CN207002607U - 一种农残级正己烷制备集成设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种农残级正己烷制备集成设备，包括弯管、电动升降机、脱色罐、框体、输送泵、加热元件、蒸馏罐、冷凝管以及冷水管，电动升降机上端安装在脱色罐上端面，电动升降机下端穿过脱色罐上端面延伸至脱色罐内部，框体固定在电动升降机下端，框体设置在脱色罐内部，输送泵安装在框体内部，该设计便于正己烷的脱色工作，蒸馏罐设置在脱色罐右侧，加热元件安装在蒸馏罐内部下端面，蒸馏罐环形侧面右端与弯管左端相连接，冷凝管装配在弯管环形侧面，冷凝管环形侧面下端左部位置与冷水管相连接，该设计便于正己烷的提纯，本实用新型使用方便，结构简单，制备效率高，可靠性高。

Description

一种农残级正己烷制备集成设备

技术领域

本实用新型是一种农残级正己烷制备集成设备，属于农残检测试剂制备设备领域。

背景技术

食品安全不仅关系到人类健康和生命安全，而且关系到国际贸易和国民经济的持续发展及社会的稳定，因此食品安全是国际社会和各国政府面临的重大战略。食品安全的检测主要针对食品中重金属含量、农药残留等有害成份。农残检测中，其检测手段多为色谱，包括气相色谱和液相色谱；使用的最多的溶剂为乙腈、正己烷、乙酸乙酯等。由于国内生产的农残级溶剂含有的杂质干扰峰过多，绝大多数达不到农残检测的要求。

现有技术中，农残级正己烷的制备纯度低，制备效率低，制备设备结构复杂，所以需要一种农残级正己烷制备集成设备，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种农残级正己烷制备集成设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，结构简单，制备效率高，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种农残级正己烷制备集成设备，包括底座、脱色组件、蒸馏组件、收集罐、弯管以及直管，所述脱色组件安装在底座上端面，所述蒸馏组件设置在脱色组件右侧，所述蒸馏组件安装在底座上端面，所述脱色组件通过直管与蒸馏组件相连接，所述收集罐设置在蒸馏组件右侧，所述收集罐安装在底座上端面，所述收集罐通过弯管与蒸馏组件相连接，所述脱色组件包括原料入口、电动升降机、脱色罐、框体以及输送泵，所述原料入口开设在脱色罐上端面，所述电动升降机设置在原料入口右侧，所述电动升降机上端安装在脱色罐上端面，所述电动升降机下端穿过脱色罐上端面延伸至脱色罐内部，所述框体固定在电动升降机下端，所述框体设置在脱色罐内部，所述输送泵安装在框体内部，所述蒸馏组件包括加热元件、导热隔板、蒸馏罐、引风机、冷凝管、冷水管、回流管以及水箱，所述蒸馏罐设置在脱色罐右侧，所述直管右端连接在蒸馏罐环形侧面左端，所述加热元件安装在蒸馏罐内部下端面，所述导热隔板安装在加热元件上端面，所述蒸馏罐环形侧面右端与弯管左端相连接，所述引风机安装在弯管内部，所述冷凝管设置在引风机右侧，所述冷凝管装配在弯管环形侧面，所述冷凝管环形侧面下端左部位置与冷水管相连接，所述冷水管下端连接在水箱上端面并延伸至水箱内部，所述回流管设置在冷水管右侧，所述回流管上端连接在冷凝管环形侧面下端，所述回流管下端连接在水箱上端面并延伸至水箱内部。

进一步地，所述收集罐内部上端安装有过滤器。

进一步地，所述脱色罐下端面加工有清污口，且清污口内部安装有阀体。

进一步地，所述输送泵通过软管与直管右端相连接。

进一步地，所述水箱右端面连接有制冷器。

进一步地，所述水箱内部安装有水泵，且水泵通过软管与冷水管相连接。

进一步地，所述脱色罐环形侧面左端开设有观察口，且观察口安装有玻璃挡板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种农残级正己烷制备集成设备，因本实用新型添加了电动升降机、脱色罐、框体以及输送泵，该设计便于正己烷的脱色工作，且便于脱色后的液体的输送，解决了现有技术中正己烷制备时脱色效果差，输送液体时上层清液与下层液体分离困难的问题。

因本实用新型添加了加热元件、蒸馏罐、引风机、冷凝管以及水箱，该设计便于正己烷的提纯，且提纯效果好，解决了现有技术中正己烷提纯效果差，且制备效率低的问题。

因添加了清污口以及阀体，该设计便于脱色罐内部杂质的清理，因添加了软管，该设计便于液体的输送，因添加了制冷器，该设计便于水箱内部水流的冷却，因添加了水泵，该设计便于水流的输送，因添加了观察口，该设计便于工作人员对上层清液的观察，因添加了过滤器，该设计提高了正己烷制备的纯度，本实用新型使用方便，结构简单，制备效率高，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种农残级正己烷制备集成设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种农残级正己烷制备集成设备中脱色组件的示意图；

图3为本实用新型一种农残级正己烷制备集成设备中蒸馏组件的示意图；

图中：1-底座、2-脱色组件、3-蒸馏组件、4-收集罐、5-弯管、6-直管、21-原料入口、22-电动升降机、23-脱色罐、24-框体、25-输送泵、31-加热元件、32-导热隔板、33-蒸馏罐、34-引风机、35-冷凝管、36-冷水管、37-回流管、38-水箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种农残级正己烷制备集成设备，包括底座1、脱色组件2、蒸馏组件3、收集罐4、弯管5以及直管6，脱色组件2安装在底座1上端面，蒸馏组件3设置在脱色组件2右侧，蒸馏组件3安装在底座1上端面，脱色组件2通过直管6与蒸馏组件3相连接，收集罐4设置在蒸馏组件3右侧，收集罐4安装在底座1上端面，收集罐4通过弯管5与蒸馏组件3相连接。

脱色组件2包括原料入口21、电动升降机22、脱色罐23、框体24以及输送泵25，原料入口21开设在脱色罐23上端面，电动升降机22设置在原料入口21右侧，电动升降机22上端安装在脱色罐23上端面，电动升降机22下端穿过脱色罐23上端面延伸至脱色罐23内部，框体24固定在电动升降机22下端，框体24设置在脱色罐23内部，输送泵25安装在框体24内部，该设计解决了现有技术中正己烷制备时脱色效果差，输送液体时上层清液与下层液体分离困难的问题。

蒸馏组件3包括加热元件31、导热隔板32、蒸馏罐33、引风机34、冷凝管35、冷水管36、回流管37以及水箱38，蒸馏罐33设置在脱色罐23右侧，直管6右端连接在蒸馏罐33环形侧面左端，加热元件31安装在蒸馏罐33内部下端面，导热隔板32安装在加热元件31上端面，蒸馏罐33环形侧面右端与弯管5左端相连接，引风机34安装在弯管5内部，冷凝管35设置在引风机34右侧，冷凝管35装配在弯管5环形侧面，冷凝管35环形侧面下端左部位置与冷水管36相连接，冷水管36下端连接在水箱38上端面并延伸至水箱38内部，回流管37设置在冷水管36右侧，回流管37上端连接在冷凝管35环形侧面下端，回流管37下端连接在水箱38上端面并延伸至水箱38内部，该设计解决了现有技术中正己烷提纯效果差，且制备效率低的问题。

收集罐4内部上端安装有过滤器，脱色罐23下端面加工有清污口，且清污口内部安装有阀体，输送泵25通过软管与直管6右端相连接，水箱38右端面连接有制冷器，水箱38内部安装有水泵，且水泵通过软管与冷水管36相连接，脱色罐23环形侧面左端开设有观察口，且观察口安装有玻璃挡板。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员使用本实用新型时，将合适浓度的浓硫酸放置在脱色罐23内部，然后将正己烷原料通过原料入口21灌入脱色罐23内部，并晃动脱色罐23，使正己烷原料与浓硫酸混合均匀，然后等待预定时间后，工作人员观察脱色情况，然后工作人员使输送泵25运行，输送泵25工作，将脱色罐23内部的上层清液通过直管6输送到蒸馏罐33内部，同时，工作人员通过观察口观察液体输送的情况，当上层清液减少时，工作人员使电动升降机22运行，电动升降机22工作带动框体24移动，从而带动输送泵25移动，使输送泵25始终浸在上层清液中，直到将上层清液输送完毕，该设计便于正己烷的脱色以及运送。

然后工作人员使加热元件31运行，加热元件31发热对蒸馏罐33内部的正己烷进行加热，使其汽化，同时，工作人员使引风机34运行，引风机34工作将蒸汽通过弯管5输送到收集罐4内部，在蒸汽经过弯管5的过程中，工作人员使水泵工作，将水箱38中的冷水泵至冷凝管35内部，从而对经过冷凝管35位置的蒸汽进行降温液化，吸收了热量的水流通过回流管37流回水箱38，液化的正己烷进入收集罐4，正己烷液体经过过滤器时进一步将液体中的杂质进行过滤，该设计便于正己烷的提纯和收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种农残级正己烷制备集成设备，包括底座(1)、脱色组件(2)、蒸馏组件(3)、收集罐(4)、弯管(5)以及直管(6)，其特征在于：所述脱色组件(2)安装在底座(1)上端面，所述蒸馏组件(3)设置在脱色组件(2)右侧，所述蒸馏组件(3)安装在底座(1)上端面，所述脱色组件(2)通过直管(6)与蒸馏组件(3)相连接，所述收集罐(4)设置在蒸馏组件(3)右侧，所述收集罐(4)安装在底座(1)上端面，所述收集罐(4)通过弯管(5)与蒸馏组件(3)相连接；

所述脱色组件(2)包括原料入口(21)、电动升降机(22)、脱色罐(23)、框体(24)以及输送泵(25)，所述原料入口(21)开设在脱色罐(23)上端面，所述电动升降机(22)设置在原料入口(21)右侧，所述电动升降机(22)上端安装在脱色罐(23)上端面，所述电动升降机(22)下端穿过脱色罐(23)上端面延伸至脱色罐(23)内部，所述框体(24)固定在电动升降机(22)下端，所述框体(24)设置在脱色罐(23)内部，所述输送泵(25)安装在框体(24)内部；

所述蒸馏组件(3)包括加热元件(31)、导热隔板(32)、蒸馏罐(33)、引风机(34)、冷凝管(35)、冷水管(36)、回流管(37)以及水箱(38)，所述蒸馏罐(33)设置在脱色罐(23)右侧，所述直管(6)右端连接在蒸馏罐(33)环形侧面左端，所述加热元件(31)安装在蒸馏罐(33)内部下端面，所述导热隔板(32)安装在加热元件(31)上端面，所述蒸馏罐(33)环形侧面右端与弯管(5)左端相连接，所述引风机(34)安装在弯管(5)内部，所述冷凝管(35)设置在引风机(34)右侧，所述冷凝管(35)装配在弯管(5)环形侧面，所述冷凝管(35)环形侧面下端左部位置与冷水管(36)相连接，所述冷水管(36)下端连接在水箱(38)上端面并延伸至水箱(38)内部，所述回流管(37)设置在冷水管(36)右侧，所述回流管(37)上端连接在冷凝管(35)环形侧面下端，所述回流管(37)下端连接在水箱(38)上端面并延伸至水箱(38)内部。

2.根据权利要求1所述的一种农残级正己烷制备集成设备，其特征在于：所述收集罐(4)内部上端安装有过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种农残级正己烷制备集成设备，其特征在于：所述脱色罐(23)下端面加工有清污口，且清污口内部安装有阀体。

4.根据权利要求1所述的一种农残级正己烷制备集成设备，其特征在于：所述输送泵(25)通过软管与直管(6)右端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种农残级正己烷制备集成设备，其特征在于：所述水箱(38)右端面连接有制冷器。

6.根据权利要求1所述的一种农残级正己烷制备集成设备，其特征在于：所述水箱(38)内部安装有水泵，且水泵通过软管与冷水管(36)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种农残级正己烷制备集成设备，其特征在于：所述脱色罐(23)环形侧面左端开设有观察口，且观察口安装有玻璃挡板。