙结构做进一步改进，发展一种能够有效控制结构变形且具有美观性能的拼装式生态土钉挡墙结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拼装式生态土钉挡墙结构，以有效改善传统土钉墙结构变形，提高其稳定性，且便于施工和有利于提高施工效率。

本实用新型解决以上技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的一种拼装式生态土钉挡墙结构，包括挡墙和沿边坡坡面纵向、横向间隔设置的土钉，土钉本体锚固于边坡坡面后的岩土体内，其外伸的前端与挡墙形成固定连接，其特征是：所述挡墙包括现浇的基础、盖顶梁和立柱，以及在相邻两立柱和基础与盖顶梁之间由若干个预制块构件构成的竖向拼装列；各预制块构件的顶部和底部分别具有相对应的拼接凸榫、拼接凹槽，其横向两侧具有竖向槽；土钉前端及设置于其上的垫板位于竖向拼装列的竖向槽内，各立柱现浇于相邻两竖向拼装列的竖向槽内。

本实用新型的有益效果是，以土钉、立柱、预制块构件作为组合的支挡结构，能够有效改善传统土钉墙结构变形及美观性差等缺点，在保证该支挡结构具有预制化、轻型化、生态化等功能的同时具备更高的稳定性。

附图说明

本说明书包括如下五幅附图：

图1是本实用新型一种拼装式生态土钉挡墙结构的侧视图；

图2是本实用新型一种拼装式生态土钉挡墙结构的俯视意图；

图3是本实用新型一种拼装式生态土钉挡墙结构中预制块构件的平面剖视图；

图4是沿图3中A-A线的剖视图；

图5是本实用新型一种拼装式生态土钉挡墙结构中基础的平面剖视图。

图中示出零部件、部位名称及所对应的标记：土钉10、基础20、定位凸榫21、预制块构件30、背板31、底板32、拼接凹槽32a、顶板33、拼接凸榫33a、左侧板34、右侧板35、前部空腔36、竖向槽37、垫板40、盖顶梁50、混凝土面层60、毛细排水管70、立柱80。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1和图2，本实用新型一种拼装式生态土钉挡墙结构，包括挡墙和沿边坡坡面纵向、横向间隔设置的土钉10，土钉10本体锚固于边坡坡面后的岩土体内，其外伸的前端与挡墙形成固定连接。所述挡墙包括现浇的基础20、盖顶梁50和立柱80，以及在相邻两立柱80和基础20与盖顶梁50之间由若干个预制块构件30构成的竖向拼装列；各预制块构件30的顶部和底部分别具有相对应的拼接凸榫33a、拼接凹槽32a，其横向两侧具有竖向槽37；土钉10前端及设置于其上的垫板40位于竖向拼装列的竖向槽37内，各立柱80现浇于相邻两竖向拼装列的竖向槽37内。现浇的基础20、盖顶梁50和立柱80构成整体的框架，具有很好的稳定性，且实现各竖向拼装列的横向拼装。

参照图3和图4，所述预制块构件30由背板31、底板32、顶板33、左侧板34和右侧板35构成，横向延伸的拼接凸榫33a、拼接凹槽32a分别设置于顶板33、底板32上。左侧板34、右侧板35的横截面呈L状，竖向槽37由背板31与左侧板34、右侧板35形成。所述预制块构件30上由背板31、底板32、顶板33、左侧板34和右侧板35内板面形成内凹的前部空腔36，前部空腔36内填充种植客土。

参照图2，所述边坡坡面内间隔设置毛细排水管70，毛细排水管70的前端出露于预制块构件30的前部空腔36内。参照图5，所述基础20的断面呈L状，其顶部设置具有与预制块构件30底部的拼接凹槽32a相对应的定位凸榫21。参照图1和图2，所述边坡坡面上具有通过喷射混凝土形成的混凝土面层60。

具体施工过程如下：

(1)分层开挖路堑及在边坡坡面上喷射混凝土。边坡宜采用人工或小型机械清刷平整，严禁超挖、欠挖。边坡修整完成后应立即喷射混凝土面层60，尽量缩短暴露时间，避免出现坍塌。喷射混凝土强度等级不宜低于C20，混凝土终凝后，洒水养护。

(2)钻孔、插土钉10、注浆。插土钉10前，应对土钉10进行除锈，钉孔注浆材料一般采用水泥浆或水泥砂浆，其强度一般为M30，不应低于20Mpa。边坡渗水较严重时，宜添加膨胀剂。

(3)坡面后岩土层和混凝土面层60内设置毛细排水管70，仰斜5°－10°。

(4)基础20施工。碾压夯实后方可开挖，并按设计要求挖掘至设计深度。基础20浇筑时，其顶面标高误差应控制在10mm以内，并保证基础顶面水平。

(5)绑扎立柱80钢筋、土钉10端部与垫板40采用螺栓联结或焊接联结。

(6)在基础20上竖向拼装预制块40。

(7)浇筑混凝土立柱80及盖顶梁50。

(8)向预制块元件40的前部空腔36充种植客土，进行绿化。

以上所述只是用图解说明本实用新型一种拼装式生态土钉挡墙结构的一些原理,并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

Claims (6)

1.一种拼装式生态土钉挡墙结构，包括挡墙和沿边坡坡面纵向、横向间隔设置的土钉(10)，土钉(10)本体锚固于边坡坡面后的岩土体内，其外伸的前端与挡墙形成固定连接，其特征是：所述挡墙包括现浇的基础(20)、盖顶梁(50)和立柱(80)，以及在相邻两立柱(80)和基础(20)与盖顶梁(50)之间为由若干个预制块构件(30)构成的竖向拼装列；各预制块构件(30)的顶部和底部分别具有相对应的拼接凸榫(33a)、拼接凹槽(32a)，其横向两侧具有竖向槽(37)；土钉(10)前端及设置于其上的垫板(40)位于竖向拼装列的竖向槽(37)内，各立柱(80)现浇于相邻两竖向拼装列的竖向槽(37)内。

2.如权利要求1所述的一种拼装式生态土钉挡墙结构，其特征是：所述预制块构件(30)由背板(31)、底板(32)、顶板(33)、左侧板(34)和右侧板(35)构成，横向延伸的拼接凸榫(33a)、拼接凹槽(32a)分别设置于顶板(33)、底板(32)上；左侧板(34)、右侧板(35)的横截面呈L状，竖向槽(37)由背板(31)与左侧板(34)、右侧板(35)形成。

3.如权利要求2所述的一种拼装式生态土钉挡墙结构，其特征是：所述预制块构件(30)上由背板(31)、底板(32)、顶板(33)、左侧板(34)和右侧板(35)内板面形成内凹的前部空腔(36)，前部空腔(36)内填充种植客土。

4.如权利要求3所述的一种拼装式生态土钉挡墙结构，其特征是：所述边坡坡面内间隔设置毛细排水管(70)，毛细排水管(70)的前端出露于预制块构件(30)的前部空腔(36)内。

5.如权利要求2所述的一种拼装式生态土钉挡墙结构，其特征是：所述基础(20)的断面呈L状，其顶部设置具有与预制块构件(30)底部的拼接凹槽(32a)相对应的定位凸榫(21)。

6.如权利要求1所述的一种拼装式生态土钉挡墙结构，其特征是：所述边坡坡面上具有通过喷射混凝土形成的混凝土面层(60)。