CN206342931U - 一种适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统，包括一级蒸发器和二级蒸发器；其中，所述一级蒸发器包括一级加热器和一级蒸发室；所述二级蒸发器包括二级加热器和二级蒸发室；所述二级加热器下端设有料液入口，所述一级蒸发室底部设有料液出口；所述二级加热器和二级蒸发室的底部还通过管道与一级蒸发室下端一侧连接；所述二级蒸发室上端通过管道与一冷凝器连接。本实用新型的系统回收茶多酚酒精洗脱液的过程稳定性、持续性较好、酒精回收率高，能耗低、茶多酚产品质量好。

Description

一种适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统

技术领域

本实用新型涉及茶多酚提取领域，更具体地说，它涉及一种适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统。

背景技术

在茶多酚生产中，酒精洗脱液需要采用蒸发器进行酒精的回收和浓缩。目前在采用蒸发器对酒精洗脱液进行酒精的回收和浓缩过程中，一般采用一级(又称单效)结构的蒸发器进行，而单效蒸发器的缺陷在于：1、茶多酚物料存在易起泡性，操作稳定性较差；2、洗脱液回收浓缩时间长，工作温度较高，一般≥85℃，严重影响产品的色泽和品质；3、能耗偏高，一般蒸汽消耗率为≥1：1.05，4、酒精的回收率偏低，一般酒精损耗率为≥5％。

而传统的二效蒸发器存在着以下缺陷：1、进料方向是第一效进入第二效，因为一效工作温度高，而物料中大部分是酒精，蒸发速度非常快，茶多酚具有易起泡性，导致茶多酚容易跑料；2、酒精气体的温度较水蒸气低，会导致二效工作温度偏低，因而会降低二效蒸发效率，从而会导致整个蒸发系统不易平衡，难于操作。因此由于茶多酚物料和酒精的特殊性，目前用于茶多酚生产中的酒精洗脱液回收浓缩的设备不能直接采用传统二效结构的蒸发器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统，整个系统的回收过程稳定性、持续性较好、酒精回收率高，能耗低、茶多酚产品质量好。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统，包括一级蒸发器和二级蒸发器；其中，所述一级蒸发器包括一级加热器和一级蒸发室，一级加热器上端通过管道与一级蒸发室连接，一级蒸发室底部通过管道与一级加热器的底部连接；所述二级蒸发器包括二级加热器和二级蒸发室，二级加热器顶部通过管道与二级蒸发室上端连接，二级蒸发室底部通过管道与二级加热器底部连接；所述一级蒸发室上端通过管道与二级加热器连接；所述二级加热器下端设有料液入口，所述一级蒸发室底部设有料液出口；所述二级加热器和二级蒸发室的底部还通过管道与一级蒸发室下端一侧连接；所述二级蒸发室上端通过管道与一冷凝器连接。

优选的是，所述二级加热器底部与一级蒸发室下端之间的管道上设有一料泵，该料泵能够对管道内的液体往一级蒸发室方向输送提供动力。

优选的是，所述冷凝器包括一级冷凝器和二级冷凝器，所述一级冷凝器与二级冷凝器连接。

优选的是，所述一级冷凝器的面积大于二级冷凝器的面积。

进一步，所述一级冷凝器所用的冷却水温度为为20～30℃，所述二级冷凝器所用的冷却水温度≤10℃。

进一步优选的是，所述二级冷凝器上设有一真空泵，该真空泵能够将一级冷凝器和二级冷凝器的组合系统进行抽真空。

更进一步的，所述一级冷凝器和二级冷凝器为管式或板式冷凝器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下技术效果：

本实用新型使用二效蒸发器进行茶多酚酒精洗脱液的酒精回收和物料浓缩，整个过程稳定性、持续性较好；同时可在较高真空度下进行茶多酚酒精洗脱液的酒精回收和物料浓缩，能够确保酒精回收率≥98％，能耗约为单效蒸发器的45％；此外，因物料在系统内停留时间缩短，可提高茶多酚产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中：1-一级加热器，2-一级蒸发室，3-二级加热器，4-二级蒸发室，5-料液入口，6-料泵，7-料液出口，8-蒸汽入口，9-一级冷凝器，91-常温冷却水入口，92-常温冷却水出口，10-二级冷凝器，101-低温冷却水入口，102-低温冷却水出口，11-真空泵。

具体实施方式

为更好的理解上述技术方案，下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，一种适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统，包括一级蒸发器和二级蒸发器；其中，所述一级蒸发器包括一级加热器1和一级蒸发室2，一级加热器1上端通过管道与一级蒸发室2连接，一级蒸发室2底部通过管道与一级加热器1的底部连接，一级加热器1上端设有蒸汽入口8。

所述二级蒸发器包括二级加热器3和二级蒸发室4，二级加热器3顶部通过管道与二级蒸发室4上端连接，二级蒸发室4底部通过管道与二级加热器3底部连接。

所述一级蒸发室2上端通过管道与二级加热器3连接；所述二级加热器3下端设有料液入口5，所述一级蒸发室2底部设有料液出口7；所述二级加热器3和二级蒸发室4的底部还通过管道与一级蒸发室2下端一侧连接。茶多酚酒精洗脱液由料液入口5进入二级加热器3内加热，然后进入二级蒸发室4进行蒸发后，再进入一级蒸发室2内进行加热蒸发。由于酒精在二效蒸发室4内已大量蒸发回收，进入一级蒸发器的物料酒精浓度已大幅下降，因而经一级蒸发器加热蒸发后的气体温度就有所提高，其作热源进入二级加热器3，则物料易于蒸发，加上酒精的蒸发温度比水低，因而二效蒸发工作稳定可靠，而且因为工作温度较一效低，所以也不容易跑料。

所述二级蒸发室4上端通过管道与一冷凝器连接，所述冷凝器包括一级冷凝器9和二级冷凝器10，所述一级冷凝器9与二级冷凝器10连接。其中一级冷凝器9上端设有常温冷却水入口91，下端设有常温冷却水出口92，一级冷凝器9所用的冷却水温度为常温；所述二级冷凝器10上端设有低温冷却水入口101，下端设有低温冷却水出口102，二级冷凝器10所用的冷却水温度≤10℃。优选的是，所述一级冷凝器9的面积大于二级冷凝器10的面积。一级冷凝器9和二级冷凝器10为管式或板式冷凝器。配置二级冷凝器10，易于酒精的冷凝回收，第二级冷凝器10采用低温冷却水，则更加保障了酒精的冷凝回收，酒精回收率可确保≥98％。

所述二级加热器3底部与一级蒸发室2下端之间的管道上设有一料泵6，该料泵6能够对管道内的液体往一级蒸发室2方向输送提供动力。所述二级冷凝器10上设有一真空泵11，该真空泵11能够将一级冷凝器9和二级冷凝器10的组合系统进行抽真空，在较高真空度下进行茶多酚酒精洗脱液的酒精回收和物料浓缩。

本实施例使用二效蒸发器进行茶多酚酒精洗脱液的酒精回收和物料浓缩，整个过程稳定性、持续性较好；由于二级加热器3采用的热源是物料蒸发时产生的二次蒸汽，因此整个系统较单效蒸发器节能，系统能耗约为单效蒸发器的45％。此外，因物料在系统内停留时间缩短，可提高茶多酚产品质量。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统，其特征在于，包括一级蒸发器和二级蒸发器；其中，所述一级蒸发器包括一级加热器和一级蒸发室，一级加热器上端通过管道与一级蒸发室连接，一级蒸发室底部通过管道与一级加热器的底部连接；所述二级蒸发器包括二级加热器和二级蒸发室，二级加热器顶部通过管道与二级蒸发室上端连接，二级蒸发室底部通过管道与二级加热器底部连接；所述一级蒸发室上端通过管道与二级加热器连接；所述二级加热器下端设有料液入口，所述一级蒸发室底部设有料液出口；所述二级加热器和二级蒸发室的底部还通过管道与一级蒸发室下端一侧连接；所述二级蒸发室上端通过管道与一冷凝器连接。

2.根据权利要求1所述的适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统，其特征在于，所述二级加热器底部与一级蒸发室下端之间的管道上设有一料泵。

3.根据权利要求1所述的适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统，其特征在于，所述冷凝器包括一级冷凝器和二级冷凝器，所述一级冷凝器与二级冷凝器连接。

4.根据权利要求3所述的适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统，其特征在于，所述一级冷凝器的面积大于二级冷凝器的面积。

5.根据权利要求3或4所述的适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统，其特征在于，所述一级冷凝器所用的冷却水温度为20～30℃，所述二级冷凝器所用的冷却水温度≤10℃。

6.根据权利要求4所述的适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统，其特征在于，所述二级冷凝器上设有一真空泵，该真空泵能够将一级冷凝器和级冷凝器的组合系统进行抽真空。

7.根据权利要求3或4所述的适用于茶多酚酒精洗脱液回收浓缩的二效蒸发器系统，其特征在于，所述一级冷凝器和二级冷凝器为管式或板式冷凝器。