CN206999844U - 可调台座、可调平台及丝网印刷机 - Google Patents

可调台座、可调平台及丝网印刷机 Download PDF

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张道炎
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Abstract

本实用新型涉及位置状态调节结构领域,旨在解决现有的台座无法准确可靠地调整所承载的面板的位置状态的问题,提供一种可调台座、可调平台及丝网印刷机。可调平台包括座板、面板。面板通过三个呈三角形分布的支撑杠杆支撑于座板。支撑杠杆的支点铰支于座板,支撑杠杆具有位于支点两侧的支撑端和调节端。三组支撑杠杆的支撑端被构造成协同支撑面板。座板还连接有对应各个调节端的调节结构。调节结构被构造成用于调节对应的调节端的位置,以带动调节端对应的支撑端改变位置。本实用新型的有益效果是能够准确可靠地控制可调平台的位置和状态。

Description

可调台座、可调平台及丝网印刷机
技术领域
本实用新型涉及位置状态调节结构,具体而言,涉及一种可调台座、可调平台及丝网印刷机。
背景技术
现有技术中,需要用到可调台座的场景有很多。例如,对于用于在太阳能电池上进行图形印刷的丝网印刷机来说,其印刷机平台和网版之间的平行度是关系到印刷图形质量的关键要素之一。
然而现有的平台具有无法准确可靠地调整其承载面的位置和状态,使得平行度偏差难以控制的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种可调台座,以解决现有技术中的台座无法准确可靠地调整所承载的面板的位置状态的问题。
本实用新型的另一目的在于提供一种具备上述可调台座的可调平台,以解决现有技术中的平台无法准确可靠地调整其面板位置状态的问题。本实用新型中记载的“可调平台”中的“平台”应解释为“主要承载其他物体的构件”,其承载台面可以是平面可以不是平面。
本实用新型的再一目的在于提供一种具备上述可调平台的丝网印刷机。
本实用新型实施例提供一种可调台座,其包括座板和支撑杠杆。支撑杠杆的支点铰支于座板,支撑杠杆具有位于支点两侧的支撑端和调节端。支撑杠杆的支撑端被构造成支撑待支撑的面板。座板还连接有对应各个调节端的调节结构。调节结构被构造成用于调节对应的调节端的位置,以带动调节端对应的支撑端改变位置。
本实施例中的可调台座可单独加工、组装、出售,但使用时一般配合面板使用。具体使用方法为,将一面板的至少一点支撑于可调台座的支撑杠杆的支撑端,面板的其他点可采用其他位置固定的支撑点,也可采用本实施例中的支撑杠杆的支撑端作为支撑点。当然,优选地,采用三个本实施例中的支撑杠杆的支撑端协同支撑一个面板。从而实现通过调节可调台座来调节面板的位置和状态,实现承载要求,具有能够准确可靠调整面板状态的有益效果。
本实用新型实施例还提供一种可调平台,至少可用作丝网印刷台面。其包括座板、面板。面板通过支撑杠杆支撑于座板。支撑杠杆的支点铰支于座板,支撑杠杆具有位于支点两侧的支撑端和调节端。支撑杠杆的支撑端被构造成支撑面板。座板还连接有对应各个调节端的调节结构。调节结构被构造成用于调节对应的调节端的位置,以带动调节端对应的支撑端改变位置。
本实用新型实施例中的可调平台使用时,可通过调节结构调节其对应的调节端的位置,从而使支撑端在杠杆作用下对应改变位置,从而实现支撑位置的改变。通过支撑端对面板的支撑位置的调节,可准确可靠地调节面板的位置和状态。
例如,本实施例中的可调平台应用于丝网印刷台面时,可通过调节支撑端对面板的支撑位置的调节,降低可调台面的面板和对应网版的平行度公差,使可调平台和对应网版之间尽可能地平行,提高丝网印刷质量。
在上述实施例的可调平台中,可选地:
支撑杠杆共有三个;三个支撑杠杆呈三角形分布并协同支撑面板。通过三个支撑杠杆的支撑端协同支撑面板,能够更方便地调节面板的位置和姿态。
在上述实施例的可调平台中,可选地:
座板的第一板面凹设有配合槽,面板配合于配合槽中,且面板与配合槽的槽底面之间相互间隔形成间隙。面板靠近配合槽槽底面的表面同时支撑于支撑杠杆的支撑端。
在上述实施例的可调平台中,可选地:
座板的侧面开设有被构造成用于对应容纳支撑杠杆的容纳槽,容纳槽与配合槽连通于连通口。支撑杠杆的支撑端从连通口处支撑面板。
在上述实施例的可调平台中,可选地:
座板具有与其第一板面相对的第二板面。容纳槽位于第一板面和第二板面之间。座板具有从其第一板面贯穿连通容纳槽的第一螺纹孔,调节结构包括螺纹连接于第一螺纹孔并抵顶对应的调节端的调节螺丝。
在上述实施例的可调平台中,可选地:
座板还连接有被构造成用于将调节端锁止于调节螺丝的锁止螺丝。锁止螺丝通过一完全压缩的的弹性件支撑锁止调节端。
在上述实施例的可调平台中,可选地:
支撑端通过钢珠接触支撑面板。
在上述实施例的可调平台中,可选地:
面板包括淬硬合金金属板,淬硬合金金属板的一面嵌设有钢化玻璃板,另一面支撑于支撑端。
在上述实施例的可调平台中,可选地:
座板和面板均为矩形结构,且面板的四角处均设有至少一个紧固螺钉和至少一个螺纹支杆。紧固螺钉螺纹连接座板,并被构造成用于将面板压紧于座板。螺纹支杆螺纹连接于面板并抵顶座板。
本实用新型实施例还提供一种丝网印刷机,其包括网版和前述的可调平台。网版与可调平台相对设置。
由于使用上述的可调平台,本实施例中的丝网印刷机能够通过对可调平台进行调节来准确可靠地控制可调平台和网版之间的相对位置(比如平行度)。
综上所述,本实用新型实施例中的可调台座、可调平台及丝网印刷机具有能够准确可靠地控制可调平台的位置和状态的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例中的可调平台的结构示意图;
图2是图1的A向视图(部分剖视显示);
图3是图2的剖视部分的放大图;
图4为本实用新型实施例中的丝网印刷机的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中的可调台座的结构示意图;
图6是图5的B向视图(部分剖视显示)。
图标:200-可调平台;10-座板;20-面板;21-淬硬合金金属板;22-钢化玻璃板;30-支撑杠杆;31-支撑端;32-调节端;33-销轴;34-凸台部;35-圆柱部;40-调节结构;41-调节螺丝;42-锁止螺丝;43-弹性件;50-钢珠;60-紧固螺钉;70-螺纹支杆;80-安装螺钉;C1-配合槽;C2-容纳槽;C3-球面形槽;D1-支点;F1-间隙;K0-连通口;K1-第一螺纹孔;K2-第二螺纹孔;P1-第一板面;P2-第二板面;300-丝网印刷机;90-网版;B1-机架;100-可调台座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“第一”、“第二”等,仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一
图1是本实用新型实施例一中的可调平台200的结构示意图;图2是图1的A向视图;图3是图2的剖视部分的放大图。本实施例中的可调平台200至少可用作丝网印刷台面。
请参照图1、图2、3,本实施例中的可调平台200包括座板10、面板20。面板20通过三个呈三角形分布的支撑杠杆30支撑于座板10。支撑杠杆30的支点D1铰支于座板10,支撑杠杆30具有位于支点D1两侧的支撑端31和调节端32。三组支撑杠杆30的支撑端31被构造成协同支撑面板20。座板10还连接有对应各个调节端32的调节结构40。调节结构40被构造成用于调节对应的调节端32的位置,以带动调节端32对应的支撑端31改变位置。
本实用新型实施例中的可调平台200使用时,可通过调节结构40调节其对应的调节端32的位置,从而使支撑端31在杠杆作用下对应改变位置,从而实现支撑位置的改变。通过三个支撑端31对面板20的支撑位置的调节,可准确可靠地调节面板20的位置和状态。
例如,本实施例中的可调平台200应用于丝网印刷台面时,可通过调节三个支撑端31对面板20的支撑位置的调节,降低可调平台200的面板20和对应网版的平行度公差,使可调平台200和对应网版之间尽可能地平行,提高丝网印刷质量。
在本实施例中,座板10具有相对的第一板面P1和第二板面P2。座板10的第一板面P1凹设有配合槽C1,面板20配合于配合槽C1中,且面板20与配合槽C1的槽底面之间相互间隔形成间隙F1。面板20靠近配合槽C1槽底面的表面同时支撑于三个支撑杠杆30的支撑端31。面板20由三个可调节的支撑端31支撑,而不与配合槽C1槽底面接触,使得调节支撑端31的支撑位置即可直接作用于面板20,实现对面板20的调节。该处所说的支撑位置所要表达的不是支撑端31在所支撑的面板20底面的平面位置,而是主要指支撑端31在座板10的厚度方向的位置,或可定义为支撑的高度位置。通过调节面板20三点的高度,可调节面板20的板面至所需位姿。
在本实施例的一种实施方式中,座板10的侧面开设有三个被构造成用于对应容纳三个支撑杠杆30的容纳槽C2,容纳槽C2位于第一板面P1和第二板面P2之间,容纳槽C2与配合槽C1连通于连通口K0。支撑杠杆30的支撑端31从连通口K0处支撑面板20。可选的,容纳槽C2可设置为矩形槽,容纳槽C2向内延伸直至连通配合槽C1。可选地,容纳槽C2靠近第二板面P2的表面位于第二板面P2和配合槽C1的槽底面之间,容纳槽C2靠近第一板面P1的表面位于第一板面P1和配合槽C1的槽底面,使得容纳槽C2在其槽底端靠近第一板面P1的位置连通配合槽C1,形成连通口K0。支撑端31深入至连通口K0下端,并通过连通口K0支撑于面板20的下端面。可选地,支撑端31通过钢珠50接触支撑面板20。通过钢珠50支撑可精确控制支撑点。可选地,支撑端31和面板20分别设有被构造成用于配合钢珠50的球面形槽C3。例如,本实施例中的钢珠50可采用直径4.5mm的球形结构,对应的球面形槽C3可以是球径4.5mm、深度0.75mm的部分球形槽。设置球面形槽C3的目的在于调节时保持淬硬合金金属板21的基本定位,同时也减少接触处的摩擦损伤。前述的钢珠50还可直接固定连接于支撑端31。支撑杠杆30位于容纳槽C2中,且支撑杠杆30的支点D1铰接于一固连于座板10的容纳槽C2侧面的销轴33。销轴33的轴向方向平行于第一板面P1,支撑杠杆30的支撑端31和调节端32绕销轴33转动可实现在座板10的厚度方向移动。此时支撑杠杆30的支点D1处可设置成具有用于配合销轴33的通孔的圆柱部35,支撑端31和调节端32的宽度小于柱形的直径。支撑杠杆30的调节端32位于靠近容纳槽C2开口处,至少具有方便调节操作的效果。
下面介绍本实施例中的调节结构40的设置方式。
请继续参见图3,座板10具有从其第一板面P1贯穿连通容纳槽C2的第一螺纹孔K1,调节结构40包括螺纹连接于第一螺纹孔K1并抵顶对应的调节端32的调节螺丝41。可选地,座板10还连接有被构造成用于将调节端32锁止于调节螺丝41的锁止螺丝42。锁止螺丝42通过一完全压缩的的弹性件43支撑锁止调节端32,该处的弹性件43可选地为压缩弹簧。可选地,弹性件43的一端限定于第二螺纹孔K2中,以使其位置固定不发生偏移。弹性件43对调节端32的支撑方向指向调节结构40,使得在调节调节端32向远离锁止螺丝42的方向移动时,能够及时将调节端32再次顶持于调节螺丝41。调节结构40的设置方式可以有多种,例如,从座板10的第二板面P2设置贯穿连通容纳槽C2的第二螺纹孔K2,并设置螺纹连接于第二螺纹孔K2的调节螺丝41,调节螺丝41一端抵顶调节螺丝41,另一端抵顶支撑调节端32,以将调节端32弹性地压合于调节螺丝41。当然弹性件43也可直接设置成一端固定连接座板10,另一端抵顶支撑调节端32。可选地,调节端32的端部向调节螺丝41的方向延伸形成凸台部34,调节螺丝41抵顶于凸台部34。可选地,紧定调节螺丝41采用M8×0.1的非标准螺距,以达到细分高度差,微量调节的目的。
本实施例中的面板20可设置成多种形式,例如,请参见图1、图2,面板20包括淬硬合金金属板21,淬硬合金金属板21的一面嵌设有钢化玻璃板22。可选地,在淬硬合金金属板21的一面开槽,钢化玻璃板22配合于槽中。钢化玻璃板22和淬硬合金金属板21之间的连接方式可以是粘结连接。淬硬合金金属板21上开设的槽设置在淬硬合金金属板21的板面的中间部分,使得淬硬合金金属板21具有环形的外周,方便面板20与座板10之间的连接锁紧。
在上述实施例的可调平台200中,可选地,座板10和面板20均为矩形结构,且面板20的四角处均设有至少一个紧固螺钉60和至少一个螺纹支杆70。紧固螺钉60螺纹连接座板10,并被构造成用于将面板20压紧于座板10。螺纹支杆70螺纹连接于面板20并抵顶座板10。图1中所示,面板20的四角处分别设置一个紧固螺钉60和两个螺纹支杆70,一个紧固螺钉60和两个螺纹支杆70成直角三角形分布,且紧固螺钉60位于直角处。可选地,本实施例中的螺纹支杆70的螺纹段采用M6×0.5细牙防松螺纹,紧固螺钉60采用沉头螺钉。
下面介绍本实施例中的可调平台200的调节方式。
首先,通过电子千分表等仪表实时展示面板20的板面至少三个不同线的测试点(例如可以是五个测试点,其中四个呈矩形分布,另一个位于该矩形的中心处)相对基准面的高度值;然后,调节三组支撑杠杆30的支撑位置,直至三个测试点的高度差在设定范围内,例如小于20um;再然后,预锁紧四个紧固螺钉60,预锁紧过程中可通过设置于面板20的板面上的水平仪辅助确保不带动面板20位置状态改变;接下来旋入螺纹支杆70,使支杆顶在座板10上有阻力为止;最后,锁紧四个紧固螺钉60,完成调整好后的面板20的固定。
为方便本实施例中的可调平台200的固定,可在基板的四角处分别开孔可设置安装螺钉80,以方便本实施例中的可调平台200在设备或其他安装基面上的安装固定。
当然,在其他实施例中:
支撑杠杆30的数量可以为一个,此时面板20的一个点采用前述的支撑杠杆30支撑,另外的点采用其他支撑结构(例如固定支撑点)支撑;
支撑杠杆30的数量可以为两个,此时面板20的两个点采用前述的支撑杠杆30支撑,另外的点采用其他支撑结构(例如固定支撑点)支撑;
支撑杠杆30的数量可以为四个或四个以上,此时,部分支撑杠杆30为主要的支撑,其他支撑杠杆30为辅助支撑或调节作用。
综上所述,本实用新型实施例中的可调平台200能够方便、准确、可靠地调节其面板20的位置和状态,以满足其使用要求(例如面板20的板面和其相对件之间的相对位置公差)。
实施例二
图4是本实用新型实施例中的丝网印刷机300的结构示意图。请参见图4,本实施例中的丝网印刷机300包括网版90和实施例一中的可调平台200。网版90与可调平台200相对设置。可选地,可调平台200的座板10固设于丝网印刷机300的机架B1上,网版90的一边转动连接于丝网印刷机300的机架B1的边沿,并能够转动至正对丝网印刷机300。
由于使用上述的可调平台200,本实施例中的丝网印刷机300能够通过对可调平台200进行调节来准确可靠地控制可调平台200和网版90之间的相对位置(比如平行度),来确保更高的印刷质量。
实施例三
请参见图5、图6,本实施例提供一种可调台座100,其为实施例一中的可调平台200除去面板20的部分结构。具体可参见实施例一中的描述及附图对应部分。
本实施例中的可调台座100可单独加工、组装、出售,但使用时一般配合面板20使用。具体使用方法为,将一面板20支撑于可调台座100的支撑杠杆30的支撑端31,从而实现通过调节可调台座100来调节面板20的位置和状态,实现承载要求,具有能够准确可靠调整面板20状态的有益效果。
综合以上三个实施例,本实用新型中的可调台座100、可调平台200及丝网印刷机300具有能够准确可靠地控制可调平台200的位置和状态的有益效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调台座,其特征在于:
所述可调台座包括座板和支撑杠杆;
所述支撑杠杆的支点铰支于所述座板,所述支撑杠杆具有位于所述支点两侧的支撑端和调节端;所述支撑杠杆的所述支撑端被构造成支撑待支撑的面板;
所述座板还连接有对应各个所述调节端的调节结构;所述调节结构被构造成用于调节对应的所述调节端的位置,以带动所述调节端对应的支撑端改变位置。
2.一种可调平台,至少可用作丝网印刷台面,其特征在于:
所述可调平台包括座板、面板;所述面板通过支撑杠杆支撑于所述座板;
所述支撑杠杆的支点铰支于所述座板,所述支撑杠杆具有位于所述支点两侧的支撑端和调节端;所述面板至少一点支撑于所述支撑杠杆的所述支撑端;
所述座板还连接有对应各个所述调节端的调节结构;所述调节结构被构造成用于调节对应的所述调节端的位置,以带动所述调节端对应的支撑端改变位置。
3.根据权利要求2所述的可调平台,其特征在于:
所述支撑杠杆共有三个;三个所述支撑杠杆呈三角形分布并协同支撑所述面板。
4.根据权利要求2所述的可调平台,其特征在于:
所述座板的第一板面凹设有配合槽,所述面板配合于所述配合槽中,且所述面板与所述配合槽的槽底面之间相互间隔形成间隙;所述面板靠近所述配合槽槽底面的表面同时支撑于所述支撑杠杆的所述支撑端。
5.根据权利要求4所述的可调平台,其特征在于:
所述座板的侧面开设有被构造成用于对应容纳所述支撑杠杆的容纳槽,所述容纳槽与所述配合槽连通于连通口;
所述支撑杠杆的所述支撑端从所述连通口处支撑所述面板。
6.根据权利要求5所述的可调平台,其特征在于:
所述座板具有与其第一板面相对的第二板面;所述容纳槽位于所述第一板面和所述第二板面之间;
所述座板具有从其第一板面贯穿连通所述容纳槽的第一螺纹孔,所述调节结构包括螺纹连接于所述第一螺纹孔并抵顶对应的所述调节端的调节螺丝。
7.根据权利要求6所述的可调平台,其特征在于:
所述座板还连接有被构造成用于将所述调节端锁止于所述调节螺丝的锁止螺丝;所述锁止螺丝通过一弹性件支撑锁止所述调节端。
8.根据权利要求2-7任一项所述的可调平台,其特征在于:
所述支撑端通过钢珠接触支撑所述面板。
9.根据权利要求2-7任一项所述的可调平台,其特征在于:
所述座板和所述面板均为矩形结构,且所述面板的四角处均设有至少一个紧固螺钉和至少一个螺纹支杆;
所述紧固螺钉螺纹连接所述座板,并被构造成用于将所述面板压紧于所述座板;
所述螺纹支杆螺纹连接于所述面板并抵顶所述座板。
10.一种丝网印刷机,其特征在于,包括:
权利要求2-9任一项所述的可调平台;
网版,所述网版与所述可调平台相对设置。
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