CN206997899U - 切断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切断机构,下垫板上端面固定连接有切断装夹结构,切断装夹结构一侧设有旋转定位块,旋转定位块一侧连接有气缸,旋转定位块下端面与下垫板上端面有间隙。通过气缸带动旋转定位块实现三种长度棒料的定位,实现刀块快速切断棒料且容易取件,结构简单,制造成本低,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切断机构,属于机械加工制造领域。
背景技术
针对有切断三种长度规格棒料,其定位有一定限制。一般切断机构只可以定位一次,若是换种棒料长度,就需要重新制作定位,既浪费时间有增加制作成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种切断机构,通过气缸带动旋转定位块实现三种长度棒料的定位,实现刀块快速切断棒料且容易取件,结构简单,制造成本低,生产效率高。
为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种切断机构,下垫板上端面固定连接有切断装夹结构,切断装夹结构一侧设有旋转定位块,旋转定位块一侧连接有气缸,旋转定位块下端面与下垫板上端面有间隙。
所述的切断装夹结构为:下刀块固定块与下垫板固定连接,下刀块固定块上端面连接有下刀块,下刀块上方设有上刀块垫板,上刀块垫板下端面连接有上刀块固定块,上刀块固定块下端面连接有上刀块,下刀块侧端面设有棒料安装孔。
所述的旋转定位块为L的横向镜像形式。
所述的气缸上设有气缸安装块,气缸安装块下端面与下垫板连接。
所述的下垫板上端面设有限位槽,气缸安装块在限位槽内滑动。
本实用新型带来的有益效果为:通过气缸带动旋转定位块实现三种长度棒料的定位,实现刀块快速切断棒料且容易取件,结构简单,制造成本低,生产效率高。
附图说明
图1为一种切断机构的结构示意图。
图2为切断机构的工作示意图。
其中,1-上刀块垫板,2-上刀块固定块,3-上刀块,4-下刀块,5-下刀块固定块,6-下垫板,7-气缸安装块,8-旋转定位块,9-气缸,10-棒料,11-安装孔,12-限位槽。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种切断机构,下垫板6上端面固定连接有切断装夹结构,切断装夹结构一侧设有旋转定位块8,旋转定位块一侧连接有气缸9,旋转定位块8下端面与下垫板6上端面有间隙。
所述的切断装夹结构为:下刀块固定块5与下垫板6固定连接,下刀块固定块5上端面连接有下刀块4,下刀块4上方设有上刀块垫板1,上刀块垫板1下端面连接有上刀块固定块2,上刀块固定块2下端面连接有上刀块3,下刀块4侧端面设有棒料安装孔11。
所述的旋转定位块8为L的横向镜像形式。棒料10定位时位于旋转定位块8的横向结构的下端。
所述的气缸9上设有气缸安装块7,气缸安装块7下端面与下垫板6连接。
所述的下垫板6上端面设有限位槽12,气缸安装块7在限位槽12内滑动。
加工前,上刀块3通过机床固定在棒料安装孔11上方,将棒料10从棒料安装孔11插入,一端与旋转定位块8接触,需要切断的长度通过气缸9控制旋转定位块8的位置,定位之后,启动机床,机床驱动上刀块3向下刀块固定块5的方向运动,过程中,切断棒料10,上刀块3运动至下刀块固定块5上端面停止运动,切断后,驱动气缸9带动旋转定位块8远离切断装夹结构,实现退料。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种切断机构,其特征在于:下垫板(6)上端面固定连接有切断装夹结构,切断装夹结构一侧设有旋转定位块(8),旋转定位块(8)一侧连接有气缸(9),旋转定位块(8)下端面与下垫板(6)上端面有间隙。
2.如权利要求1所述的切断机构,其特征在于:所述的切断装夹结构为:下刀块固定块(5)与下垫板(6)固定连接,下刀块固定块(5)上端面连接有下刀块(4),下刀块(4)上方设有上刀块垫板(1),上刀块垫板(1)下端面连接有上刀块固定块(2),上刀块固定块(2)下端面连接有上刀块(3),下刀块(4)侧端面设有棒料安装孔(11)。
3.如权利要求1所述的切断机构,其特征在于:所述的旋转定位块(8)为L的横向镜像形式。
4.如权利要求1所述的切断机构,其特征在于:所述的气缸(9)上设有气缸安装块(7),气缸安装块(7)下端面与下垫板(6)连接。
5.如权利要求3所述的切断机构,其特征在于:所述的下垫板(6)上端面设有限位槽(12),气缸安装块(7)在限位槽(12)内滑动。
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2017
- 2017-06-14 CN CN201720687942.0U patent/CN206997899U/zh active Active
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