CN207668483U - 用于铸件的后处理切割设备 - Google Patents

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王见福
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Abstract

本实用新型涉及一种用于铸件的后处理切割设备,包括环形轨道、设置在所述环形导轨上的轨道车组以及位于所述环形轨道外的切割组件,所述环形轨道内设置有气缸,所述轨道车组包括多个相连接的轨道车,每个所述轨道车上设置有支撑台和三个立杆,所述立杆的自由端穿过所述支撑台,每个所述支撑台上设置有限位块。本实用新型结构简单,使用方便,切割电机持续工作,不需要停机,避免对切割电机的损坏,延长使用寿命,在切割片切割的时候,操作人员不需要在切割片附近操作,且同时配合透明挡板,提高安全性,且在切割的时候,其它的轨道车上可以进行待切割铸件的放置或者已经切割完成的铸件的卸料,同时进行,提高工作效率。

Description

用于铸件的后处理切割设备
技术领域
本实用新型涉及一种切割设备,尤其涉及一种铸件的切割设备。
背景技术
铸件是用冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入等方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经过打磨后后续加工手段,得到具有一定形状的物件。在铸件从铸型中取出后,浇冒口会连同铸件一起被取出,需要将浇冒口清除掉。现有一般通过铁锤等将浇冒口敲掉,劳动强度大,工作效率低下,而且铁锤在敲击的时候容易牵连到铸件上,导致铸件损坏;另外还有一些通过切割机进行切割,在放置铸件的时候需要人工将切割片往上抬,切割片在转动的过程中容易对人造成伤害。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的用于铸件的后处理切割设备。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种用于铸件的后处理切割设备,包括环形轨道、设置在所述环形导轨上的轨道车组以及位于所述环形轨道外的切割组件,所述环形轨道内设置有气缸,所述轨道车组包括多个相连接的轨道车,每个所述轨道车上设置有支撑台和三个立杆,所述立杆的自由端穿过所述支撑台,每个所述支撑台上设置有限位块。
本实用新型一个较佳实施例中,用于铸件的后处理切割设备进一步包括所述支撑台上设置有通孔。
本实用新型一个较佳实施例中,用于铸件的后处理切割设备进一步包括所述限位块呈L形。
本实用新型一个较佳实施例中,用于铸件的后处理切割设备进一步包括每个所述轨道车上设置有透明挡板。
本实用新型一个较佳实施例中,用于铸件的后处理切割设备进一步包括所述切割组件包括切割台、固定在所述切割台上的切割电机以及与所述切割电机连接的切割片。
本实用新型一个较佳实施例中,用于铸件的后处理切割设备进一步包括所述环形轨道包括两个直线轨道和两个弧形轨道。
本实用新型一个较佳实施例中,用于铸件的后处理切割设备进一步包括靠近所述切割台的直线轨道内设置有压力传感器。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型结构简单,使用方便,切割电机持续工作,不需要停机,避免对切割电机的损坏,延长使用寿命,在切割片切割的时候,操作人员不需要在切割片附近操作,且同时配合透明挡板,提高安全性,且在切割的时候,其它的轨道车上可以进行待切割铸件的放置或者已经切割完成的铸件的卸料,同时进行,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的俯视图;
图2是本实用新型的优选实施例的侧视图。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-图2所示,一种用于铸件的后处理切割设备,包括环形轨道10、设置在环形导轨10上的轨道车组以及位于环形轨道10外的切割组件12,环形轨道10内设置有气缸14,轨道车组包括多个相连接的轨道车16,每个轨道车16上设置有支撑台18和三个立杆20,立杆20的自由端穿过支撑台18,每个支撑台18由三个立杆20进行限位,避免支撑台18的转动,支撑台18沿竖直方向移动,实现上升或下降,每个支撑台18上设置有限位块21,限位块21作为一个基准,通过限位块21的设置便于找准位置,实现准确的切割,工作效率高,切割质量高。
本实用新型优选支撑台18上设置有通孔22,便于切割的废屑的排出,同时避免对切割组件的干涉,使得切割彻底。
本实用新型优选限位块21呈L形,限位稳固。
为了进一步确保安全性,避免飞溅的废屑对操作人员的伤害,本实用新型优选每个轨道车16上设置有透明挡板24,同时透明挡板24的设置也便于观察切割状况,实时了解切割进度。
本实用新型优选切割组件12包括切割台26、固定在切割台26上的切割电机28以及与切割电机28连接的切割片30。
本实用新型优选环形轨道10包括两个直线轨道32和两个弧形轨道34,直线轨道32的设置便于切割片30对铸件上浇冒口的切割,提高切割效率和切割质量,避免对铸件的损坏,降低成本。
本实用新型优选靠近切割台26的直线轨道32内设置有压力传感器36。
本实用新型在使用时,将多个待切割的铸件分别放置在多个轨道车16的支撑台18上,当压力传感器36检测到轨道车16时,轨道车16停止运动,气缸14启动,顶住支撑台18往上走,使得支撑台18上的铸件能够与切割片30接触,从而实现对铸件上浇冒口的切断,切割完成后,气缸14回位,支撑台18复位,轨道车16往前走,当下一个轨道车16移动至切割片30下方时,压力传感器36检测到轨道车16,重复前面的动作。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (7)

1.一种用于铸件的后处理切割设备,其特征在于:包括环形轨道、设置在所述环形导轨上的轨道车组以及位于所述环形轨道外的切割组件,所述环形轨道内设置有气缸,所述轨道车组包括多个相连接的轨道车,每个所述轨道车上设置有支撑台和三个立杆,所述立杆的自由端穿过所述支撑台,每个所述支撑台上设置有限位块。
2.根据权利要求1所述的用于铸件的后处理切割设备,其特征在于:所述支撑台上设置有通孔。
3.根据权利要求1所述的用于铸件的后处理切割设备,其特征在于:所述限位块呈L形。
4.根据权利要求1所述的用于铸件的后处理切割设备,其特征在于:每个所述轨道车上设置有透明挡板。
5.根据权利要求1所述的用于铸件的后处理切割设备,其特征在于:所述切割组件包括切割台、固定在所述切割台上的切割电机以及与所述切割电机连接的切割片。
6.根据权利要求5所述的用于铸件的后处理切割设备,其特征在于:所述环形轨道包括两个直线轨道和两个弧形轨道。
7.根据权利要求6所述的用于铸件的后处理切割设备,其特征在于:靠近所述切割台的直线轨道内设置有压力传感器。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110961605A (zh) * 2019-11-29 2020-04-07 江苏华兴特钢铸造有限公司 一种铸钢件冒口切割辅助装置
CN111014626A (zh) * 2019-11-29 2020-04-17 江苏华兴特钢铸造有限公司 一种铸钢件冒口连续切割装置

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