CN206986683U - 一种透水混凝土路面振动碾压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透水混凝土路面振动碾压机，它包括两组对称布置的平板拖车装置，每个所述平板拖车装置上都固定安装有液压举升装置，所述液压举升装置的顶部安装有振动支撑装置，两组所述振动支撑装置的顶部支撑安装有碾压振动滚筒轴，所述碾压振动滚筒轴上支撑安装有碾压振动滚筒。通过智能控制系统确定滚筒与路面的高度，并通过液压举升系统控制高度，满足不同要求下透水混凝土路面的施工条件，实现透水混凝土路面的机械化智能化施工。

Description

一种透水混凝土路面振动碾压机

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体地涉及一种智能化透水混凝土路面碾压机。

背景技术

目前，现有透水混凝土路面的碾压振捣，一般采用人工振捣压实，效率低下，且振捣不均匀，影响整体的施工质量和进度。采取一般的压路机，虽然效率高，但是由于压实度较大，无法控制路面的松铺系数，影响路面的孔隙率，最终影响施工质量。

从施工机械化、高效化、智能化的角度下考虑，需要一台结合透水路面技术指标的振捣压实机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透水混凝土路面振动碾压机，通过智能控制系统确定滚筒与路面的高度，并通过液压举升系统控制高度，满足不同要求下透水混凝土路面的施工条件，实现透水混凝土路面的机械化智能化施工。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种透水混凝土路面振动碾压机，它包括两组对称布置的平板拖车装置，每个所述平板拖车装置上都固定安装有液压举升装置，所述液压举升装置的顶部安装有振动支撑装置，两组所述振动支撑装置的顶部支撑安装有碾压振动滚筒轴，所述碾压振动滚筒轴上支撑安装有碾压振动滚筒。

所述液压举升装置包括两组剪叉式升降杆，所述剪叉式升降杆分别安装在第一滑槽和第二滑槽的顶部，所述第一滑槽和第二滑槽固定安装在第一支撑板上，两组所述剪叉式升降杆之间铰接固定有横杆，所述横杆的中部侧面固定安装有推动液压缸，所述推动液压缸固定安装在缸体支撑板上。

所述平板拖车装置包括拖车底板，所述拖车底板的底部四角安装有地脚滚轮，所述地脚滚轮通过传动机构与发动机相连，并驱动地脚滚轮行走。

所述振动支撑装置包括第二支撑板，所述第二支撑板固定安装在剪叉式升降杆的顶部，所述第二支撑板的中部安装有振动器安装板，所述振动器安装板的顶部安装有振动器，两个所述振动器之间安装有碾压振动滚筒轴。

所述推动液压缸通过液压油管与液压泵站相连。

所述碾压振动滚筒轴上安装有调平气泡仪。

所述平板拖车装置、液压举升装置和振动支撑装置都与智能控制系统相连。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过智能控制系统确定滚筒与路面的高度，并通过液压举升系统控制高度，满足不同要求下透水混凝土路面的施工条件，实现透水混凝土路面的机械化智能化施工。

2、通过智能化操作系统和机械化施工，提升了工作效率。

3、通过所述的推动液压缸推动横杆，通过横杆推动两组剪叉式升降杆，所述两组剪叉式升降杆沿着第一滑槽和第二滑槽内部滑动，进而带动剪叉式升降杆进行升降，最终带动振动支撑装置举升，进而调节碾压振动滚筒与地面之间的高度，使其适应不同路面的需求。

4、通过所述的发动机带动地脚滚轮，通过地脚滚轮带动拖车底板运动，再由拖车底板带动整个液压举升装置移动，使碾压振动滚筒与地面之间进行接触，最终实现路面的碾压。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的其中一侧的局部放大结构示意图。

图中：地脚滚轮1、拖车底板2、第一滑槽3、第一支撑板4、剪叉式升降杆5、缸体支撑板6、推动液压缸7、第二支撑板8、振动器安装板9、振动器10、碾压振动滚筒轴11、碾压振动滚筒12、第二滑槽13、横杆14、平板拖车装置16、液压举升装置17、振动支撑装置18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-2所示，一种透水混凝土路面振动碾压机，它包括两组对称布置的平板拖车装置16，每个所述平板拖车装置16上都固定安装有液压举升装置17，所述液压举升装置17的顶部安装有振动支撑装置18，两组所述振动支撑装置18的顶部支撑安装有碾压振动滚筒轴11，所述碾压振动滚筒轴11上支撑安装有碾压振动滚筒12。

进一步的，所述液压举升装置17包括两组剪叉式升降杆5，所述剪叉式升降杆5分别安装在第一滑槽3和第二滑槽13的顶部，所述第一滑槽3和第二滑槽13固定安装在第一支撑板4上，两组所述剪叉式升降杆5之间铰接固定有横杆14，所述横杆14的中部侧面固定安装有推动液压缸7，所述推动液压缸7固定安装在缸体支撑板6上。工作过程中，通过所述的推动液压缸7推动横杆14，通过横杆14推动两组剪叉式升降杆5，所述两组剪叉式升降杆5沿着第一滑槽3和第二滑槽13内部滑动，进而带动剪叉式升降杆5进行升降，最终带动振动支撑装置18举升，进而调节碾压振动滚筒12与地面之间的高度，使其适应不同路面的需求。

进一步的，所述平板拖车装置16包括拖车底板2，所述拖车底板2的底部四角安装有地脚滚轮1，所述地脚滚轮1通过传动机构与发动机相连，并驱动地脚滚轮1行走。工作过程中，通过所述的发动机带动地脚滚轮1，通过地脚滚轮1带动拖车底板2运动，再由拖车底板2带动整个液压举升装置17移动，使碾压振动滚筒12与地面之间进行接触，最终实现路面的碾压。

进一步的，所述振动支撑装置18包括第二支撑板8，所述第二支撑板8固定安装在剪叉式升降杆5的顶部，所述第二支撑板8的中部安装有振动器安装板9，所述振动器安装板9的顶部安装有振动器10，两个所述振动器10之间安装有碾压振动滚筒轴11。工作过程中，通过振动器10带动碾压振动滚筒轴11振动，再由碾压振动滚筒轴11带动

进一步的，所述推动液压缸7通过液压油管与液压泵站相连。通过所述的液压泵站能够为推动液压缸7提供液压能，所述液压泵站由油箱、液压泵、分配阀、举升液压缸、活塞杆、升降架等组成，所述油箱经液压泵通过分配阀进入液压缸。

进一步的，所述碾压振动滚筒轴11上安装有调平气泡仪。通过所述的调平气泡仪能够进行调平作业，保证碾压振动滚筒12与地面之间保持平行。

进一步的，所述平板拖车装置16、液压举升装置17和振动支撑装置18都与智能控制系统相连。

进一步的，所述的智能控制系统分为数据采集系统和分析处理系统；所述数据采集系统为固定在滚筒轴上的测距仪，所述分析处理系统为液压举升系统的控制开关。

进一步的，液压举升系统，由智能控制系统控制和手动控制系统两个开关控制，需要上升时，由发动机驱动液压泵，高压油经分配阀、油管进入举升液压缸，推动活塞杆向前顶起升降架。

进一步的，所述分析处理系统，根据路面需压实的厚度，输入滚筒距离里面的高度h，即可由系统根据数据采集的系统采集的数据自动调节滚筒的高度。

本实用新型的工作过程工作原理：

1通过手动开关控制液压举升装置17，将碾压振动滚筒12升起，并高于路面一定距离，并利用调平气泡仪检测是否调平；

2开启智能控制系统，并在分析处理系统数据中进行初值设定，初值为设定的滚筒轴距路面的距离；

3启动控制车，进行路面的振动压实。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种透水混凝土路面振动碾压机，其特征在于：它包括两组对称布置的平板拖车装置（16），每个所述平板拖车装置（16）上都固定安装有液压举升装置（17），所述液压举升装置（17）的顶部安装有振动支撑装置（18），两组所述振动支撑装置（18）的顶部支撑安装有碾压振动滚筒轴（11），所述碾压振动滚筒轴（11）上支撑安装有碾压振动滚筒（12）；

所述液压举升装置（17）包括两组剪叉式升降杆（5），所述剪叉式升降杆（5）分别安装在第一滑槽（3）和第二滑槽（13）的顶部，所述第一滑槽（3）和第二滑槽（13）固定安装在第一支撑板（4）上，两组所述剪叉式升降杆（5）之间铰接固定有横杆（14），所述横杆（14）的中部侧面固定安装有推动液压缸（7），所述推动液压缸（7）固定安装在缸体支撑板（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种透水混凝土路面振动碾压机，其特征在于：所述平板拖车装置（16）包括拖车底板（2），所述拖车底板（2）的底部四角安装有地脚滚轮（1），所述地脚滚轮（1）通过传动机构与发动机相连，并驱动地脚滚轮（1）行走。

3.根据权利要求1所述的一种透水混凝土路面振动碾压机，其特征在于：所述振动支撑装置（18）包括第二支撑板（8），所述第二支撑板（8）固定安装在剪叉式升降杆（5）的顶部，所述第二支撑板（8）的中部安装有振动器安装板（9），所述振动器安装板（9）的顶部安装有振动器（10），两个所述振动器（10）之间安装有碾压振动滚筒轴（11）。

4.根据权利要求1所述的一种透水混凝土路面振动碾压机，其特征在于：所述推动液压缸（7）通过液压油管与液压泵站相连。

5.根据权利要求1所述的一种透水混凝土路面振动碾压机，其特征在于：所述碾压振动滚筒轴（11）上安装有调平气泡仪。

6.根据权利要求1所述的一种透水混凝土路面振动碾压机，其特征在于：所述平板拖车装置（16）、液压举升装置（17）和振动支撑装置（18）都与智能控制系统相连。