CN206998320U - 一种弹匣铣削工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具工装领域,尤其是涉及一种弹匣铣削工装,包括压板、定位块A、锁紧螺钉A、安装板、调节螺钉、调节螺钉连接块、定位块B、定位凸起、锁紧螺钉B、垫块和定位凹槽,所述定位块A和定位块B设置于安装板的上方,其中定位块B与定位块A相对的侧面顶部开设有定位凹槽,定位块A与定位块B相对的侧面上一体成形有向下弯折的定位凸起,定位凸起和定位凹槽配合以实现对弹匣两端的挤压定位。本实用通过定位块A和定位块B实现弹匣的两端定位,快速方便,保证定位牢固,同时利用垫块实现需要加工面的水平设置,确保加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于模具工装领域,尤其是涉及一种弹匣铣削工装。
背景技术
弹匣是一种供弹装置,结构要复杂,它安装在枪机轴线圆周某个方向上,一般均为可卸式,外观呈盒状,其作用和弹鼓、弹盘等相同,使用时由内部的托弹簧和托弹板共同作用将其中的枪弹逐发推出,为武器供弹。
传统的弹匣加工通过现有的夹具夹住其两侧面,然后进行相应的加工,但是在进行弹匣弧面铣削加工时,如需铣削加工的腰形孔11,传统的夹具限位设计不够全面,在加工过程中易造成较大误差,同时一次只能加工一件产品。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供了一种弹匣铣削工装。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本实用新型的一种弹匣铣削工装,包括压板、定位块A、锁紧螺钉A、安装板、调节螺钉、调节螺钉连接块、定位块B、定位凸起、锁紧螺钉B、垫块和定位凹槽,所述定位块A和定位块B设置于安装板的上方,其中定位块B与定位块A相对的侧面顶部开设有定位凹槽,定位块A与定位块B相对的侧面上一体成形有向下弯折的定位凸起,定位凸起和定位凹槽配合以实现对弹匣两端的挤压定位,所述定位块A设置在垫块和压板之间,压板和垫块通过多个锁紧螺钉A固定连接在安装板上,锁紧螺钉A依次穿过压板和垫块上开设的通孔并螺纹连接安装板底部对应的螺纹孔,所述定位块B背离定位块A的一侧设置调节螺钉连接块,调节螺钉连接块通过锁紧螺钉B固定连接在安装板的上方,调节螺钉连接块的螺纹通孔垂直与定位块B,调节螺钉螺纹连接在螺纹通孔内。
在上述的弹匣铣削工装中,所述压板、定位块A、锁紧螺钉A、调节螺钉、调节螺钉连接块、定位块B、锁紧螺钉B和垫块构成一组定位工装。
在上述的弹匣铣削工装中,所述安装板上可以设置多组定位工装,以便于铣床进行批量的铣削加工。
在上述的弹匣铣削工装中,所述调节螺钉连接块为开设螺纹通孔的块状工件。
与现有的技术相比,本弹匣铣削工装的优点在于:本实用通过定位块A和定位块B实现弹匣的两端定位,快速方便,保证定位牢固,提高了加工效率,同时利用垫块实现需要加工面的水平设置,确保加工的精度。本实用所述的夹具结构能够同时加工多件工件,同时体积小,方便安装。
附图说明
图1是弹匣铣削工装的结构主视图;
图2是弹匣铣削工装的结构俯视图。
图中,压板1、定位块A2、锁紧螺钉A3、安装板4、调节螺钉5、调节螺钉连接块6、定位块B7、弹匣8、定位凸起9、锁紧螺钉B10、需铣削加工的腰形孔11、垫块12、定位凹槽13。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本实用新型的范围。
实施例
如图1-2所示,本实用新型的一种弹匣铣削工装,包括压板1、定位块A2、锁紧螺钉A3、安装板4、调节螺钉5、调节螺钉连接块6、定位块B7、弹匣8、定位凸起9、锁紧螺钉B10、需铣削加工的腰形孔11、垫块12和定位凹槽13,所述定位块A2和定位块B7设置于安装板4的上方,其中定位块B7与定位块A2相对的侧面顶部开设有定位凹槽13,定位块A2与定位块B7相对的侧面上一体成形有向下弯折的定位凸起9,定位凸起9和定位凹槽13配合以实现对弹匣两端的挤压定位,所述定位块A2设置在垫块12和压板1之间,压板1和垫块12通过多个锁紧螺钉A3固定连接在安装板4上,锁紧螺钉A3依次穿过压板1和垫块12上开设的通孔并螺纹连接安装板4底部对应的螺纹孔,从而可以将定位块A2压紧在压板1和垫块12之间。
所述定位块B7背离定位块A2的一侧设置调节螺钉连接块6,调节螺钉连接块6为开设螺纹通孔的块状工件,调节螺钉连接块6通过锁紧螺钉B10固定连接在安装板4的上方,调节螺钉连接块6的螺纹通孔垂直与定位块B7,调节螺钉5螺纹连接在螺纹通孔内,通过转动调节螺钉5使得调节螺钉5伸缩,进而推动定位块B7夹紧弹匣8,实现弹匣8的定位。
所述压板1、定位块A2、锁紧螺钉A3、调节螺钉5、调节螺钉连接块6、定位块B7、锁紧螺钉B10和垫块12构成一组定位工装,而安装板4上可以设置多组定位工装,以便于铣床进行批量的铣削加工。
本实用通过垫块12加高定位块A2,从而使得定位块A2和定位块B7之间形成一个高度差,而现有的弹匣8均是弯曲的结构,在进行侧面需铣削加工的腰形孔11的加工时,通过合理的控制高度差,能够使得需铣削加工的腰形孔11位于水平位置,从而方便铣床铣削加工。
尽管本文较多地使用了压板1、定位块A2、锁紧螺钉A3、安装板4、调节螺钉5、调节螺钉连接块6、定位块B7、弹匣8、定位凸起9、锁紧螺钉B10和定位凹槽13等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种弹匣铣削工装,包括压板(1)、定位块A(2)、锁紧螺钉A(3)、安装板(4)、调节螺钉(5)、调节螺钉连接块(6)、定位块B(7)、定位凸起(9)、锁紧螺钉B(10)、垫块(12)和定位凹槽(13),其特征在于:所述定位块A(2)和定位块B(7)设置于安装板(4)的上方,其中定位块B(7)与定位块A(2)相对的侧面顶部开设有定位凹槽(13),定位块A(2)与定位块B(7)相对的侧面上一体成形有向下弯折的定位凸起(9),定位凸起(9)和定位凹槽(13)配合以实现对弹匣两端的挤压定位,所述定位块A(2)设置在垫块(12)和压板(1)之间,压板(1)和垫块(12)通过多个锁紧螺钉A(3)固定连接在安装板(4)上,锁紧螺钉A(3)依次穿过压板(1)和垫块(12)上开设的通孔并螺纹连接安装板(4)底部对应的螺纹孔,所述定位块B(7)背离定位块A(2)的一侧设置调节螺钉连接块(6),调节螺钉连接块(6)通过锁紧螺钉B(10)固定连接在安装板(4)的上方,调节螺钉连接块(6)的螺纹通孔垂直与定位块B(7),调节螺钉(5)螺纹连接在螺纹通孔内。
2.根据权利要求1所述的弹匣铣削工装,其特征在于:所述压板(1)、定位块A(2)、锁紧螺钉A(3)、调节螺钉(5)、调节螺钉连接块(6)、定位块B(7)、锁紧螺钉B(10)和垫块(12)构成一组定位工装。
3.根据权利要求2所述的弹匣铣削工装,其特征在于:所述安装板(4)上设置多组定位工装,以便于铣床进行批量的铣削加工。
4.根据权利要求1至3任一项所述的弹匣铣削工装,其特征在于:所述调节螺钉连接块(6)为开设螺纹通孔的块状工件。
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- 2017-06-13 CN CN201720679419.3U patent/CN206998320U/zh active Active
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