CN206987706U - 一种伸缩门机头底板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种伸缩门机头底板，包括：箱体，以及四条担轴；两条所述担轴为一组分别安装在所述箱体的底部两侧；每一条所述担轴包括六方轴，安装在所述六方轴上的第一轴承座、第二轴承座、以及内六方轮子；所述第一轴承座安装在所述六方轴的一端，所述内六方轮子安装在所述六方轴的另一端，所述第二轴承座安装在所述第一轴承座和所述内六方轮子之间，所述第一轴承座和所述第二轴承座安装于所述箱体的底部；至少其中一组所述担轴的所述六方轴上还安装有六方链轮，所述六方链轮位于所述第一轴承座和所述第二轴承座之间。本实用新型的伸缩门机头底板容易更换拆卸，且利于环保。

Description

一种伸缩门机头底板

技术领域

本实用新型涉及伸缩门技术领域，尤其涉及一种伸缩门机头底板。

背景技术

现有的伸缩门机头底板一般是用铁板为原材料，经冲压、焊接、装配、喷漆而成，因此，在使用过程中易生锈、腐蚀使用寿命短，从而造成维修拆卸困难，而且有喷漆工艺，不环保。

实用新型内容

本实用新型提供一种容易更换拆卸，且利于环保的伸缩门机头底板。

本实用新型采用的技术方案为：一种伸缩门机头底板，其特征在于，包括：箱体，以及四条担轴；两条所述担轴为一组分别安装在所述箱体的底部两侧；每一条所述担轴包括六方轴，安装在所述六方轴上的第一轴承座、第二轴承座、以及内六方轮子；所述第一轴承座安装在所述六方轴的一端，所述内六方轮子安装在所述六方轴的另一端，所述第二轴承座安装在所述第一轴承座和所述内六方轮子之间，所述第一轴承座和所述第二轴承座安装于所述箱体的底部；至少其中一组所述担轴的所述六方轴上还安装有六方链轮，所述六方链轮位于所述第一轴承座和所述第二轴承座之间。

进一步地，所述第一轴承座和所述第二轴承座均通过一个轴承安装在所述六方轴上。

进一步地，所述六方轴上套设有第一定位管和第二定位管，所述六方链轮安装在所述第一定位管和所述第二定位管之间，且所述第一定位管的长度大于所述第二定位管的长度。

进一步地，所述箱体为两端开口的中空方体，且所述箱体的左、右两侧均安装有侧盖，所述箱体内固定有至少四根螺杆。

进一步地，所述箱体内对应所述六方链轮安装的位置均安装有链条管，每一所述链条管内均安装有链条；每一个所述六方链轮对应位于每一条所述链条管的正下方，所述链条套设在对应的所述六方链轮上。

进一步地，所述箱体内还安装有多根加强管，每两根所述加强管为一组与所述第一轴承座或所述第二轴承座相连设置。

进一步地，每四根所述螺杆为一组，每一组所述螺杆上安装有驱动电机，所述驱动电机位于所述箱体内，用以驱动相应的所述链条带动相应的所述六方链轮转动。

相较于现有技术，本实用新型的伸缩门机头底板通过第一轴承座和第二轴承座安装于箱体的底部，从而将对应的担轴固定在箱体的底部，使得伸缩门机头底板便于拆卸维修。此外，箱体采用不锈钢制作而成，有效增长缩门机头底座的使用寿命，且利于环保。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型伸缩门机头底板实施例一的立体图；

图2：本实用新型伸缩门机头底板实施例一的分解图；

图3：本实用新型伸缩门机头底板实施例一的侧视图；

图4：本实用新型伸缩门机头底板实施例一的剖视图；

图5：本实用新型伸缩门机头底板实施例二的立体图。

各部件名称及其标号

箱体1	担轴2	六方轴20	第一轴承座21
				第二轴承座22	六方链轮23	内六方轮子24	轴承25
第一定位管26	第二定位管27	侧盖3	加强管4
				链条管5	螺杆6

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型的伸缩门机头底板包括：箱体1，以及安装在箱体1底部的四条担轴2。

箱体1为两端开口的中空方体，采用不锈钢制作而成，箱体1的左、右两侧均安装有侧盖3，箱体1内固定有多根螺杆6，箱体1的装门孔采用避空方法，使其在行业内通用。本实施例中，多根螺杆6为八根，每四根螺杆6为一组，每一组螺杆6上安装有驱动电机，驱动电机位于箱体1内，用以驱动相应的链条带动相应的六方链轮23转动，从而使整个伸缩门机头底板可以前后移动。

如图2至图4所示，每一条担轴2包括六方轴20，安装在六方轴20上的第一轴承座21、第二轴承座22、六方链轮23、以及内六方轮子24。其中，第一轴承座21安装在六方轴20的一端，内六方轮子24安装在六方轴20的另一端，六方链轮23位于第一轴承座21和第二轴承座22之间，第二轴承座22位于六方链轮23和内六方轮子24之间。第一轴承座21和第二轴承座22安装于箱体1的底部，从而将对应的担轴2固定在箱体1的底部。

具体地，第一轴承座21和第二轴承座22均通过一个轴承25安装在六方轴20上，六方轴20上套设有第一定位管26和第二定位管27，六方链轮23安装在第一定位管26和第二定位管27之间，且第一定位管26的长度大于第二定位管27的长度，从而是的六方链轮23与第一轴承座21之间的距离大于六方链轮23与第二轴承座22之间的距离。箱体1内对应四个六方链轮23安装的位置均安装有链条管5，每一链条管5内均安装有链条，从而便于对应的链条套设在六方链轮23上。

除此外，箱体1内还安装有多根加强管4，每两根加强管4为一组与第一轴承座21或第二轴承座22相连设置，用以加强箱体1的整体强度。

实施例二

本实施例与实施例一相同的结构在此不再赘述，差异仅在于：其中，位于箱体1底部同一侧的两条担轴23的六方轴20上安装有六方链轮23，另外两条担轴23的六方轴20上未装设有六方链轮23。箱体1内对应两六方链轮23安装的位置均安装有链条管5，每一链条管5内均安装有链条。箱体1上安装有四根螺杆6，该四根螺杆6上安装有驱动电机，驱动电机位于箱体1内，用以驱动相应的链条带动相应的六方链轮23转动，从而使整个伸缩门机头底板在地面安装的轨道上前后移动。

综上，本实用新型的伸缩门机头底板通过第一轴承座21和第二轴承座22安装于箱体1的底部，从而将对应的担轴2固定在箱体1的底部，使得伸缩门机头底板便于拆卸维修。此外，箱体1采用不锈钢制作而成，有效增长缩门机头底座的使用寿命，且利于环保。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种伸缩门机头底板，其特征在于，包括：箱体(1)，以及四条担轴(2)；两条所述担轴(2)为一组分别安装在所述箱体(1)的底部两侧；每一条所述担轴(2)包括六方轴(20)，安装在所述六方轴(20)上的第一轴承座(21)、第二轴承座(22)、以及内六方轮子(24)；所述第一轴承座(21)安装在所述六方轴(20)的一端，所述内六方轮子(24)安装在所述六方轴(20)的另一端，所述第二轴承座(22)安装在所述第一轴承座(21)和所述内六方轮子(24)之间，所述第一轴承座(21)和所述第二轴承座(22)安装于所述箱体(1)的底部；至少其中一组所述担轴(2)的所述六方轴(20)上还安装有六方链轮(23)，所述六方链轮(23)位于所述第一轴承座(21)和所述第二轴承座(22)之间。

2.如权利要求1所述的伸缩门机头底板，其特征在于：所述第一轴承座(21)和所述第二轴承座(22)均通过一个轴承(25)安装在所述六方轴(20)上。

3.如权利要求1所述的伸缩门机头底板，其特征在于：所述六方轴(20)上套设有第一定位管(26)和第二定位管(27)，所述六方链轮(23)安装在所述第一定位管(26)和所述第二定位管(27)之间，且所述第一定位管(26)的长度大于所述第二定位管(27)的长度。

4.如权利要求1所述的伸缩门机头底板，其特征在于：所述箱体(1)为两端开口的中空方体，且所述箱体(1)的左、右两侧均安装有侧盖(3)，所述箱体(1)内固定有至少四根螺杆(6)。

5.如权利要求4所述的伸缩门机头底板，其特征在于：所述箱体(1)内对应所述六方链轮(23)安装的位置均安装有链条管(5)，每一所述链条管(5)内均安装有链条；每一个所述六方链轮(23)对应位于每一条所述链条管(5)的正下方，所述链条套设在对应的所述六方链轮(23)上。

6.如权利要求1所述的伸缩门机头底板，其特征在于：所述箱体(1)内还安装有多根加强管(4)，每两根所述加强管(4)为一组与所述第一轴承座(21)或所述第二轴承座(22)相连设置。

7.如权利要求5所述的伸缩门机头底板，其特征在于：每四根所述螺杆(6)为一组，每一组所述螺杆(6)上安装有驱动电机，所述驱动电机位于所述箱体(1)内，用以驱动相应的所述链条带动相应的所述六方链轮(23)转动。