CN206998242U - 一种用于安装手表调节螺母的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于安装手表调节螺母的设备，包括底座、设置于所述底座上的工作台、与所述工作台铰接的承载机构、驱动所述承载机构转动的曲柄连杆机构、安装于所述承载机构一侧的压持机构、设置于所述承载机构另一侧的锁螺母机构以及设置于所述工作台上的放大检测机构。承载机构用于将待加工的产品承载，产品包括载具和设置于所述载具上的待安装螺母的手表表盘，压持机构将手表表盘一侧的导杆压持锁定，防止导杆沿其轴线方向转动，曲柄连杆机构驱动承载机构旋转一定的角度，以便于放大检测机构进行检测，放大检测机构检测产品合格后，则锁螺母机构动作，将螺母旋转安装至导杆上，实现了螺母的自动化安装，节省了人力的同时提高了生产效率。

Description

一种用于安装手表调节螺母的设备

技术领域

本实用新型涉及手表生产设备技术领域，尤其涉及一种用于安装手表调节螺母的设备。

背景技术

在手表生产过程中，需要将调节螺母安装至手表一侧的导杆上，以方便调节时间，在安装过程中，导杆会沿其轴线方向转动，因此，需要将导杆固定以便于调节螺母的安装；通过人工安装的方式，需要先将导杆固定，再通过工具将螺母夹持，再将螺母旋转安装至导杆上，这样的方式，操作复杂，且因为螺母和导杆均较小，肉眼难以观察，容易发生旋转错位的现象。因此，亟需一种设备，以满足调节螺母的安装需求，节省人力并提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种可以自动安装手表的螺母的用于安装手表调节螺母的设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于安装手表调节螺母的设备，包括底座、设置于所述底座上的工作台、与所述工作台铰接的承载机构、驱动所述承载机构转动的曲柄连杆机构、安装于所述承载机构一侧的压持机构、设置于所述承载机构另一侧的锁螺母机构以及设置于所述工作台上的放大检测机构。

更进一步的，所述承载机构包括与所述工作台铰接的旋转板、沿所述旋转板可进退的安装板、设置于所述安装板上的载板以及设置于所述载板一侧的卡持单元。

更进一步的，所述卡持单元包括设置于所述载板一侧的第一限位板、沿所述载板可左右移动的卡块、与所述卡块相连的第一拉杆、设置于所述第一拉杆一端的第一拉手以及套设于所述第一拉杆上的弹簧，所述弹簧位于所述第一限位板和所述卡块之间，所述第一拉杆穿过所述第一限位板，所述第一限位板对所述第一拉手限位。

更进一步的，所述曲柄连杆机构包括设置于所述工作台上的第一限位板、设置于所述工作台上的第一滑轨、与所述第一滑轨滑动连接的第一滑块、与所述第一滑块铰接的第二连杆、与所述第一滑块相连的第二拉手、与所述承载机构一侧相连的第一调节螺钉以及设置于所述承载机构一侧的调节板，所述调节板设置有长条孔，所述第一调节螺钉穿过所述长条孔与所述承载机构相连。

更进一步的，所述压持机构包括与所述旋转板相连的立板、沿所述立板可升降的升降板、将所述升降板与所述立板锁定的夹子、与所述升降板滑动连接的压板、驱动所述压板沿所述升降板左右移动的第二调节螺钉以及安装于所述压板上的压头，所述压头的顶端设置有定位叉。

更进一步的，所述夹子包括与所述升降板铰接的压杆、与所述压杆的一端相连且与所述立板抵接的定位销以及与所述压杆的另一端相连的复位弹簧，所述复位弹簧位于所述压杆和所述升降板之间。

更进一步的，所述锁螺母机构包括与所述旋转板相连的固定板、沿所述固定板可进退的的第二滑块、安装于所述第二滑块上的电动批以及设置于所述电动批的输出端的夹头。

更进一步的，所述放大检测机构包括与所述工作台相连的安装杆以及安装于所述安装杆上部的放大镜。

本实用新型的用于安装手表调节螺母的设备100，通过锁螺母机构的夹头将螺母夹持，向外拉动承载机构的第一拉手，卡块远离载板，然后将产品放置到载板上，松开手，在弹簧的回复力的作用下，卡块复位将产品夹持，然后按压压持机构的压杆，使定位销取消与立板的抵接，拉动升降板下降，至定位叉将手表表盘上的导杆卡持定位，通过放大镜观察导杆被完全定位后，再推动电动批前进，电动批转动将螺母安装至导杆上；本实用新型的用于安装手表调节螺母的设备操作方便，实现了自动化安装螺母，安装效率高，节省人力的同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的用于安装手表调节螺母的设备的示意图；

图2为本实用新型的用于安装手表调节螺母的设备的放大检测机构移除状态的示意图；

图3为本实用新型的用于安装手表调节螺母的设备的放大检测机构移除状态另一方向的示意图；

图4为本实用新型的用于安装手表调节螺母的设备的压持机构的示意图；

图中标记为：用于安装手表调节螺母的设备100，底座1，工作台10，承载机构2，旋转板21，安装板22，载板23，卡持单元24，第一限位板241，卡块242，第一拉杆243，第一拉手244，弹簧245，曲柄连杆机构3，第一限位板31，第一滑轨32，第一滑块33，第二连杆34，第二拉手35，第一调节螺钉36，调节板37，长条孔38，压持机构4，立板41，升降板42，夹子43，压杆431，定位销432，复位弹簧433，压板44，第二调节螺钉45，压头46，定位叉47，锁螺母机构5，固定板51，第二滑块52，电动批53，夹头54，放大检测机构6，安装杆61，放大镜62。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

如图1所示，本实用新型提供一种用于安装手表调节螺母的设备100，包括底座1、设置于所述底座1上的工作台10、与所述工作台10铰接的承载机构2、驱动所述承载机构2转动的曲柄连杆机构3、安装于所述承载机构2一侧的压持机构4、设置于所述承载机构2另一侧的锁螺母机构5以及设置于所述工作台10上的放大检测机构6。所述承载机构2用于将待加工的产品承载，产品包括载具和设置于所述载具上的待安装螺母的手表表盘，所述压持机构4将手表表盘一侧的导杆压持锁定，防止导杆沿其轴线方向转动，所述曲柄连杆机构3驱动所述承载机构旋转一定的角度，以便于所述放大检测机构6进行检测，所述放大检测机构6检测产品合格后，所述锁螺母机构5动作，将螺母旋转安装至所述导杆上，实现了螺母的自动化安装，节省了人力，提高了生产效率。

如图2、结合图1所示，所述承载机构2包括与所述工作台10铰接的旋转板21、沿所述旋转板21可进退的安装板22、设置于所述安装板22上的载板23以及设置于所述载板23一侧的卡持单元24。待加工的产品放置在所述载板23上，并通过所述卡持单元24卡持定位，这样，在进行后续检测及装螺母的动作时，产品不会发生位置偏移。

如图2所示，所述卡持单元24包括设置于所述载板23一侧的第一限位板241、沿所述载板23可左右移动的卡块242、与所述卡块242相连的第一拉杆243、设置于所述第一拉杆243一端的第一拉手244以及套设于所述第一拉杆243上的弹簧245，所述弹簧245位于所述第一限位板241和所述卡块242之间，所述第一拉杆243穿过所述第一限位板241，所述第一限位板241对所述第一拉手244限位。在产品装至所述承载机构2前，需要通过所述第一拉手244拉动所述卡块242向远离所述承载机构的方向移动，然后将产品放入所述承载机构2，再松开所述第一拉手244，在所述弹簧245的回复力的作用下，所述卡块242沿所述载板23滑动至靠近所述承载机构2的位置，即可将产品卡持定位，具有结构简单，操作方便，卡持稳定的优点。

如图1及图3、结合图2所示，所述曲柄连杆机构3包括设置于所述工作台10上的第一限位板31、设置于所述工作台31上的第一滑轨32、与所述第一滑轨31滑动连接的第一滑块33、与所述第一滑块33铰接的第二连杆34、与所述第一滑块33相连的第二拉手35、与所述承载机构2一侧相连的第一调节螺钉36以及设置于所述承载机构2一侧的调节板37，所述调节板37设置有长条孔38，所述第一调节螺钉36穿过所述长条孔38与所述承载机构2相连。所述第二拉手35驱动所述第一滑块33沿所述第一滑轨32滑动，带动所述第二连杆34转动，所述第二连杆34带动与其相连的所述旋转板21转动，即实现了所述承载机构2的转动，作为本实用新型的优先实施例，所述旋转板21和所述工作台之间的角度可以是10至30度，方便所述螺母的安装；在将所述承载机构2调整至所需要的位置后，可以通过所述第一调节螺钉36将所述承载机构2与所述调节板37锁紧，操作方便，且锁紧可靠。

如图4、结合图1所示，所述压持机构4包括与所述旋转板21相连的立板41、沿所述立板41可升降的升降板42、将所述升降板42与所述立板41锁定的夹子43、与所述升降板42滑动连接的压板44、驱动所述压板44沿所述升降板42左右移动的第二调节螺钉45以及安装于所述压板44上的压头46，所述压头46的顶端设置有定位叉47。操作者手持所述夹子43取消对所述升降板42的夹持，拉动所述升降板42下降，带动所述压板44和压头46下降，所述定位叉47将手表行的导杆压持定位，在所述锁螺母机构5安装螺母时，可以防止所述导杆转动。

如图4所示，所述夹子43包括与所述升降板42铰接的压杆431、与所述压杆431的一端相连且与所述立板41抵接的定位销432以及与所述压杆431的另一端相连的复位弹簧433，所述复位弹簧433位于所述压杆431和所述升降板42之间。按压所述压杆431靠近所述复位弹簧433的一端，即可驱动所述定位销432远离所述升降板42，即取消所述夹子43对所述升降板42的夹持锁定，然后即可对所述升降板42进行上升或者下降，操作方便。

如图2及图3、结合图1所示，所述锁螺母机构5包括与所述旋转板21相连的固定板51、沿所述固定板51可进退的的第二滑块52、安装于所述第二滑块52上的电动批53以及设置于所述电动批53的输出端的夹头54。所述夹头54将螺母夹持，推动所述第二滑块52沿所述固定板51前进，所述电动批53驱动所述夹头54转动，将螺母旋至导杆上，操作方便，且螺母安装效率高。

如图1所示，所述放大检测机构6包括与所述工作台10相连的安装杆61以及安装于所述安装杆61上部的放大镜62。所述放大镜62将手表表盘的导杆处进行放大，便于观察导杆与手表表盘的位置是否准确，在螺母安装完成后，还可以通过所述放大镜放大检测所述螺母是否安装到位；作为本实用新型的优选实施例，所述放大镜可以连接一显示器，以便于操作者进行观察。

本实用新型的用于安装手表调节螺母的设备100的工作过程如下：通过所述锁螺母机构5的夹头54将螺母夹持，向外拉动所述承载机构2的第一拉手244，所述卡块242远离所述载板23，然后将产品放置到所述载板23上，松开手，在所述弹簧245的回复力的作用下，所述卡块242复位将产品夹持，然后按压所述压持机构4的压杆431，使所述定位销432取消与所述立板41的抵接，拉动所述升降板42下降，至所述定位叉47将手表表盘上的导杆卡持定位，通过所述放大镜62观察所述导杆被完全定位后，再推动所述电动批53前进，所述电动批转动将螺母安装至所述导杆上；本实用新型的用于安装手表调节螺母的设备100操作方便，实现了自动化安装螺母，安装效率高，节省人力的同时提高了生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于安装手表调节螺母的设备，其特征在于：包括底座、设置于所述底座上的工作台、与所述工作台铰接的承载机构、驱动所述承载机构转动的曲柄连杆机构、安装于所述承载机构一侧的压持机构、设置于所述承载机构另一侧的锁螺母机构以及设置于所述工作台上的放大检测机构。

2.如权利要求1所述的用于安装手表调节螺母的设备，其特征在于：所述承载机构包括与所述工作台铰接的旋转板、沿所述旋转板可进退的安装板、设置于所述安装板上的载板以及设置于所述载板一侧的卡持单元。

3.如权利要求2所述的用于安装手表调节螺母的设备，其特征在于：所述卡持单元包括设置于所述载板一侧的第一限位板、沿所述载板可左右移动的卡块、与所述卡块相连的第一拉杆、设置于所述第一拉杆一端的第一拉手以及套设于所述第一拉杆上的弹簧，所述弹簧位于所述第一限位板和所述卡块之间，所述第一拉杆穿过所述第一限位板，所述第一限位板对所述第一拉手限位。

4.如权利要求1所述的用于安装手表调节螺母的设备，其特征在于：所述曲柄连杆机构包括设置于所述工作台上的第一限位板、设置于所述工作台上的第一滑轨、与所述第一滑轨滑动连接的第一滑块、与所述第一滑块铰接的第二连杆、与所述第一滑块相连的第二拉手、与所述承载机构一侧相连的第一调节螺钉以及设置于所述承载机构一侧的调节板，所述调节板设置有长条孔，所述第一调节螺钉穿过所述长条孔与所述承载机构相连。

5.如权利要求2所述的用于安装手表调节螺母的设备，其特征在于：所述压持机构包括与所述旋转板相连的立板、沿所述立板可升降的升降板、将所述升降板与所述立板锁定的夹子、与所述升降板滑动连接的压板、驱动所述压板沿所述升降板左右移动的第二调节螺钉以及安装于所述压板上的压头，所述压头的顶端设置有定位叉。

6.如权利要求5所述的用于安装手表调节螺母的设备，其特征在于：所述夹子包括与所述升降板铰接的压杆、与所述压杆的一端相连且与所述立板抵 接的定位销以及与所述压杆的另一端相连的复位弹簧，所述复位弹簧位于所述压杆和所述升降板之间。

7.如权利要求2所述的用于安装手表调节螺母的设备，其特征在于：所述锁螺母机构包括与所述旋转板相连的固定板、沿所述固定板可进退的第二滑块、安装于所述第二滑块上的电动批以及设置于所述电动批的输出端的夹头。

8.如权利要求1所述的用于安装手表调节螺母的设备，其特征在于：所述放大检测机构包括与所述工作台相连的安装杆以及安装于所述安装杆上部的放大镜。