CN206983358U - 液压机垫板防变形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液压机垫板防变形装置，包括机架、液压垫通过液压垫油缸固定与机架上，垫板位于机架顶端，所述液压垫上设置多个沿周向均匀分部的竖向通孔，还包括竖直设置的支撑杆，支撑杆的底端固定于机架上，支撑杆穿过液压垫上的通孔，所述支撑杆的顶端为平面，其顶端平面纵向位置与垫板底面纵向位置重合。该装置能够有效的防止液压机垫板变形。

Description

液压机垫板防变形装置

技术领域

本实用新型涉及液压机附属装置，具体涉及一种用于防止液压机垫板在使用小型模具时，液压平台下凹变形的装置。

背景技术

目前，在大型液压设备使用过程中，为生产不同的产品，需更换不同的模具，而使用小模具时，垫板中心的受力会非常大，若是焊接件，则焊缝很容易撕裂；若是整板，则板的中心容易塌陷；严重的话会导致垫板的报废，影响生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够防止垫板在使用中，受压力变形的液压机垫板防变形装置。

为了实现上述目的，本实用新型包括机架、液压垫通过液压垫油缸固定与机架上，垫板位于机架顶端，其特征在于，所述液压垫上设置多个沿周向均匀分部的竖向通孔，还包括竖直设置的支撑杆，支撑杆的底端固定于机架上，支撑杆穿过液压垫上的通孔，所述支撑杆的顶端为平面，其顶端平面纵向位置与垫板底面纵向位置重合。

通过设置竖向的支撑杆，能够垫板中心无支撑部位提供硬性支承，防止垫板在压力下变形。

进一步的，所述支撑杆底端插入卡环中，卡环固定于机架上。设置卡环来固定支撑杆，能够提高支撑杆的稳定性。

进一步的，所述支撑杆位于卡环内的部分的直径从上至下逐渐加大，所述卡环内的插孔与支撑杆外表面紧密贴合。底端直径逐渐加大，成喇叭状，表面与卡环插孔紧密贴合，一方面能够提高支撑杆的稳定性，另一方面能够防止支撑杆脱落。

优选的，所述支撑杆由号钢制成，其顶端为淬火段。设置淬火段能够有效防止支撑杆顶端在压力下变形，从而提高稳定的支撑作用。

进一步的，所述垫板的底面设有与支撑杆顶端配合的垫片。垫片能够使垫板与支撑板的接触面更稳定。

优选的，所述支撑杆有四个。四个支撑杆能够提供足够的支撑力，结构也相对简洁，成本较低。

附图说明

图1 本实用新型示意图。

图2 是支撑杆液压垫以及垫板布置示意图。

图3 是支撑杆与卡环示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

如图1所示，本实用新型包括，机架、液压垫5通过液压垫油缸固定与机架上，垫板位于机架顶端，所述液压垫5上设置多个沿周向均匀分部的竖向通孔，还包括竖直设置的支撑杆1，支撑杆1的底端固定于机架上，支撑杆1穿过液压垫5上的通孔，所述支撑杆1的顶端为平面，其顶端平面纵向位置与垫板3底面纵向位置重合。

所述支撑杆1底端插入卡环2中，卡环2固定于机架上。

所述支撑杆1位于卡环2内的部分的直径从上至下逐渐加大，所述卡环2内的插孔与支撑杆1外表面紧密贴合。

所述支撑杆1由45号钢制成，其顶端为淬火段。

所述垫板3的底面设有与支撑杆1顶端配合的垫片。

所述支撑杆1有四个。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压机垫板防变形装置，包括机架、液压垫（5）通过液压垫油缸固定与机架上，垫板位于机架顶端，其特征在于，所述液压垫（5）上设置多个沿周向均匀分部的竖向通孔，还包括竖直设置的支撑杆（1），支撑杆（1）的底端固定于机架上，支撑杆（1）穿过液压垫（5）上的通孔，所述支撑杆（1）的顶端为平面，其顶端平面纵向位置与垫板（3）底面纵向位置重合。

2.根据权利要求1所述的液压机垫板防变形装置，其特征在于，所述支撑杆（1）底端插入卡环（2）中，卡环（2）固定于机架上。

3.根据权利要求2所述的液压机垫板防变形装置，其特征在于，所述支撑杆（1）位于卡环（2）内的部分的直径从上至下逐渐加大，所述卡环（2）内的插孔与支撑杆（1）外表面紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的液压机垫板防变形装置，其特征在于，所述支撑杆（1）由45号钢制成，其顶端为淬火段。

5.根据权利要求1所述的液压机垫板防变形装置，其特征在于，所述垫板（3）的底面设有与支撑杆（1）顶端配合的垫片。

6.根据权利要求1至5任一项所述的液压机垫板防变形装置，其特征在于，所述支撑杆（1）有四个。