CN206997980U - 落地式上下平台接板焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种落地式上下平台接板焊锡机，包括机架和设置在机架上的机箱，所述机架顶部设有一工作台，工作台顶部设有上平台以及位于上平台下方的下平台，上平台连接有用于驱动上平台平移的上驱动装置，下平台连接有用于驱动下平台平移的下驱动装置，上驱动装置和下驱动装置设置在工作台上，机箱的顶部设有一横向移动组件，横向移动组件前端设有一纵向移动组件，纵向移动组件底端设有多个位于第一平台、第二平台上方的焊枪装置。使用时上平台和下平台交替工作，以此循环，可以快速不停的焊接，且一次能够焊接多个LED灯条，从而减少了工人的工作量，产品的质量能够保证，不会出现虚焊、漏焊或焊坏的情况，有效地提高了工作效率。

Description

落地式上下平台接板焊锡机

技术领域

本实用新型涉及一种焊锡机，具体讲是一种落地式上下平台接板焊锡机。

背景技术

LED灯条在拼板连接时需要在接头处焊锡，而目前对LED灯条进行焊锡时往往是采用人工焊锡的方式，存在着焊锡效率低、操作不方便、焊出来的产品质量难以保证、工人工作量大且工作效率低的问题。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种高效率落地式上下平台接板焊锡机。

本实用新型的技术解决方案是：落地式上下平台接板焊锡机，包括机架和设置在机架上的机箱，所述机架顶部设有一工作台，工作台顶部设有上平台以及位于上平台下方的下平台，上平台连接有用于驱动上平台平移的上驱动装置，下平台连接有用于驱动下平台平移的下驱动装置，上驱动装置和下驱动装置设置在工作台上，所述机箱的顶部设有一横向移动组件，横向移动组件前端设有一纵向移动组件，纵向移动组件底端设有多个位于第一平台、第二平台上方的焊枪装置。

进一步地，所述上平台和下平台的中间分别设有两个上压板和下压板。

进一步地，所述上平台和下平台的前端分别设有上周转盒和下周转盒。

进一步地，所述下驱动装置包括设置在工作台上的下气缸以及固定在下平台底部且与下气缸的活塞杆连接的下固定板；所述上驱动装置包括位于下气缸上方的上气缸以及固定在上平台底部且与上气缸的活塞杆连接的上固定板。

进一步地，所述工作台顶部垂直设有一支撑板，支撑板两端均设有上滑套和下滑套，上滑套和下滑套上分别穿入有上滑杆和下滑杆，上滑杆和下滑杆的端部分别与上平台和下平台底部固定。

进一步地，所述横向移动组件包括设置在机箱前端的第一外壳、设置在第一外壳内的第一支架、设置在第一支架上的横向滑轨、滑动设置在横向滑轨上的横向滑板以及设置在第一支架上且用于驱动横向滑板横向移动的第一驱动组件，所述横向滑板与纵向移动组件背部固定。

进一步地，所述第一驱动组件包括固定在第一支架一端的第一电机、与第一电机的转轴连接的第一主动轮以及通过一第一拖链与第一主动轮连接的第一从动轮，所述横向滑板的底部设有横向滑块，且横向滑板的底部还固定有一固定块，所述第一拖链与固定块接触并压在固定块上。

进一步地，所述纵向移动组件包括与横向滑板固定的第二外壳、设置在第二外壳内的第二支架、设置在第二支架上的纵向滑轨、滑动设置在纵向滑轨上的纵向滑板以及设置在第二支架上且用于驱动纵向滑板上下移动的第二驱动组件，所述焊枪装置固定在纵向滑板底端。

进一步地，所述第二驱动组件包括固定在第二支架一端的第二电机、与第二电机的转轴连接的第二主动轮以及通过一第二拖链与第二主动轮连接的第二从动轮，所述纵向滑板的底部具有纵向滑块，且纵向滑板的底部还固定有一固定板，所述第二拖链与固定板接触并压在固定板上。

进一步地，所述纵向移动组件的第二外壳外侧设有多个送锡器。

应用本实用新型所提供的落地式上下平台接板焊锡机，其有益效果是：使用时，LED灯条可以放在上平台和下平台上，当上平台上的LED灯条被加工好移出来后，可以在上平台上放新的待加工LED灯条，放好后，下平台上的LED灯条被加工好移出来，再在下平台上放新的待加工LED灯条，上平台和下平台交替工作，以此循环，整个焊锡机是不停地在工作的，可以快速不停的焊接，且一次能够焊接多个LED灯条，从而减少了工人的工作量，产品的质量能够保证，不会出现虚焊、漏焊或焊坏的情况，有效地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的第一平台和第二平台安装后的结构示意图；

图4为本实用新型的第一平台和第二平台安装时的结构示意图；

图5为本实用新型的横向移动组件的结构示意图；

图6为本实用新型的纵向移动组件的结构示意图。

图中所示：1—机架，2—机箱，3—工作台，4—上平台，5—下平台，6—上驱动装置，61—上气缸，62—上固定板，7—下驱动装置，71—下气缸，72—下固定板，8—焊枪装置，9—横向移动组件，91—第一外壳，92—第一支架，93—横向滑轨，94—横向滑板，95—第一驱动组件，951—第一电机，952—第一主动轮，953—第一拖链，954—第一从动轮，96—横向滑块，97—固定块，10—纵向移动组件，101—第二外壳，102—第二支架，103—纵向滑轨，104—纵向滑板，105—第二驱动组件，1051—第二电机，1052—第二主动轮，1053—第二拖链，1054—第二从动轮，106—纵向滑块，107—固定板，11—上压板，12—下压板，13—上周转盒，14—下周转盒，15—支撑板，16—上滑套，17—下滑套，18—送锡器，19—上滑杆，20—下滑杆。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1—图6所示，落地式上下平台接板焊锡机，包括机架1和设置在机架1上的机箱2，机架1顶部设有一工作台3，工作台3顶部设有上平台4以及位于上平台4下方的下平台5，上平台4连接有用于驱动上平台4平移的上驱动装置6，下平台5连接有用于驱动下平台5平移的下驱动装置7，上驱动装置6和下驱动装置7设置在工作台3上，机箱2的顶部设有一横向移动组件9，横向移动组件9前端设有一纵向移动组件10，纵向移动组件10底端设有多个位于第一平台、第二平台上方的焊枪装置8。

上平台4和下平台5的中间分别设有两个上压板11和下压板12。上压板11和下压板12用于压住LED灯条。

上平台4和下平台5的前端分别设有上周转盒13和下周转盒14，用于装加工好的LED灯条。

下驱动装置7包括设置在工作台3上的下气缸71以及固定在下平台5底部且与下气缸71的活塞杆连接的下固定板72；上驱动装置6包括位于下气缸71上方的上气缸61以及固定在上平台4底部且与上气缸61的活塞杆连接的上固定板62。工作台3顶部垂直设有一支撑板15，支撑板15两端均设有上滑套16和下滑套17，上滑套16和下滑套17上分别穿入有上滑杆19和下滑杆20，上滑杆19和下滑杆20的端部分别与上平台4和下平台5底部固定。下气缸71的活塞杆伸缩来带动下平台5移动，上气缸61的活塞杆伸缩来带动上平台4移动。

横向移动组件9包括设置在机箱2前端的第一外壳91、设置在第一外壳91内的第一支架92、设置在第一支架92上的横向滑轨93、滑动设置在横向滑轨93上的横向滑板94以及设置在第一支架92上且用于驱动横向滑板94横向移动的第一驱动组件95，横向滑板94与纵向移动组件10背部固定。第一驱动组件95包括固定在第一支架92一端的第一电机951、与第一电机951的转轴连接的第一主动轮952以及通过一第一拖链953与第一主动轮952连接的第一从动轮954，横向滑板94的底部设有横向滑块96，且横向滑板94的底部还固定有一固定块97，第一拖链953与固定块97接触并压在固定块97上。第一电机951的转轴工作带动第一主动轮952转动，第一主动轮952和第一从动轮954使得第一拖链953运动，第一拖链953再带动固定块97运动，固定块97运动后带动横向滑板94底部的横向滑块96在横向滑轨93上移动，横向滑板94横向移动从而带动纵向移动组件10横向移动。

纵向移动组件10包括与横向滑板94固定的第二外壳101、设置在第二外壳101内的第二支架102、设置在第二支架102上的纵向滑轨103、滑动设置在纵向滑轨103上的纵向滑板104以及设置在第二支架102上且用于驱动纵向滑板104上下移动的第二驱动组件105，焊枪装置8固定在纵向滑板104底端。第二驱动组件105包括固定在第二支架102一端的第二电机1051、与第二电机1051的转轴连接的第二主动轮1052以及通过一第二拖链1053与第二主动轮1052连接的第二从动轮1054，纵向滑板104的底部具有纵向滑块106，且纵向滑板104的底部还固定有一固定板107，第二拖链1053与固定板107接触并压在固定板107上。第二电机1051的转轴工作带动第二主动轮1052转动，第二主动轮和第二从动轮1054使得第二拖链1053运动，第二拖链1053再带动固定板107运动，固定板107运动后带动纵向滑板104底部的纵向滑块106在纵向滑轨103上移动，纵向滑板104纵向移动从而带动焊枪装置8上下移动。

纵向移动组件10的第二外壳101外侧设有多个送锡器18，送锡器18通过管子(图中未示)与焊枪装置8连接起来，用于输送焊接所需的锡材料。

使用时，LED灯条可以放在上平台4和下平台5上，当上平台4上的LED灯条被加工好移出来后，可以在上平台4上放新的待加工LED灯条，放好后，下平台5上的LED灯条被加工好移出来，再在下平台5上放新的待加工LED灯条，上平台4和下平台5交替工作，以此循环，整个焊锡机是不停地在工作的，可以快速不停的焊接，且一次能够焊接多个LED灯条，从而减少了工人的工作量，产品的质量能够保证，不会出现虚焊、漏焊或焊坏的情况，有效地提高了工作效率。

当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.落地式上下平台接板焊锡机，包括机架和设置在机架上的机箱，其特征在于：所述机架顶部设有一工作台，工作台顶部设有上平台以及位于上平台下方的下平台，上平台连接有用于驱动上平台平移的上驱动装置，下平台连接有用于驱动下平台平移的下驱动装置，上驱动装置和下驱动装置设置在工作台上，所述机箱的顶部设有一横向移动组件，横向移动组件前端设有一纵向移动组件，纵向移动组件底端设有多个位于第一平台、第二平台上方的焊枪装置。

2.根据权利要求1所述的落地式上下平台接板焊锡机，其特征在于：所述上平台和下平台的中间分别设有两个上压板和下压板。

3.根据权利要求1所述的落地式上下平台接板焊锡机，其特征在于：所述上平台和下平台的前端分别设有上周转盒和下周转盒。

4.根据权利要求1所述的落地式上下平台接板焊锡机，其特征在于：所述下驱动装置包括设置在工作台上的下气缸以及固定在下平台底部且与下气缸的活塞杆连接的下固定板；所述上驱动装置包括位于下气缸上方的上气缸以及固定在上平台底部且与上气缸的活塞杆连接的上固定板。

5.根据权利要求4所述的落地式上下平台接板焊锡机，其特征在于：所述工作台顶部垂直设有一支撑板，支撑板两端均设有上滑套和下滑套，上滑套和下滑套上分别穿入有上滑杆和下滑杆，上滑杆和下滑杆的端部分别与上平台和下平台底部固定。

6.根据权利要求1所述的落地式上下平台接板焊锡机，其特征在于：所述横向移动组件包括设置在机箱前端的第一外壳、设置在第一外壳内的第一支架、设置在第一支架上的横向滑轨、滑动设置在横向滑轨上的横向滑板以及设置在第一支架上且用于驱动横向滑板横向移动的第一驱动组件，所述横向滑板与纵向移动组件背部固定。

7.根据权利要求6所述的落地式上下平台接板焊锡机，其特征在于：所述第一驱动组件包括固定在第一支架一端的第一电机、与第一电机的转轴连接的第一主动轮以及通过一第一拖链与第一主动轮连接的第一从动轮，所述横向滑板的底部设有横向滑块，且横向滑板的底部还固定有一固定块，所述第一拖链与固定块接触并压在固定块上。

8.根据权利要求7所述的落地式上下平台接板焊锡机，其特征在于：所述纵向移动组件包括与横向滑板固定的第二外壳、设置在第二外壳内的第二支架、设置在第二支架上的纵向滑轨、滑动设置在纵向滑轨上的纵向滑板以及设置在第二支架上且用于驱动纵向滑板上下移动的第二驱动组件，所述焊枪装置固定在纵向滑板底端。

9.根据权利要求8所述的落地式上下平台接板焊锡机，其特征在于：所述第二驱动组件包括固定在第二支架一端的第二电机、与第二电机的转轴连接的第二主动轮以及通过一第二拖链与第二主动轮连接的第二从动轮，所述纵向滑板的底部具有纵向滑块，且纵向滑板的底部还固定有一固定板，所述第二拖链与固定板接触并压在固定板上。

10.根据权利要求9所述的落地式上下平台接板焊锡机，其特征在于：所述纵向移动组件的第二外壳外侧设有多个送锡器。