CN206996529U - 一种改进的后反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及盐水处理领域，公开了一种改进的后反应装置，该装置包括壳体、挡板、分布管，所述分布管下方设置强制循环系统，该强制循环系统包括壳体出水管、与壳体出水管相连的循环水泵、至少2根壳体进水管；壳体出水管的管面上设置与分布管连通的入水口，循环水泵与壳体进水管相连；所述壳体进水管出水口伸入壳体。本实用新型解决了盐水漩涡的产生以及盐水和碳酸钠混合反应的盲区的技术问题，具有设计操作简单、运行可靠、极大地加快了流体混合反应速度与均匀性，并节约了大量的精制剂的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及盐水处理领域，更具体地涉及一种改进的后反应装置。
背景技术
通常在离子膜烧碱生产装置一次盐水工序中，正常生产时需要在后反应槽中加入6%碳酸钠溶液，该溶液沿管线直接进入后反应槽，与来自预处理器的盐水在搅拌桨作用下完成混合，而后通过挡板阻挡进入壳体内,在实际生产过程中，由于后反应槽体积大（233m3），盐水流速慢，仅仅依靠后反应槽壳体内盐水自流与碳酸钠的反应，容易存在盲区且反应不彻底不充分，部分区域盐水精制过程不理想，造成碳酸钠过碱量超标。而加入量过大，不但会造成碳酸钠的消耗增加，而且过量的CO3 2-随盐水进入电解槽在阳极进行放电生成CO2，降低氯气纯度，同样会使阳极效率降低。
实用新型内容
为解决现有技术中盐水与碳酸钠混合不均匀的问题，本实用新型提供一种改进的后反应装置。
本实用新型采用如下技术方案：一种改进的后反应装置，该装置包括壳体、挡板、分布管，所述分布管下方设置强制循环系统，该强制循环系统包括壳体出水管、与壳体出水管相连的循环水泵、至少2根壳体进水管；壳体出水管的管面上设置与分布管连通的入水口，循环水泵与壳体进水管相连；所述壳体进水管出水口伸入壳体。
所述挡板与分布管之间设置中间锥形封头，该中间锥形封头由筒节、位于筒节两端的锥壳组成。
所述壳体进水管出水口在壳体一周上均匀排布。
所述壳体出水管由第一分管、第二分管通过法兰连接而成。
本实用新型中间锥形封头的设置解决了盐水漩涡的产生的问题，加强了分散效果。盐水通过壳体出水管入水口进入循环水泵，循环水泵出口通过第一进水管、第二进水管出水口把盐水打入后反应槽形成循环，解决了盐水和碳酸钠混合反应不均匀的问题，极大改善了盐水精制效果不理想的问题，实现了与盐水的充分混合反应。本实用新型具有设计操作简单、运行可靠、极大地加快了流体混合反应速度与均匀性，并节约了大量的精制剂的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型壳体内结构示意图
图3为本实用新型中间封头示意图；
图4为本实用新型A—A剖面图。
符号说明
1：中间锥形封头；2：挡板；3：分布管；4：S形管；5：壳体出水管；6：循环水泵；7：壳体进水管；8：壳体；9：筒节；10：锥壳；11：加强筋；12：入水口；13：壳体进水管出水口；14：法兰；51：第一分管；52：第二分管；71：第一壳体进水管；72：第二壳体进水管；15：循环泵底排阀；16：第一阀门；17：第二阀门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见附图1-4，一种改进的后反应装置，该装置包括壳体8、挡板2、分布管3；所述挡板2上均匀排布有加强筋11，加强筋11的设置延长了挡板2的使用寿命。所述分布管3下方设置强制循环系统，该强制循环系统包括壳体出水管5、与壳体出水管相连的循环水泵6、循环水泵出水管14、第一壳体进水管71、第二壳体进水管72；所述壳体出水管5的管面上设置入水口12，该入水口12与分布管3连通，4。所述壳体出水管的入水口12一侧端面为斜切面，水管端面斜切面保证了盐水经过入水口后全部流入壳体出水管。该后反应装置上设置2个壳体出水管出水口13，盐水经过循环水泵后分两路分别经过第一壳体进水管71、第二壳体进水管72流入壳体8内；所述第一、二壳体进水管出水口13伸入壳体8内，并沿壳体8一周均匀排布，即第一、二壳体进水管出水口13相对排布。强制循环系统通过将盐水打入后反应槽形成循环，并在壳体一周上均匀排布，实现了与碳酸钠的充分混合反应。
在一种优选的实施方式中，所述挡板2与分布管3之间设置中间锥形封头1，该中间锥形封头1由筒节9、位于筒节9两端的锥壳10组成。中间锥形封头的筒节9处为圆形孔，盐水通过挡板后，经过中间锥形封头的圆形孔落入分布管中，本实用新型中间锥形封头的设置解决了盐水漩涡的产生，加强了分散效果。
在一种优选的实施方式中，所述壳体进水管出水口13在壳体8一周上均匀排布。壳体出水管出水口的均匀排布保证了盐水与碳酸钠的均匀混合。
在一种优选的实施方式中，壳体出水管5由第一分管51、第二分管52通过法兰14连接而成，分管的设置方便对壳体出水管的检修更换，节约了人力物力。
本实用新型中间锥形封头的增加解决了盐水漩涡的产生，加强了分散效果。盐水通过壳体出水管入水口进入循环水泵，循环水泵出水口通过第一出水管、第二出水管出水口把盐水打入后反应槽形成循环，解决了盐水和碳酸钠混合反应的盲区，极大改善了盐水精制不理想的问题，实现了碳酸钠与盐水的充分混合反应。本实用新型具有设计操作简单、运行可靠、极大地加快了流体混合反应速度与均匀性，并节约了大量的精制剂的有益效果。
Claims (4)
1.一种改进的后反应装置，该装置包括壳体、挡板、分布管，其特征在于，所述分布管（3）下方设置强制循环系统，该强制循环系统包括壳体出水管（5）、与壳体出水管（5）相连的循环水泵（6）、至少2根壳体进水管（7）；壳体出水管（5）的管面上设置与分布管（3）连通的入水口（12），循环水泵（6）与壳体进水管（7）相连；所述壳体进水管出水口（13）伸入壳体（8）。
2.根据权利要求1所述的改进的后反应装置，其特征在于，所述挡板（2）与分布管（3）之间设置中间锥形封头（1），该中间锥形封头（1）由筒节（9）、位于筒节（9）两端的锥壳（10）组成。
3.根据权利要求2所述的改进的后反应装置，其特征在于，所述壳体进水管出水口（13）沿壳体（8）一周均匀排布。
4.根据权利要求3所述的改进的后反应装置，其特征在于，所述壳体出水管（5）由第一分管（51）、第二分管（52）通过法兰（14）连接而成。
Priority Applications (1)
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| CN201720820224.6U CN206996529U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种改进的后反应装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-07-07 CN CN201720820224.6U patent/CN206996529U/zh active Active
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