CN206985476U - 一种施工升降机吊笼自动翻板门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工升降机吊笼自动翻板门，包括吊笼，所述吊笼开门端上部滑动设置有上半门，吊笼开门端下部铰接设置有翻门，吊笼开门端两侧均设置有定滑轮组件，所述翻门两侧侧边均固定连接有钢丝绳，钢丝绳另一端绕过定滑轮组件与上半门的侧边固定，位于定滑轮组件下方的吊笼侧壁上铰接安装有电液推杆，电液推杆的伸缩杆端与翻门侧边铰接安装。本实用新型采用电液推杆驱动，操作人员控制翻门自动开关，减轻劳动强度，避免吊笼内乘客违规开门。

Description

一种施工升降机吊笼自动翻板门

技术领域

本实用新型涉及施工升降机设备领域，具体为一种施工升降机吊笼自动翻板门。

背景技术

施工升降机普遍用于高层建筑施工中，负责人货的垂直运输工作。升降机吊笼门一般采用的是上下抽拉门。吊笼与建筑楼板间隙必须很小，人货才能安全方便的进出吊笼。实际使用中由于施工的需要或建筑结构的变化等原因，会导致层站与升降机吊笼间距较大，此时吊笼与升降机之间通常采用施工脚手架搭建过渡平台。

近年来，我国建筑业中广泛应用附着式升降脚手架，在升降机位置取消了防护架。在此情况下，升降机吊笼与建筑楼板之间距离较大，人货进出非常不方便，还存在安全隐患，必须要搭建专门的过渡平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用电液驱动，操作人员控制翻门自动开关，减轻劳动强度，避免吊笼内乘客违规开门的施工升降机吊笼自动翻板门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种施工升降机吊笼自动翻板门，包括吊笼，所述吊笼开门端上部滑动设置有上半门，吊笼开门端下部铰接设置有翻门，吊笼开门端两侧均设置有定滑轮组件，所述翻门两侧侧边均固定连接有钢丝绳，钢丝绳另一端绕过定滑轮组件与上半门的侧边固定，位于定滑轮组件下方的吊笼侧壁上铰接安装有电液推杆，电液推杆的伸缩杆端与翻门侧边铰接安装。

优选的，所述吊笼开门端的门框上对应翻门安装设置有限位开关。

优选的，所述上半门包括门架，门架内安装有门板，门架两侧通过安装的导轮与吊笼开门端的门框两侧导轨滑动配合连接。

优选的，所述翻门包括底架，底架内安装有底板，底架两侧固定设置有栏杆，底架的底边通过销轴与吊笼开门端的门框底边铰接连接。

优选的，所述限位开关与控制系统的信号输入端连接，控制系统的信号输出端与电液推杆控制端连接。

优选的，所述定滑轮组件包括安装在吊笼侧壁上的第一定滑轮和第二定滑轮，与翻门两侧侧边连接的钢丝绳依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮后，与上半门的侧边固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型解决升降机的吊笼与楼板间距大时人货进出困难和危险的问题；

2、升降机的吊笼与层站楼板之间无需搭设过渡平台，大大节约成本；

3、本实用新型结构简单，直接安装在吊笼上，可以重复使用，节能环保；

4、本实用新型采用电液驱动，操作人员控制翻门自动开关，减轻劳动强度，方便操作人员对门状态的监控，避免吊笼内乘客违规开门。

附图说明

图1为一种施工升降机吊笼自动翻板门工作时的结构示意图；

图2为一种施工升降机吊笼自动翻板门关闭时的结构示意图；

图3为一种施工升降机吊笼自动翻板门中A部放大图；

图4为一种施工升降机吊笼自动翻板门中翻门结构示意图；

图5为一种施工升降机吊笼自动翻板门中翻门B向侧视图；

图6为一种施工升降机吊笼自动翻板门中上半门结构示意图。

图中：1-吊笼，2-上半门，3-翻门，4-钢丝绳，5-销轴，6-第一定滑轮，7-第二定滑轮，8-电液推杆，9-限位开关，10-楼板，11-底板，12-栏杆，13-销轴，14-底架，15-门架，16-门板，17-导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型提供一种技术方案：一种施工升降机吊笼自动翻板门，包括吊笼1，所述吊笼1开门端上部滑动设置有上半门2，吊笼1开门端下部铰接设置有翻门3，吊笼1开门端两侧均设置有定滑轮组件，所述翻门3两侧侧边均固定连接有钢丝绳4，钢丝绳4另一端绕过定滑轮组件与上半门2的侧边固定，位于定滑轮组件下方的吊笼1侧壁上铰接安装有电液推杆8，电液推杆8的伸缩杆端与翻门3侧边铰接安装；通过电液推杆8控制翻门3的打开和关闭。

其中，所述吊笼1开门端的门框上对应翻门3安装设置有限位开关9，翻门3关闭时，正好可以压住限位开关9的碰杆，此时的吊笼1才能进行升降运动，确保吊笼1升降运行安全；所述限位开关9与控制系统的信号输入端连接，控制系统的信号输出端与电液推杆8控制端连接。

上半门2包括门架15，门架15内安装有门板16，门架15两侧通过安装的导轮17与吊笼1开门端的门框两侧导轨滑动配合连接。能够让上半门2在吊笼1开门端的门框两侧导轨上升降运行。

翻门3包括底架14，底架14内安装有底板11，底架14两侧固定设置有栏杆12，底架14的底边通过销轴13与吊笼1开门端的门框底边铰接连接。翻门3可以以销轴13为轴做翻转运动。

所述定滑轮组件包括安装在吊笼1侧壁上的第一定滑轮6和第二定滑轮7，与翻门3两侧侧边连接的钢丝绳4依次绕过第一定滑轮6、第二定滑轮7后，与上半门2的侧边固定连接。

本实用新型的工作原理是：翻门3开启时，通过钢丝绳4将上半门2向上拉开，从而达到吊笼1的门开启效果。翻门3关闭时，上半门由于重力下降，最终翻门3关闭时，上半门2最下端正好下降到翻门3顶部位置，从而达到关闭吊笼1的门效果。上半门2和翻门3之间还通过钢丝绳4平衡重量，可以减少开关门作用力。在吊笼2门两侧各布置一套钢丝绳4、定滑轮一6和定滑轮二7有利于上半门2和翻门3的受力平衡。翻门3开启后搭在楼板10上，栏杆12立在底板11两侧，人货可以安全的通过翻门3进出吊笼1。

电液推杆8可通过升降机的控制系统控制其伸缩。当控制电液推杆8伸长时，其推动翻门3旋转开启，使翻门3搭在楼板10上，最终完成门的自动开启(如图1)。当控制电液推杆8缩短时，其带动翻门3翻转反向旋转关闭。起关门状态如图2。

当门关闭时，翻门3会压住限位开关9的碰杆(如图3)，限位开关9将关门信号传送到升降机的控制系统，升降机此时可以正常运行。当门开启时，翻门3会离开限位开关9的碰杆，限位开关9将开门信号传送到升降机控制系统，升降机此时禁止运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种施工升降机吊笼自动翻板门，包括吊笼，其特征在于：所述吊笼开门端上部滑动设置有上半门，吊笼开门端下部铰接设置有翻门，吊笼开门端两侧均设置有定滑轮组件，所述翻门两侧侧边均固定连接有钢丝绳，钢丝绳另一端绕过定滑轮组件与上半门的侧边固定，位于定滑轮组件下方的吊笼侧壁上铰接安装有电液推杆，电液推杆的伸缩杆端与翻门侧边铰接安装。

2.根据权利要求1所述的一种施工升降机吊笼自动翻板门，其特征在于：所述吊笼开门端的门框上对应翻门安装设置有限位开关。

3.根据权利要求1所述的一种施工升降机吊笼自动翻板门，其特征在于：所述上半门包括门架，门架内安装有门板，门架两侧通过安装的导轮与吊笼开门端的门框两侧导轨滑动配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种施工升降机吊笼自动翻板门，其特征在于：所述翻门包括底架，底架内安装有底板，底架两侧固定设置有栏杆，底架的底边通过销轴与吊笼开门端的门框底边铰接连接。

5.根据权利要求2所述的一种施工升降机吊笼自动翻板门，其特征在于：所述限位开关与控制系统的信号输入端连接，控制系统的信号输出端与电液推杆控制端连接。

6.根据权利要求1所述的一种施工升降机吊笼自动翻板门，其特征在于：所述定滑轮组件包括安装在吊笼侧壁上的第一定滑轮和第二定滑轮，与翻门两侧侧边连接的钢丝绳依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮后，与上半门的侧边固定连接。