CN207003106U - 自动翻袜剪线机的袜体固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动翻袜剪线机的袜体固定结构。它解决了现有的技术问题。本自动翻袜剪线机的袜体固定结构包括具有空腔的套管体,所述的套管体的侧部设有切刀组件,所述的套管体的端部通过可拆卸结构与袜体撑开组件相套设,所述的袜体撑开组件包括套筒,所述的套筒的外侧设有两端具有弧形导向部的撑筒,所述的撑筒通过弹性组件与套筒相连,所述的弹性组件包括若干设置在撑筒和套筒之间的弹簧体,所述的弹簧体周向外侧均包裹有两端分别与撑筒和套筒相连的套体,且所述的撑筒外侧包覆有防止套设在撑筒上的袜体打滑的防滑结构,所述的套管体的一端相邻设有顶压组件。本实用新型具有提高剪线效果和翻转效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于袜机设备技术领域,涉及一种自动翻袜剪线机的袜体固定结构。
背景技术
在袜子的生产过程中,通常需要对袜子进行缝头,缝头完成后再对多余的线进行修剪,然后进行翻袜,之后才能进行下一道工序。自动翻袜剪线机是一种应用于袜子生产线上的设备,现有技术大多直接将袜子套设在机器的套管体上实现袜子剪线和翻转,然而现有的自动翻袜剪线机袜子在套设后由于袜子的松紧度和大小不同,在剪线和翻袜过程中难以很好地与套管体贴合,导致剪线效果差,翻袜效率低等问题。
例如,中国专利文献公开了一种新型全自动翻袜剪线一体机[申请号:201320661902.0],包括机架、工作台、套管、支撑座、电机、吸管、负压发生器、控制阀以及踏板;其中,所述工作台水平设置于机架的顶部;所述支撑座固持于工作台上,其内设有轴承;所述套管支撑于轴承上,该套管上固定有一传动轮;所述电机连接并驱动传动轮,使套管转动;所述吸管通过一转接头连接至套管的一端,其底部设有一出袜嘴;所述负压发生器通过一支管连接至吸管上;所述控制阀设置于支管上,其和踏板连接,并受踏板控制。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:袜子与套管体难以有效贴合,影响了剪线效果和翻转效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种有效将袜子在套管体上实现固定从而提高剪线的效果的自动翻袜剪线机的袜体固定结构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本自动翻袜剪线机的袜体固定结构,包括具有空腔的套管体,所述的套管体的侧部设有切刀组件,所述的套管体的端部通过可拆卸结构与袜体撑开组件相套设,所述的袜体撑开组件包括套筒,所述的套筒的外侧设有两端具有弧形导向部的撑筒,所述的撑筒通过弹性组件与套筒相连,所述的弹性组件包括若干设置在撑筒和套筒之间的弹簧体,所述的弹簧体一端与撑筒相抵靠,另一端与套筒相抵靠,所述的弹簧体周向外侧均包裹有两端分别与撑筒和套筒相连的套体,且所述的撑筒外侧包覆有防止套设在撑筒上的袜体打滑的防滑结构,所述的套管体的一端相邻设有顶压组件。套筒连接在套管体的端部,袜子在剪线翻转时套设在撑筒上时,撑筒底部的弹簧体能够有效将袜子撑开,使得袜子与撑筒更加服贴,提高袜子在剪线翻转的稳定性,且防滑结构能够防止顶压组件在顶压翻转时袜子打滑,有效提高剪线效果和翻转效率,并且弧形导向部起到袜子套设时的导向作用,提高了袜子套设的效率。
在上述的自动翻袜剪线机的袜体固定结构中,所述的防滑结构包括在撑筒周向方向合围而成的防滑层。
在上述的自动翻袜剪线机的袜体固定结构中,所述的弧形导向部的弧形部向撑筒的中部弯曲。
在上述的自动翻袜剪线机的袜体固定结构中,所述的撑筒由柔性材料制成,且当袜体滑动后,所述的撑筒产生弹性形变。撑筒形变后,袜子能够顺利脱出撑筒进入套管体的空腔实现翻转。
在上述的自动翻袜剪线机的袜体固定结构中,所述的套体由柔性材料制成。
在上述的自动翻袜剪线机的袜体固定结构中,所述的可拆卸结构包括沿套管体轴向延伸且与套管体为一体式结构的条形定位柱,所述的套筒内侧开有若干能够条形定位柱相配合而实现周向定位的条形定位槽。可拆卸结构使得套筒和套管体可拆卸,便于弹簧体的更换,提高使用寿命。
在上述的自动翻袜剪线机的袜体固定结构中,所述的顶压组件包括顶压座,所述的顶压座上连有顶压杆,且所述顶压杆轴心的延伸方向与套管体轴心的延伸方向相重合。翻转袜子时,顶压杆朝向套管体的空腔轴向移动。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:结构简单,袜字在翻转时能够与有效与套管体上的撑筒贴合,剪线效果好,翻袜效率高。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图;
图2是本实用新型提供的A处放大图;
图3是本实用新型提供可拆卸结构的结构示意图。
图中,空腔1、套管体2、切刀组件3、可拆卸结构4、袜体撑开组件5、套筒6、弧形导向部7、撑筒8、弹性组件9、弹簧体10、套体11、防滑结构12、顶压组件13、防滑层14、条形定位柱15、条形定位槽16、顶压座17、顶压杆18。
具体实施方式
如图1-3所示,本自动翻袜剪线机的袜体固定结构包括具有空腔1的套管体2,套管体的侧部设有切刀组件3,套管体2的端部通过可拆卸结构4与袜体撑开组件5相套设,袜体撑开组件5包括套筒6,套筒6的外侧设有两端具有弧形导向部7的撑筒8,撑筒8通过弹性组件9与套筒6相连,弹性组件9包括若干设置在撑筒8和套筒6之间的弹簧体10,弹簧体10一端与撑筒8相抵靠,另一端与套筒6相抵靠,弹簧体10周向外侧均包裹有两端分别与撑筒8和套筒6相连的套体11,且撑筒8外侧包覆有防止套设在撑筒8上的袜体打滑的防滑结构12,套管体2的一端相邻设有顶压组件13,套筒6连接在套管体2的端部,袜子在剪线翻转时套设在撑筒8上时,撑筒8底部的弹簧体10能够有效将袜子撑开,使得袜子与撑筒8更加服贴,提高袜子在剪线翻转的稳定性,且防滑结构12能够防止顶压组件13在顶压翻转时袜子打滑,有效提高剪线效果和翻转效率,并且弧形导向部7起到袜子套设时的导向作用,提高了袜子套设的效率。
具体地,防滑结构12包括在撑筒8周向方向合围而成的防滑层14;弧形导向部7的弧形部向撑筒8的中部弯曲,撑筒8由柔性材料制成,且当袜体滑动后,撑筒8产生弹性形变,撑筒8形变后,袜子能够顺利脱出撑筒8进入套管体2的空腔1实现翻转。
进一步地,套体11由柔性材料制成,可拆卸结构4包括沿套管体2轴向延伸且与套管体2为一体式结构的条形定位柱15,套筒6内侧开有若干能够条形定位柱15相配合而实现周向定位的条形定位槽16,可拆卸结构4使得套筒6和套管体2可拆卸,便于弹簧体10的更换,提高使用寿命。
更进一步地,顶压组件13包括顶压座17,顶压座17上连有顶压杆18,且所述顶压杆18轴心的延伸方向与套管体2轴心的延伸方向相重合。翻转袜子时,顶压杆18朝向套管体2的空腔1轴向移动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了空腔1、套管体2、切刀组件3、可拆卸结构4、袜体撑开组件5、套筒6、弧形导向部7、撑筒8、弹性组件9、弹簧体10、套体11、防滑结构12、顶压组件13、防滑层14、条形定位柱15、条形定位槽16、顶压座17、顶压杆18等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种自动翻袜剪线机的袜体固定结构,包括具有空腔(1)的套管体(2),所述的套管体的侧部设有切刀组件(3),所述的套管体(2)的端部通过可拆卸结构(4)与袜体撑开组件(5)相套设,所述的袜体撑开组件(5)包括套筒(6),所述的套筒(6)的外侧设有两端具有弧形导向部(7)的撑筒(8),所述的撑筒(8)通过弹性组件(9)与套筒(6)相连,所述的弹性组件(9)包括若干设置在撑筒(8)和套筒(6)之间的弹簧体(10),所述的弹簧体(10)一端与撑筒(8)相抵靠,另一端与套筒(6)相抵靠,所述的弹簧体(10)周向外侧均包裹有两端分别与撑筒(8)和套筒(6)相连的套体(11),且所述的撑筒(8)外侧包覆有防止套设在撑筒(8)上的袜体打滑的防滑结构(12),所述的套管体(2)的一端相邻设有顶压组件(13)。
2.根据权利要求1所述的自动翻袜剪线机的袜体固定结构,其特征在于,所述的防滑结构(12)包括在撑筒(8)周向方向合围而成的防滑层(14)。
3.根据权利要求2所述的自动翻袜剪线机的袜体固定结构,其特征在于,所述的弧形导向部(7)的弧形部向撑筒(8)的中部弯曲。
4.根据权利要求3所述的自动翻袜剪线机的袜体固定结构,其特征在于,所述的撑筒(8)由柔性材料制成,且当袜体滑动后,所述的撑筒(8)产生弹性形变。
5.根据权利要求4所述的自动翻袜剪线机的袜体固定结构,其特征在于,所述的套体(11)由柔性材料制成。
6.根据权利要求1所述的自动翻袜剪线机的袜体固定结构,其特征在于,所述的可拆卸结构(4)包括沿套管体(2)轴向延伸且与套管体(2)为一体式结构的条形定位柱(15),所述的套筒(6)内侧开有若干能够条形定位柱(15)相配合而实现周向定位的条形定位槽(16)。
7.根据权利要求6所述的自动翻袜剪线机的袜体固定结构,其特征在于,所述的顶压组件(13)包括顶压座(17),所述的顶压座(17)上连有顶压杆(18),且所述顶压杆(18)轴心的延伸方向与套管体(2)轴心的延伸方向相重合。
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