CN206998086U - 一种管排管间距调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管排管间距调整装置，包括导向固定支撑下架，所述导向固定支撑下架的顶部可拆卸地连接有导向固定上架，所述导向固定支撑下架的顶部间隔设置有若干半圆形缺口一，相邻两所述半圆形缺口一之间的距离与管排中相邻两管之间的距离相对应，所述导向固定上架的底部设置有与所述半圆形缺口一相配合的半圆形缺口二，上下相邻的所述半圆形缺口一和半圆形缺口二共同构成一圆孔，所述圆孔与管排的管径相对应。本实用新型的有益效果：设计合理，能够满足管排间距控制要求，不易出现偏差，有效避免了管排装配焊接后管间距不均和不水平现象，该装置拆装方便，操作简单。

Description

一种管排管间距调整装置

技术领域

本实用新型涉及一种管排管间距调整装置。

背景技术

管排的管间距调整装置，是一种调整管排间距的装置，现有技术中，管排间距的调整主要由人工逐根调整来实现，依赖于管排焊后的成形尺寸，显然人工的调整无法满足所有管口间距调整均匀一致，从而导致管排无法完全插入排孔现象，人工调整存在调整困难、周期长损伤管材等问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种管排管间距调整装置，有效避免了管排装配焊接后管间距不均和不水平现象。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管排管间距调整装置，包括导向固定支撑下架，所述导向固定支撑下架的顶部可拆卸地连接有导向固定上架，所述导向固定支撑下架的顶部间隔设置有若干半圆形缺口一，相邻两所述半圆形缺口一之间的距离与管排中相邻两管之间的距离相对应，所述导向固定上架的底部设置有与所述半圆形缺口一相配合的半圆形缺口二，上下相邻的所述半圆形缺口一和半圆形缺口二共同构成一圆孔，所述圆孔与管排的管径相对应。

进一步地，所述导向固定支撑下架的顶部通过螺栓可拆卸地连接所述导向固定上架，所述导向固定支撑下架设置有螺纹孔，所述导向固定上架上设置有定位销孔。

进一步地，所述导向固定支撑下架、导向固定上架的材质均为钢。

本实用新型的有益效果：设计合理，能够满足管排间距控制要求，不易出现偏差，有效避免了管排装配焊接后管间距不均和不水平现象，该装置拆装方便，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的管排管间距调整装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的导向固定上架的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的导向固定支撑下架的结构示意图。

图中：

1、导向固定支撑下架；2、导向固定上架；3、半圆形缺口一； 4、半圆形缺口二；5、螺纹孔；6、螺栓；7、定位销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种管排管间距调整装置，包括导向固定支撑下架1，所述导向固定支撑下架1的顶部可拆卸地连接有导向固定上架2，所述导向固定支撑下架1的顶部间隔设置有若干半圆形缺口一3，相邻两所述半圆形缺口一3之间的距离与管排中相邻两管之间的距离相对应，所述导向固定上架2的底部设置有与所述半圆形缺口一3相配合的半圆形缺口二4，上下相邻的所述半圆形缺口一3和半圆形缺口二4共同构成一圆孔，所述圆孔与管排的管径相对应。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述导向固定支撑下架1的顶部通过螺栓6可拆卸地连接所述导向固定上架2，所述导向固定支撑下架1设置有螺纹孔5，所述导向固定上架2上设置有定位销孔7。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述导向固定支撑下架1、导向固定上架2的材质均为钢。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型所述的固定连接方式可用焊接、螺栓连接等常规技术手段。

定位销孔7和螺纹孔5相互配合，用于安装螺栓6。

具体使用时，将导向固定上架2放置在管排上部，把导向固定支撑下架1置于管排下部，将导向固定支撑下架1与导向固定上架2通过两端螺纹孔5和定位销孔7予以固定，之后将管排中的管逐个进行固定，从而将管排中的每一根管都固定在半圆形缺口一3和半圆形缺口二4构成的圆孔中，如果相邻两半圆形缺口一3之间的距离与管排中相邻两管之间的距离偏差较大，先将管排的连接板割开后，再将管排中的管逐个进行固定，通过螺栓6、定位销孔7、螺纹孔5的配合即可完成管间距的调整，然后将管排焊接牢固即可。本实用新型在根据实际应用中的具体固定顺序可由管排的管间距大小作调整。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，设计合理，能够满足管排间距控制要求，不易出现偏差，有效避免了管排装配焊接后管间距不均和不水平现象，该装置拆装方便，操作简单。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种管排管间距调整装置，其特征在于，包括导向固定支撑下架（1），所述导向固定支撑下架（1）的顶部可拆卸地连接有导向固定上架（2），所述导向固定支撑下架（1）的顶部间隔设置有若干半圆形缺口一（3），相邻两所述半圆形缺口一（3）之间的距离与管排中相邻两管之间的距离相对应，所述导向固定上架（2）的底部设置有与所述半圆形缺口一（3）相配合的半圆形缺口二（4），上下相邻的所述半圆形缺口一（3）和半圆形缺口二（4）共同构成一圆孔，所述圆孔与管排的管径相对应。

2.根据权利要求1所述的管排管间距调整装置，其特征在于，所述导向固定支撑下架（1）的顶部通过螺栓（6）可拆卸地连接所述导向固定上架（2），所述导向固定支撑下架（1）设置有螺纹孔（5），所述导向固定上架（2）上设置有定位销孔（7）。

3.根据权利要求1所述的管排管间距调整装置，其特征在于，所述导向固定支撑下架（1）、导向固定上架（2）的材质均为钢。