CN207000151U - 一种用于膨胀水壶的隐藏式安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于膨胀水壶的隐藏式安装支架，通过在水壶本体一侧设置第一凹槽以及与第一凹槽相配合连接的支架板，并在支架板上设置用于与车身焊接的凸起，就构成了膨胀水壶的安装支架，由于安装支架位于车身与膨胀水壶之间，而且还利用了膨胀水壶本体的一部分空间，这样不仅节约了空间，还有效避免了因安装支架凸出而导致模具增大的问题，从而有利于节约制造成本；又由于支架板焊接在车身上，而且与第一凹槽卡接，这样就节省了标准件的使用，从而避免因使用标准件而导致的不便于操作工具的问题，从而也进一步节约了生产成本；另外，由于支架板与水壶本体卡接，从而有利于支架板的定位以及膨胀水壶的拆装。

Description

一种用于膨胀水壶的隐藏式安装支架

技术领域

本实用新型涉及膨胀水壶装配技术领域，特别是一种用于膨胀水壶的隐藏式安装支架。

背景技术

膨胀水壶是汽车冷却系统中的重要部件之一，其作用是调节防冻液热胀冷缩时的系统压力。膨胀水壶的固定方式根据具体车型发动机舱的布置而定，其固定位置比较灵活。但往往留给水壶的空间比较狭小且不规则。为了保证膨胀水壶的容积，膨胀水壶的固定支架及其结构通常占据很重要的作用。

目前，常见的膨胀水壶在安装时，如图1所示，膨胀水壶一100采用至少两个外凸的安装支架一110，通过螺栓安装于车身；或者是如图2所示，膨胀水壶二300采用安装支架二310和安装支架三320，将膨胀水壶安装在车身上，其中，安装支架二310为插槽式安装支架，用于与车身相应部位卡接，所示安装支架三320通过螺栓固定在车身上。

然而，现有膨胀水壶的安装支架，一般都凸出于膨胀水壶本体之外，占据额外的空间，由于支架凸出，就需要更大的模具，增加了制造成本；又由于需要使用标准件安装，增加了生产成本，还要求具有一定的操作工具的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于膨胀水壶的隐藏式安装支架，以解决现有技术中的技术问题，它能够节约占据的空间，且安装方便。

本实用新型提供了一种用于膨胀水壶的隐藏式安装支架，包括水壶本体，所述水壶本体一侧设置有第一凹槽，该第一凹槽呈“凸”字形，所述第一凹槽的顶端、与顶端相邻的两侧均设有卡槽；所述的用于膨胀水壶的隐藏式安装支架还包括支架板，所述支架板边缘部位设有卡头，所述支架板通过卡头与卡槽的配合安装在第一凹槽中；所述支架板的一表面向远离所述水壶本体的一侧隆起形成凸起，所述凸起用于与车身相焊接。

如上所述的用于膨胀水壶的隐藏式安装支架，其中，优选的是，所述凸起位于所述支架板的一表面的中间部位。

如上所述的用于膨胀水壶的隐藏式安装支架，其中，优选的是，所述凸起的一个表面设有贯通的焊接过孔。

如上所述的用于膨胀水壶的隐藏式安装支架，其中，优选的是，所述支架板底端设有朝向水壶本体折弯的翻边，所述第一凹槽底端向水壶本体内陷形成第二凹槽，该第二凹槽与所述翻边相配合。

如上所述的用于膨胀水壶的隐藏式安装支架，其中，优选的是，所述支架板上朝向第一凹槽的一表面分布有多个限位凸点，所述第一凹槽的一表面设有多个与限位凸点相配合的限位凹槽。

如上所述的用于膨胀水壶的隐藏式安装支架，其中，优选的是，所述支架板、限位凸点、卡头和所述翻边为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型通过在水壶本体一侧设置第一凹槽以及与第一凹槽相配合连接的支架板，并在支架板上设置用于与车身焊接的凸起，就构成了膨胀水壶的安装支架，由于安装支架位于车身与膨胀水壶之间，而且还利用了膨胀水壶本体的一部分空间，这样不仅节约了空间，还有效避免了因安装支架凸出而导致模具增大的问题，从而有利于节约制造成本；又由于支架板焊接在车身上，而且与第一凹槽卡接，这样就节省了标准件的使用，从而避免因使用标准件而导致的不便于操作工具的问题，从而也进一步节约了生产成本；另外，由于支架板与水壶本体卡接，从而有利于支架板的定位以及膨胀水壶的拆装。

附图说明

图1是现有技术中膨胀水壶安装支架示例一的结构示意图；

图2是现有技术中膨胀水壶安装支架示例二的结构示意图

图3是本实用新型实施例提供的用于膨胀水壶的隐藏式安装支架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的用于膨胀水壶的隐藏式安装支架的主视图；

图5是图4中沿A-A向的剖视图；

图6是图4中沿B-B向的剖视图。

附图标记说明：100-膨胀水壶一，110-安装支架一，300-膨胀水壶二，310-安装支架二，320-安装支架三，1-支架板，101-限位凸点，102-焊接过孔，103-卡头，104-凸起，105-翻边，2-水壶本体，200-第一凹槽，201-卡槽，202-限位凹槽，203-第二凹槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例：

如图3和图6所示，本实施例提供的用于膨胀水壶的隐藏式安装支架，包括水壶本体2，该水壶本体2一侧面设置有第一凹槽200，该第一凹槽200呈“凸”字形，第一凹槽200的顶端、左侧、右侧均设有卡槽201；所述的用于膨胀水壶的隐藏式安装支架还包括支架板1，该支架板1边缘部位设有卡头103，支架板1通过卡头103与卡槽201的配合安装在第一凹槽200中。所述支架板1与水壶本体2之间通过卡接方式连接，便于拆装水壶本体2，同时也有利于对支架板1进行定位安装。

所述支架板1为不锈钢板，支架板1的一表面向远离所述水壶本体2的一侧隆起形成凸起104，该凸起104是由支架板1经冲压制成，则支架板1上与凸起104相应的一表面形成与凸起104相适应的凹陷结构，所述凸起104的顶面与支架板1的一表面的距离大于第一凹槽200的深度；所述凸起104用于与车身相焊接。其中，在支架板1上设置凸起104，作为支架板1与车身的连接部位，拉开了车身与水壶本体2之间的距离，从而便于水壶本体2与支架板1之间的装配；将凸起104焊接于车身，避免了使用标准件，从而避免因使用标准件而导致操作工具的空间不够的问题，不仅有利于节约生产成本，还提高了支架板1与车身之间连接的牢固性。

由于支架板1通过自身凸起104焊接于车身，而水壶本体2通过自身第一凹槽200与支架板卡接，从而使得膨胀水壶安装后，安装支架隐藏于车身与水壶本体2之间，减小了空间占用，提高了空间利用率；另外，还有效避免了因安装支架凸出而导致模具增大的问题，从而有利于节约制造成本

本实用新型的安装方法：

首先，将支架板1在车身定位好安装位置；然后将带有凸起104的一表面朝向车身，将位于支架板相对两侧的卡头竖直放置，并将凸起104周侧边缘与车身相应部位焊接起来；最后将水壶本体2与支架板1通过卡槽201与卡头103的配合卡接起来，具体是操作人员托起水壶本体2，使第一凹槽200的方向与图4一致，然后将卡槽201的下端与卡头103的上端位置对齐，接着按照从上而下的方向将卡槽201与卡头103完全卡接起来，从而完成膨胀水壶的安装。

如图3、图4和图6所示，优选地，所述凸起104位于所述支架板1的一表面的中间部位，这样便于在凸起104的两侧设置用于与卡槽201相配合的卡头103。

如图4和图6所示，优选地，所述凸起104的一个表面设有贯通的焊接过孔102，通过在焊接过孔102与车身之间进行封焊，这样就增加了固定点，从而使得凸起104与车身之间连接的牢固性得到加强；由于封焊的焊点位于凸起内壁，在安装完膨胀水壶后能将焊点隐藏，不影响整体外观。

如图5所示，所述支架板1底端设有朝向水壶本体2折弯的翻边105，该翻边105与支架板1之间的交接部位采用圆弧面过渡，所述翻边105与凸起104均经冲压一次成型；所述第一凹槽200底端向水壶本体2内陷形成第二凹槽203，该第二凹槽203与第一凹槽200的交接部位采用圆弧面过渡；所述第二凹槽203与所述翻边105相配合。通过设置相配合的翻边105和第二凹槽203，起到对水壶本体2底部的支撑作用，从而进一步增强安装支架的稳固性和承载能力；同时也起到对水壶本体2在纵向和横向的限位作用，有利于防止发生移位。

如图5所示，所述支架板1上朝向第一凹槽200的一表面分布有多个限位凸点101，所述第一凹槽200的一表面设有多个与限位凸点101相配合的限位凹槽202；进一步优选地，所述限位凸点101为两个，相对于凸起104对称分布。通过设置相互配合的限位凸点101和限位凹槽202，有利于安装水壶本体2时，对水壶本体2与支架板1的相对位置进行确定，进一步起到限位的作用。

综上所述，所述支架板1、限位凸点101、卡头103和所述翻边105为一体成型，可由不锈钢板经冲压一次成型制得，一体成型的制作方式有利于提高生产效率和保证加工精度。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于膨胀水壶的隐藏式安装支架，包括水壶本体(2)，其特征在于：

所述水壶本体(2)一侧设置有第一凹槽(200)，该第一凹槽(200)呈“凸”字形，所述第一凹槽(200)的顶端、与顶端相邻的两侧均设有卡槽(201)；

所述的用于膨胀水壶的隐藏式安装支架还包括支架板(1)，所述支架板(1)边缘部位设有卡头(103)，所述支架板(1)通过卡头(103)与卡槽(201)的配合安装在第一凹槽(200)中；

所述支架板(1)的一表面向远离所述水壶本体(2)的一侧隆起形成凸起(104)，所述凸起(104)用于与车身相焊接。

2.根据权利要求1所述的用于膨胀水壶的隐藏式安装支架，其特征在于：所述凸起(104)位于所述支架板(1)的一表面的中间部位。

3.根据权利要求2所述的用于膨胀水壶的隐藏式安装支架，其特征在于：所述凸起(104)的一个表面设有贯通的焊接过孔(102)。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于膨胀水壶的隐藏式安装支架，其特征在于：所述支架板(1)底端设有朝向水壶本体(2)折弯的翻边(105)，所述第一凹槽(200)底端向水壶本体(2)内陷形成第二凹槽(203)，该第二凹槽(203)与所述翻边(105)相配合。

5.根据权利要求4所述的用于膨胀水壶的隐藏式安装支架，其特征在于：所述支架板(1)上朝向第一凹槽(200)的一表面分布有多个限位凸点(101)，所述第一凹槽(200)的一表面设有多个与限位凸点(101)相配合的限位凹槽(202)。

6.根据权利要求5所述的用于膨胀水壶的隐藏式安装支架，其特征在于：所述支架板(1)、限位凸点(101)、卡头(103)和所述翻边(105)为一体成型。