CN207002821U - 一种铅栅熔融处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铅栅熔融处理装置，主要包括进料管、转炉、喷枪，还包括封闭仓，所述转炉位于封闭仓中，且转炉由位于封闭仓下方的电机驱动，所述转炉外表面设有环形槽，所述环形槽中插入贯穿封闭仓顶部的进水管、排渣管，所述转炉中插入贯穿封闭仓顶部的铅液管。进料管贯穿封闭仓侧壁，且进料口位于转炉上方。铅液管插入转炉底部，排渣管经真空抽滤泵将渣液抽取至二级分离槽中，进水管将温水输送至环形槽中，封闭仓通过排气管连接除尘设备。本实用新型结构新颖，通过转炉与环形槽溶解并分离炉渣及铅液，最后分别进行回收，其效率高，污染低，符合生产需求。
Description
技术领域：
本实用新型涉及铅栅回收设备，特指一种铅栅熔融处理装置。
背景技术：
众所周知，铅酸蓄电池分解回收处理过程中产生塑料、铅膏、铅栅等物质，其中，铅栅的回收处理工序仍然较为繁杂，通常是由人工收集后统一熔融，再进行渣液分离，使分离后的铅液铸锭，再进行电解，这种方式耗时长，效率低下，无法适应生产需求。
发明内容：
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种铅栅熔融处理装置，以对铅栅进行溶解后分离，提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型为一种铅栅熔融处理装置，主要包括进料管、转炉、喷枪，还包括封闭仓，所述转炉位于封闭仓中，且转炉由位于封闭仓下方的电机驱动，所述转炉外表面设有环形槽，所述环形槽中插入贯穿封闭仓顶部的进水管、排渣管，所述转炉中插入贯穿封闭仓顶部的铅液管。
进一步的 ，进料管贯穿封闭仓侧壁，且进料口位于转炉上方。
进一步的 ，铅液管插入转炉底部。
进一步的 ，排渣管经真空抽滤泵将渣液抽取至二级分离槽中。
进一步的 ，进水管将温水输送至环形槽中。
进一步的 ，封闭仓通过排气管连接除尘设备。
本实用新型的有益效果为：
1.铅栅溶解后有效分离炉渣及铅液，并对铅液进行回收铸锭；
2.铅栅溶解过程产生的烟气进行回收除尘，避免污染空气；
3.对溶解过程中的炉渣进行降温分离，并再次回收炉渣中少量的铅液，避免造成环境污染。
附图说明：
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：
请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种铅栅熔融处理装置，主要包括进料管1、转炉2、喷枪3，还包括封闭仓4，所述转炉2位于封闭仓4中，且转炉2由位于封闭仓4下方的电机21驱动，所述转炉2外表面设有环形槽5，主要是通过喷枪3溶解转炉2中的铅栅，形成铅液和炉渣，铅液在不断积累过程中，炉渣上浮，最后至转炉2顶部，炉渣溢入环形槽5中。所述环形槽5中插入贯穿封闭仓4顶部的进水管6、排渣管7，进水管6将温水输送至环形槽5中，与炉渣融合后通过排渣管7排出。所述转炉2中插入贯穿封闭仓4顶部的铅液管8，通过铅液管8抽取铅液后铸锭。封闭仓4还通过排气管41连接除尘设备，以对烟气进行过滤除尘。
进料管1贯穿封闭仓4侧壁，且进料口位于转炉2上方，使铅栅可顺利进入转炉2内部。
铅液管8插入转炉2底部，当炉渣溢入环形槽5后，铅液管8对铅液进行抽取，降低转炉2中铅液的液面高度，其中，铅液管8的抽取时间可通过时间继电器进行设定。
排渣管7经真空抽滤泵9将渣液抽取至二级分离槽10中，二级分离槽10下方可放置集液桶对液体进行收集，通过温水将炉渣降温并分离炉渣中所含的少量铅液，通过二级分离槽10分离出炉渣，含有铅液的液体进入集液桶中。
当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种铅栅熔融处理装置，主要包括进料管（1）、转炉（2）、喷枪（3），其特征在于：还包括封闭仓（4），所述转炉（2）位于封闭仓（4）中，且转炉（2）由位于封闭仓（4）下方的电机（21）驱动，所述转炉（2）外表面设有环形槽（5），所述环形槽（5）中插入贯穿封闭仓（4）顶部的进水管（6）、排渣管（7），所述转炉（2）中插入贯穿封闭仓（4）顶部的铅液管（8）。
2.根据权利要求1所述的一种铅栅熔融处理装置，其特征在于：所述进料管（1）贯穿封闭仓（4）侧壁，且进料口位于转炉（2）上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种铅栅熔融处理装置，其特征在于：所述铅液管（8）插入转炉（2）底部。
4.根据权利要求1所述的一种铅栅熔融处理装置，其特征在于：所述排渣管（7）经真空抽滤泵（9）将渣液抽取至二级分离槽（10）中。
5.根据权利要求1或4所述的一种铅栅熔融处理装置，其特征在于：所述进水管（6）将温水输送至环形槽（5）中。
6.根据权利要求1所述的一种铅栅熔融处理装置，其特征在于：所述封闭仓（4）通过排气管（41）连接除尘设备。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720613759.6U CN207002821U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种铅栅熔融处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720613759.6U CN207002821U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种铅栅熔融处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207002821U true CN207002821U (zh) | 2018-02-13 |
Family
ID=61445219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720613759.6U Active CN207002821U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种铅栅熔融处理装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207002821U (zh) |
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2017
- 2017-05-27 CN CN201720613759.6U patent/CN207002821U/zh active Active
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