CN206999209U - 一种竹条打捆装置 - Google Patents

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陈文虎
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Abstract

本实用新型涉及竹产品加工技术领域,具体涉及一种竹条打捆装置,包括支架和设置在支架上的水平方向的光轴,所述光轴上套设有两个挡板滑块和多个的打捆滑块,所述两个挡板滑块分别位于所有打捆滑块的两侧;所述挡板滑块的下部连接有竹条挡板;所述打捆滑块下部连接有J字型的弧形条,所述打捆滑块上端设有螺纹通孔,所述螺纹通孔上设有固定打捆滑块在光轴上的位置的螺栓。本实用新型的有益效果在于:设置多个J字型的弧形条用于放置竹条,且可通过打捆滑块在光轴上的位置调整弧形条之间的距离,从而适应不同长度的竹条;在弧形条的两侧边设有可移动竹条挡板,可用于理顺竹条两端的平整度,方便工人捆扎,大大提高了工作效率。

Description

一种竹条打捆装置
技术领域
本实用新型涉及竹产品加工技术领域,具体涉及一种竹条打捆装置。
背景技术
竹制品加工过程中,经过初步加工的竹条,需要打捆以后再经过清洗、干燥等若干工序,才能用于后期;以往是工人手工将竹条堆成捆,再用尼龙绳捆扎起来,捆扎时候竹条不容易理顺,容易散开,工人不但劳累,工作效率还低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种捆扎方便快速的竹条打捆装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:提供一种竹条打捆装置,包括支架和设置在支架上的水平方向的光轴,所述光轴上套设有两个挡板滑块和多个的打捆滑块,所述两个挡板滑块分别位于所有打捆滑块的两侧;
所述挡板滑块的下部连接有竹条挡板;所述打捆滑块下部连接有J字型的弧形条,所述打捆滑块上端设有螺纹通孔,所述螺纹通孔上设有固定打捆滑块在光轴上的位置的螺栓。
进一步的,上述的竹条打捆装置中,所述弧形条不与打捆滑块连接的另一端设有圆弧型的延伸部。
进一步的,上述的竹条打捆装置中,所述弧形条的内侧壁上设有多个竖直方向上的分隔条。
进一步的,上述的竹条打捆装置中,所述分隔条的长度从高到低依次排列。
进一步的,上述的竹条打捆装置中,所述分隔条之间的距离为3-5cm。
进一步的,上述的竹条打捆装置中,所述弧形条内侧设置有凹槽,所述凹槽中设有捆绳。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的竹条打捆装置设置多个J字型的弧形条用于放置竹条,弧形条之间具有空间便于工作人员操作。且可通过打捆滑块在光轴上的位置调整弧形条之间的距离,从而适应不同长度的竹条;在弧形条的两侧边设有可移动竹条挡板,可用于理顺竹条两端的平整度,本实用新型的竹条打捆装置能把竹条方便、快速、整齐的固定成堆,方便工人捆扎,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的竹条打捆装置的部分结构的结构示意图;
标号说明:
1、光轴;2、挡板滑块;3、竹条挡板;4、打捆滑块;41、螺栓;5、弧形条。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:本实用新型的竹条打捆装置设置多个J字型的弧形条用于放置竹条,且可通过打捆滑块在光轴上的位置调整弧形条之间的距离,从而适应不同长度的竹条。
请参照图1,一种竹条打捆装置,包括支架和设置在支架上的水平方向的光轴1,所述光轴1上套设有两个挡板滑块2和多个的打捆滑块4,所述两个挡板滑块2分别位于所有打捆滑块4的两侧;
所述挡板滑块2的下部连接有竹条挡板3;所述打捆滑块4下部连接有J字型的弧形条5,所述打捆滑块4上端设有螺纹通孔,所述螺纹通孔上设有固定打捆滑块4在光轴1上的位置的螺栓41。
进一步的,上述的竹条打捆装置中,所述弧形条5不与打捆滑块4连接的另一端设有圆弧型的延伸部。
由上描述可知,设有圆弧型的延伸部使弧形条5更顺畅的放置竹条且避免了弧形条5末端碰伤工作人员。
进一步的,上述的竹条打捆装置中,所述弧形条5的内侧壁上设有多个竖直方向上的分隔条。由上描述可知,设有分隔条可使竹条的放置更整齐。
进一步的,上述的竹条打捆装置中,所述分隔条的长度从高到低依次排列。由上描述可知,上述设置可使竹条的放置更整齐。
进一步的,上述的竹条打捆装置中,所述分隔条之间的距离为3-5cm。由上描述可知,上述设置可使竹条的放置更整齐。
进一步的,上述的竹条打捆装置中,所述弧形条5内侧设置有凹槽,所述凹槽中设有捆绳。由上描述可知,凹槽中设有捆绳,工人可以从凹槽末端抽出方便工人捆扎,大大提高了工作效率。
实施例一
一种竹条打捆装置,包括支架和设置在支架上的水平方向的光轴1,所述光轴1上套设有两个挡板滑块2和多个的打捆滑块4,所述两个挡板滑块2分别位于所有打捆滑块4的两侧;
所述挡板滑块2的下部连接有竹条挡板3;所述打捆滑块4下部连接有J字型的弧形条5,所述打捆滑块4上端设有螺纹通孔,所述螺纹通孔上设有固定打捆滑块4在光轴1上的位置的螺栓41。
上述的竹条打捆装置中,所述弧形条5不与打捆滑块4连接的另一端设有圆弧型的延伸部。所述弧形条5的内侧壁上设有多个竖直方向上的分隔条。所述分隔条的长度从高到低依次排列。所述分隔条之间的距离为3-5cm,所述弧形条5内侧设置有凹槽,所述凹槽中设有捆绳。
综上所述,本实用新型提供的竹条打捆装置设置多个J字型的弧形条用于放置竹条,且可通过打捆滑块在光轴上的位置调整弧形条之间的距离,从而适应不同长度的竹条;在弧形条的两侧边设有可移动竹条挡板,可用于理顺竹条两端的平整度;
弧形条上设有圆弧型的延伸部使弧形条更顺畅的放置竹条且避免了弧形条末端碰伤工作人员。弧形条上设有分隔条可使竹条的放置更整齐。本实用新型的竹条打捆装置能把竹条方便、快速、整齐的固定成堆,方便工人捆扎,大大提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种竹条打捆装置,其特征在于,包括支架和设置在支架上的水平方向的光轴,所述光轴上套设有两个挡板滑块和多个的打捆滑块,所述两个挡板滑块分别位于所有打捆滑块的两侧;
所述挡板滑块的下部连接有竹条挡板;所述打捆滑块下部连接有J字型的弧形条,所述打捆滑块上端设有螺纹通孔,所述螺纹通孔上设有固定打捆滑块在光轴上的位置的螺栓。
2.根据权利要求1所述的竹条打捆装置,其特征在于,所述弧形条不与打捆滑块连接的另一端设有圆弧型的延伸部。
3.根据权利要求1所述的竹条打捆装置,其特征在于,所述弧形条的内侧壁上设有多个竖直方向上的分隔条。
4.根据权利要求3所述的竹条打捆装置,其特征在于,所述分隔条的长度从高到低依次排列。
5.根据权利要求4所述的竹条打捆装置,其特征在于,所述分隔条之间的距离为3-5cm。
6.根据权利要求1所述的竹条打捆装置,其特征在于,所述弧形条内侧设置有凹槽,所述凹槽中设有捆绳。
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