CN207001472U - 用于生产板式催化剂的辊子校平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供一种用于生产板式催化剂的辊子校平装置。包括定辊和动辊，还包括两个支撑部、两个调整机构和两个测量机构，定辊的两端分别转动支撑在两个支撑部上；调整机构包括丝杠和连接块；丝杠包括光杆部和螺纹部，丝杠的光杆部可转动设置在支撑部上，螺纹部与连接块螺纹连接，光杆部连接有手柄；动辊的两端分别由两个调整机构的连接块转动支撑；测量机构设置在支撑部和连接块上，用以测量连接块和支撑部的相对位置。本实用新型实施例通过将定辊固定设置在支撑部上，通过设置丝杠和连接块来连接动辊和支撑部，实现了通过调整丝杠来调整动辊的水平度的目的。同时，设置测量机构还能够精确地测量动辊相对于支撑部的位置。

Description

用于生产板式催化剂的辊子校平装置

技术领域

本实用新型涉及机械校平领域，尤其涉及一种用于生产板式催化剂的辊子校平装置。

背景技术

在生产板式催化剂的生产线中，辊子被广泛地应用在各类传动输送系统中。在板式催化剂的生产线中，为了保证辊子能够平稳地将所输送的物品送入下一个加工流程，通常需要保证辊子相对于地面处于水平状态，这样才能保证在辊子上所输送的物品相对于辊子本身不会发生侧向的位移。而现有技术中的辊子在水平方向上往往不能进行调节，这就使得在辊子上输送的物品在进入下一工序前会发生一定的误差，而如果辊子发生倾斜，则需通过调节机器整体水平度的方式对辊子进行调节，操作非常不方便，精度也比较差，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于生产板式催化剂的辊子校平装置，以解决现有技术中对辊子水平度调节不方便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提供一种用于生产板式催化剂的辊子校平装置，包括定辊和动辊，还包括两个支撑部、两个调整机构和两个测量机构，所述定辊的两端分别转动支撑在两个支撑部上；所述调整机构包括丝杠和连接块；所述丝杠包括光杆部和螺纹部，所述丝杠的光杆部可转动设置在所述支撑部上，所述螺纹部与所述连接块螺纹连接，所述光杆部连接有手柄；所述动辊的两端分别由两个调整机构的连接块转动支撑；所述测量机构设置在所述支撑部和所述连接块上，用以测量所述连接块和所述支撑部的相对位置。

可选地，所述支撑部包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板相互垂直地设置；所述定辊可转动地支撑在所述第一支撑板上；所述光杆部可转动地支撑在所述第二支撑板上；所述光杆部上还设有限位部用以限制所述丝杠的轴向运动。

可选地，所述连接块包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板相互垂直地设置，所述动辊可转动地支撑在所述第一连接板上，所述第二连接板上开设有螺纹孔，所述螺纹部与所述螺纹孔螺纹配合。

可选地，所述测量机构包括第一测量件和第二测量件，所述第一测量件固定在所述第一支撑板上；所述第二测量件固定在所述第二连接板上。

可选地，所述定辊为两个，分别设置在所述动辊的下方。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型实施例提供的用于生产板式催化剂的辊子校平装置，通过将定辊固定设置、将动辊可滑动地设置在支撑部上，并通过设置丝杠和连接块来连接辊子和支撑部，实现了通过调整丝杠来调整动辊相对于支撑部移动的目的，进而可以完成对辊子两端的高度的调节，进而实现了对辊子水平度的调节。通过设置测量机构能够精确地测量动辊相对于支撑部的位置，能够更加方便、直观地对动辊相对于支撑部的位置进行调节，大大提升了对辊子校平的精确度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的辊子校平装置的示意性轴侧图；

图2为本实用新型实施例提供的辊子校平装置的示意性结构图；

图3为本实用新型实施例提供的支撑部的示意性结构图；

图4为本实用新型实施例提供的连接块的示意性结构图。

附图标记说明：

1、支撑部；11、第一支撑板；12、第二支撑板；121、第一连接孔； 2、调整机构；21、丝杠；22、连接块；221、第一连接板；2211、第二连接孔；222、第二连接板；2221、螺纹孔；23、限位部；3、测量机构； 31、第一测量件；32、第二测量件；4、滑槽；5、手柄。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型实施例的示例性实施例。

本实用新型的实施例提供一种用于生产板式催化剂的辊子校平装置，包括定辊和动辊，还包括两个支撑部1、两个调整机构2和两个测量机构3，定辊的两端分别转动支撑在两个支撑部1上；调整机构2包括丝杠21和连接块22；丝杠21包括光杆部和螺纹部，丝杠21的光杆部可转动设置在支撑部1上，螺纹部与连接块22螺纹连接，光杆部连接有手柄5；动辊的两端分别由两个调整机构2的连接块22转动支撑；测量机构3设置在支撑部1和连接块22上，用以测量连接块22和支撑部1的相对位置。

本实用新型实施例提供的用于生产板式催化剂的辊子校平装置，通过将定辊固定设置、将动辊可滑动地设置在支撑部1上，并通过设置丝杠21和连接块22来连接辊子和支撑部1，实现了通过调整丝杠21来调整动辊相对于支撑部1移动的目的，进而可以完成对辊子两端高度的调节，进而实现了对辊子水平度的调节。通过设置测量机构3能够精确地测量动辊相对于支撑部1的位置，能够更加方便、直观地对动辊相对于支撑部1的位置进行调节，大大提升了对辊子校平的精确度。

具体地，结合参考图1至图4，本实用新型实施例提供的辊子校平装置可用在任何需要对辊子进行校平的生产线或加工设备上。在本实施例中，定辊为两个，动辊为一个，两个定辊并列地设置在动辊的下方，在实际使用过程中，需要保证动辊与定辊相互平行地转动才能保证铺设在其上的物品不会在辊子上出现滑动，而且也避免了由于动辊与定辊之间的压紧力不同导致铺设在其上的物品的两侧的张紧力不同的问题，消除了加工设备对产品质量的影响。

在本实施例中，支撑部1用以支撑整个辊子校平装置，调整机构2 包括有丝杠21和连接块22，丝杠21和连接块22配合使用以调整动辊和定辊之间的相对位置，测量机构3用以测量连接块22与支撑部1之间的相对位置。

具体来说，两个支撑部1相互平行地设置，定辊的两端固定设置在两个支撑部1上，例如可在每个支撑部1上分别开设两个轴承座安装孔，将定辊的两端设置在轴承座中，然后再将轴承座固定在轴承座安装孔中。动辊的两端可相对于支撑部1在竖直方向上移动的，在本实施例中是通过设置连接块22实现上述目的的，例如可在连接块22上开设一个轴承座安装孔，再将动辊的两端设置在轴承座上，再将轴承座固定设置在轴承座安装孔内；或者在连接块22上开设一个动辊的安装孔，在安装孔内直接铺设轴瓦，再将动轴的两端设置在该安装孔内。

调整机构2中的丝杠21包括光杆部和螺纹部，其中光杆部用以与支撑部1连接，螺纹部用以与连接块22连接。设置光杆部和螺纹部的目的在于操作人员在转动丝杠21时，丝杠21不会相对于支撑部1发生轴向的运动，而由于丝杠21上的螺纹部与连接块22螺纹连接，这就使得连接块22会在丝杠21转动的作用下，带动动辊的两端相对于支撑部 1做竖直方向上的运动，进而实现了动辊相对于定辊的位置可调的目的。为了方便操作人员对丝杠21进行调整，在丝杠21上光杆部的一端还设置有手柄5。

可选地，在本实施例中，支撑部1包括第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11和第二支撑板12相互垂直地设置；定辊可转动地支撑在第一支撑板11上；光杆部可转动地支撑在第二支撑板12上；光杆部上还设有限位部23用以限制丝杠21的轴向运动。

具体地，参考图3，第一支撑板11和第二支撑板12相互垂直地设置，优选地，第二支撑板12固定设置在第一支撑板11的一端，第一支撑板11和第二支撑板12形成一“L”形。需要说明的是，由于支撑部 1需要保证一定的结构强度以支撑该辊子校平装置，因此，制作第一支撑板11和第二支撑板12需要选用具有一定强度的材料，同时，最好保证第一支撑板11与第二支撑板12一体成型或通过焊接的方式连接固定。

定辊和动辊的两端均设置在第一支撑板11上，在第二支撑板12上还开设有第一连接孔121，将丝杠21上的光杆部穿设在该第一连接孔121内，同时，在光杆部上还需要设置限位部23，具体地，限位部23 可以是固定在光杆部上的限位环，该限位环为两个，分别抵接在第二支撑板12上第一连接孔121的上下端面上；固定方式可以采用焊接或者其他方式。这样一来，当转动丝杠21时，丝杠21在轴向方向上的移动被两个限位环限制，进而保证了丝杠21不会相对于第二支撑板12发生轴向的运动。在其他的一些实施方式中，也可将限位部23设置成其他形式，例如固定在光杆部上的限位凸起等等。

可选地，连接块22包括第一连接板221和第二连接板222，第一连接板221和第二连接板222相互垂直地设置，动辊可转动地支撑在第一连接板221上，第二连接板222上开设有螺纹孔2221，螺纹部与螺纹孔 2221螺纹配合。

参考图4，第一连接板221和第二连接板222相互垂直地设置，优选地，第二连接板222固定设置在第一连接板221的一端，第一连接板221和第二连接板222形成一“L”形。动辊的两端分别转动地设置两侧的第一连接板221上，具体地，可在第一连接板221上开设一个第二连接孔2211，将动辊的两端穿设在第二连接孔2211中。为了保证连接块22与丝杠21上螺纹部的连接，在第二连接板222上还开设有螺纹孔 2221，丝杠21上的螺纹部螺纹连接在螺纹孔2221中。

当然，在一种可替代的实施方式中，也可在第二支撑板12上设置螺纹孔2221，在第二连接板222上设置第一连接孔121，将丝杠21的光杆部穿设在第二连接板222上的第一连接孔121内，将丝杠21的螺纹部螺纹连接在第二支撑板12上的螺纹孔2221内，在丝杠21的光杆部上也需要设置限位部23来限制丝杠21相对于连接块22的位置，限位的设置方式与前述的设置方式大致相同，在此不再复述。当转动丝杠 21时，同样可实现调整动辊相对于支撑部1位置的目的，进而也实现了调整动辊与定辊之间相对位置的目的。

如图1所示，在本实施例中，为了便于操作人员对丝杠21进行转动，调整机构2被设置在支撑部1的外侧，因此，在第一支撑板11上还开设有滑槽4，动辊的两端穿过滑槽4并连接在第一连接板221上。在其他的一些实施方式中，也可将调整机构2设置在支撑部1的内侧，这样可省去在第一支撑板11上开设滑槽4的方式。

可选地，测量机构3包括第一测量件31和第二测量件32，第一测量件31固定在第一支撑板11上；第二测量件32固定在第二连接板222 上。

结合参考图1和图2，第一测量件31和第二测量件32可以为直尺或者其他能够起到测量、标识作用的元件。在本实施例中，第一测量件 31和第二测量件32为直尺。第一测量件31的上端抵接在第二支撑板 12的下表面，这样可检测第二连接板222的上表面相对于第二支撑板 12的下表面的距离；第二测量件32固定在在第二连接板222上且第二测量件32的上端与第二连接板222的上表面相平齐，这样可以检测第二连接板222的上表面相对于滑槽4底部之间的距离。这样一来，从上下两个方向上都可以检测连接块22的位置，进一步地提高了对于动辊校平的调整精度。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型实施例提供的辊子校平装置，通过将定辊固定设置、将动辊可滑动地设置在支撑部上，并通过设置丝杠和连接块来连接辊子和支撑部，实现了通过调整丝杠来调整动辊相对于支撑部移动的目的，进而可以完成对辊子两端的高度的调节，进而实现了对辊子水平度的调节。通过设置测量机构能够精确地测量动辊相对于支撑部的位置，能够更加方便、直观地对动辊相对于支撑部的位置进行调节，大大提升了对辊子校平的精确度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于生产板式催化剂的辊子校平装置，包括定辊和动辊，其特征在于，还包括两个支撑部(1)、两个调整机构(2)和两个测量机构(3)，

所述定辊的两端分别转动支撑在两个支撑部(1)上；

所述调整机构(2)包括丝杠(21)和连接块(22)；所述丝杠(21)包括光杆部和螺纹部，所述丝杠(21)的光杆部可转动设置在所述支撑部(1)上，所述螺纹部与所述连接块(22)螺纹连接，所述光杆部连接有手柄(5)；所述动辊的两端分别由两个调整机构(2)的连接块(22)转动支撑；

所述测量机构(3)设置在所述支撑部(1)和所述连接块(22)上，用以测量所述连接块(22)和所述支撑部(1)的相对位置。

2.根据权利要求1所述的辊子校平装置，其特征在于，所述支撑部(1)包括第一支撑板(11)和第二支撑板(12)，所述第一支撑板(11)和所述第二支撑板(12)相互垂直地设置；

所述定辊可转动地支撑在所述第一支撑板(11)上；

所述光杆部可转动地支撑在所述第二支撑板(12)上；

所述光杆部上还设有限位部(23)用以限制所述丝杠(21)的轴向运动。

3.根据权利要求2所述的辊子校平装置，其特征在于，所述连接块(22)包括第一连接板(221)和第二连接板(222)，所述第一连接板(221)和所述第二连接板(222)相互垂直地设置，所述动辊可转动地支撑在所述第一连接板(221)上，所述第二连接板(222)上开设有螺纹孔(2221)，所述螺纹部与所述螺纹孔(2221)螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的辊子校平装置，其特征在于，所述测量机构(3)包括第一测量件(31)和第二测量件(32)，所述第一测量件(31)固定在所述第一支撑板(11)上；所述第二测量件(32)固定在所述第二连接板(222)上。

5.根据权利要求1所述的辊子校平装置，其特征在于，所述定辊为两个，分别设置在所述动辊的下方。