CN206998752U - 一种省力螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电工工具，尤其涉及一种省力螺丝刀，包括刀柄、刀杆、尾帽、端盖、丝杠螺母、弹簧；刀柄为空心圆筒，刀柄的尾端与尾帽连接，刀柄的首端设有凹槽，丝杠螺母设于凹槽内；端盖压住丝杠螺母的端面，与刀柄的首端固定；刀杆为丝杠结构，刀杆的一端为楔形刀头，刀杆的另一端为刀杆尾端，刀杆尾端依次穿过端盖的中心和丝杠螺母，最后插入刀柄的空心圆筒中；弹簧位于刀柄的空心圆筒，弹簧的一端和刀杆尾端连接，弹簧的另一端和尾帽连接；使用时只需握住刀柄下压，刀杆便能自动旋转，快速拧紧螺丝；本实用新型结构简单、操作方便，无需电源就能实现螺丝刀的自动旋转，使用时省时省力。

Description

一种省力螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及一种电工工具，尤其涉及一种省力螺丝刀。

背景技术

在电力维修维护中，螺丝刀是每个电工随身携带的必备工具之一，在螺丝刀的使用过程中，碰到那种螺丝很长、螺距很小的螺丝，普通螺丝刀要一圈一圈地拧，费时费力。当然，市面上也有电动螺丝刀，但是电动螺丝刀需要电源，即便是有蓄电池，但蓄电池体积较大，不适合随身携带。

发明内容

本实用新型未解决上述问题，提供一种无需电源、结构简单的省力螺丝刀。

本发明提供的一种省力螺丝刀，包括刀柄和刀杆，其特征在于，还包括尾帽、端盖、丝杠螺母、弹簧；所述刀柄为空心圆筒，刀柄的尾端与尾帽连接，刀柄的首端设有凹槽，丝杠螺母设于凹槽内；所述端盖压住丝杠螺母的端面，与刀柄的首端固定；所述刀杆为丝杠结构，刀杆的一端为楔形刀头，刀杆的另一端为刀杆尾端，刀杆尾端依次穿过端盖的中心和丝杠螺母，最后插入刀柄的空心圆筒中；所述弹簧位于刀柄的空心圆筒，弹簧的一端和刀杆尾端连接，弹簧的另一端和尾帽连接。

作为本实用新型的进一步优化，还包括弹簧压片；所述弹簧压片的一端为压缩部，另一端为提拉部，压缩部和提拉部之间通过连接部连接；所述压缩部位于弹簧和刀杆尾端之间，提拉部位于刀柄外部；所述刀柄侧壁上设有腰圆形槽缝，连接部可在刀柄所设槽缝内上下滑动。

作为本实用新型的进一步优化，其特征在于，所述连接部的宽度小于压缩部的最大宽度，所述刀柄的槽缝宽度小于空心圆筒的最大宽度，以保证弹簧压片在槽缝内上下滑动时，弹簧压片不会从刀柄内掉落出来。

作为本实用新型的进一步优化，所述刀杆尾端的侧壁上设有通孔，所述端盖侧壁上设有螺纹孔，螺钉可同时穿过螺纹孔和通孔使刀杆无法自由转动；

作为本实用新型的进一步优化，所述尾帽和刀柄的尾端为螺纹连接，尾帽的连接端面还设有尾帽凹槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种省力螺丝刀，使用时只需握住刀柄下压，在丝杠螺母的作用下，丝杠结构的刀杆便能自动旋转，快速拧紧螺丝，当刀柄下压到极限位置，只需放松刀柄，在内置弹簧的作用下，刀柄能自动复位，为下一次旋转做准备，使用相当方便；如果需要拧松螺丝，可提拉弹簧压片，使弹簧压片压紧弹簧，使用时，松开弹簧，弹簧力使刀杆反转，实现拧松螺丝的功能；当不需要使用快速旋转功能时，可用螺钉穿过端盖螺纹孔和通孔使刀杆无法自由转动，这时，便可当作普通的螺丝刀使用；本实用新型结构简单、操作方便，无需电源就能实现螺丝刀的自动旋转，使用时省时省力。

附图说明

图1是本实用新型所述一种省力螺丝刀结构剖视图；

图2是图1所述螺丝刀外形简图；

图3是图1所述弹簧压片结构图；

其中，尾帽1，弹簧2，刀柄3，丝杠螺母4，螺钉5，端盖6，刀杆7，丝杠结构71，刀头72，弹簧压片8，压缩部81，连接部82，提拉部83，槽缝9。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1、图2所示，本发明提供的一种省力螺丝刀，包括刀柄3和刀杆7，其特征在于，还包括尾帽1、端盖6、丝杠螺母4、弹簧2；所述刀柄3为空心圆筒，刀柄3的尾端与尾帽1连接，刀柄3的首端设有凹槽，丝杠螺母4设于凹槽内；所述端盖6压住丝杠螺母4的端面，与刀柄3的首端固定，固定方式优选螺纹连接；所述刀杆7为丝杠结构71，刀杆7的一端为楔形刀头72，刀杆7的另一端为刀杆尾端，刀杆尾端依次穿过端盖6的中心和丝杠螺母4，最后插入刀柄3的空心圆筒中；丝杠结构71和丝杠螺母3刚好吻合，丝杠结构71可以在丝杠螺母3中自由滑动；所述弹簧2位于刀柄3的空心圆筒，弹簧2的一端和刀杆尾端连接，弹簧2的另一端和尾帽1连接。

使用时，只需握住刀柄3并下压，在丝杠螺母4的作用下，丝杠结构71便能自动旋转，使楔形刀头72快速拧紧螺丝，当刀柄3下压到极限位置时，只需放松刀柄3，在内置弹簧2的作用下，刀柄3能自动复位，为下一次旋转做准备。

优选的，如图1、图3所示，还包括弹簧压片8；所述弹簧压片8的一端为压缩部81，另一端为提拉部83，压缩部81和提拉部83之间通过连接部82连接；所述压缩部81位于弹簧2和刀杆尾端之间，所述压缩部81的一面与弹簧2的一端连接，压缩部81的另一面贴着刀杆尾端的端面，提拉部83位于刀柄3外部；所述刀柄3侧壁上设有腰圆形槽缝9，连接部82可在刀柄3所设槽缝9内上下滑动。

如果需要拧松螺丝，可用手指提拉弹簧压片8的提拉部83，使弹簧压片8压紧弹簧2，使用时松开弹簧2，弹簧力使刀杆7反转，实现拧松螺丝的功能；需要说明的是，如果连接部83足够长，提拉部83也可省去，所说的足够长是指连接部82伸出部分可轻松地用手指上下提拉、拨动。

优选的，所述连接部82的宽度小于压缩部81的最大宽度，所述刀柄3的槽缝9的宽度小于空心圆筒的最大宽度，以保证弹簧压片8在槽缝9内上下滑动时弹簧压片8不会从刀柄3内掉落出来。

弹簧压片8做成图3所示形状，除了能保证使用过程中不会从刀柄3内掉落，还能保证了安装，在安装时，只需将弹簧压片8侧身插入槽缝9中，再将弹簧压片9旋转平放即可，安装方便。

优选的，所述刀杆尾端的侧壁上设有通孔，所述端盖4的侧壁上设有螺纹孔，当不需要使用快速旋转功能时，可用螺钉5穿过螺纹孔和通孔使刀杆7无法自由转动，这时，便可当作普通的螺丝刀使用。

所述螺钉5可用类似形状的加工件或焊接件做等同替换；螺钉5与刀杆7之间的螺纹连接也可替换为卡扣连接，选择螺纹连接更为稳固，使用卡扣连接更为方便，在具体使用中可依据情况而定。

优选的，所述尾帽1和刀柄的尾端为螺纹连接，尾帽1的连接端面还设有尾帽凹槽，弹簧2的连接端可以固定在凹槽里面，拆卸安装时，可以避免粗心造成弹簧丢失，也方便弹簧定位安装。本实施例中的尾帽1和刀柄尾端为螺纹连接是为了简化结构，便于加工，当然，如果加工条件允许，可以将尾帽1和刀柄尾端做成一个整体，弹簧1只需从刀柄的首端装入即可。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种省力螺丝刀，包括刀柄和刀杆，其特征在于，还包括尾帽、端盖、丝杠螺母、弹簧；所述刀柄为空心圆筒，刀柄的尾端与尾帽连接，刀柄的首端设有凹槽，丝杠螺母设于凹槽内；所述端盖压住丝杠螺母的端面，与刀柄的首端固定；所述刀杆为丝杠结构，刀杆的一端为楔形刀头，刀杆的另一端为刀杆尾端，刀杆尾端依次穿过端盖的中心和丝杠螺母，最后插入刀柄的空心圆筒中；所述弹簧位于刀柄的空心圆筒，弹簧的一端和刀杆尾端连接，弹簧的另一端和尾帽连接。

2.根据权利要求1所述一种省力螺丝刀，其特征在于，还包括弹簧压片；所述弹簧压片的一端为压缩部，另一端为提拉部，压缩部和提拉部之间通过连接部连接；所述压缩部位于弹簧和刀杆尾端之间，提拉部位于刀柄外部；所述刀柄侧壁上设有腰圆形槽缝，连接部可在刀柄所设槽缝内上下滑动。

3.根据权利要求2所述一种省力螺丝刀，其特征在于，所述连接部的宽度小于压缩部的最大宽度，所述刀柄的槽缝宽度小于空心圆筒的最大宽度，以保证弹簧压片在槽缝内上下滑动时，弹簧压片不会从刀柄内掉落出来。

4.根据权利要求1-3之一所述一种省力螺丝刀，其特征在于，所述刀杆尾端的侧壁上设有通孔，所述端盖侧壁上设有螺纹孔，螺钉可同时穿过螺纹孔和通孔使刀杆无法自由转动。

5.根据权利要求4所述一种省力螺丝刀，其特征在于，所述尾帽和刀柄的尾端为螺纹连接，尾帽的连接端面还设有尾帽凹槽。