CN208945018U - 一种汽车模具冲压设备的装夹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车模具冲压设备的装夹机构，包括支撑腿、底座和模具槽，所述支撑腿上侧设置有所述底座，所述底座内侧设置有所述模具槽，所述底座上侧设置有一号液压杆，所述一号液压杆上侧设置有横杆。有益效果在于：本实用新型通过设置的二号液压杆和顶杆，使得装置将模具在水平方向上也可以进行固定，避免模具晃动，保证产品的加工质量，通过设置的杆槽和四号液压杆，使得装置在需要更换模具时，通过四号液压杆将模具顶出，便于模具的移出，保证工作效率。

Description

一种汽车模具冲压设备的装夹机构

技术领域

本实用新型涉及模具冲压设备领域，具体涉及一种汽车模具冲压设备的装夹机构。

背景技术

汽车模具在进行加工的时候需要冲压机对模具进行固定，保证模具定位精准，固定稳定，进而使得零件的加工质量得到保证。现有冲压设备模具的固定装置在固定模具的时候，多通过垂直方向的螺栓进行固定，使得模具在水平方向得不到固定，造成模具容易晃动，影响产品的质量，同时，现有的模具固定装置在需要更换模具时，将模具从模具槽移出非常不便，影响工作效率，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种汽车模具冲压设备的装夹机构，解决了现有冲压设备模具的固定装置在固定模具的时候，多通过垂直方向的螺栓进行固定，使得模具在水平方向得不到固定，造成模具容易晃动，影响产品的质量的问题，以及现有的模具固定装置在需要更换模具时，将模具从模具槽移出非常不便，影响工作效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种汽车模具冲压设备的装夹机构，包括支撑腿、底座和模具槽，所述支撑腿上侧设置有所述底座，所述底座内侧设置有所述模具槽，所述底座上侧设置有一号液压杆，所述一号液压杆上侧设置有横杆，所述横杆远离所述一号液压杆一端设置有支撑柱，所述支撑柱下侧设置有橡胶垫，所述支撑柱与所述橡胶垫通过卡槽连接，所述底座外侧设置有横梁架，所述横梁架内侧设置有三号液压杆，所述横梁架与所述三号液压杆通过卡槽连接，所述三号液压杆下侧设置有冲压板，所述冲压板内侧设置有卡槽，所述横梁架一侧壁设置有操作面板，所述操作面板与所述横梁架通过螺栓连接，所述模具槽一侧壁设置有二号液压杆，所述二号液压杆远离所述底座一侧设置有顶杆，所述模具槽内侧设置有杆槽，所述杆槽内侧设置有四号液压杆。

进一步的，所述支撑腿与所述底座焊接，所述底座与所述横梁架焊接，所述底座与所述一号液压杆通过螺栓连接。

进一步的，所述一号液压杆的数量为四个，所述二号液压杆的数量为四个，所述二号液压杆与所述底座通过卡槽连接。

进一步的，所述顶杆与所述二号液压杆通过螺栓连接，所述四号液压杆与所述底座通过卡槽连接，所述一号液压杆与所述横杆焊接。

进一步的，所述横杆与所述支撑柱通过螺栓连接。

进一步的，所述三号液压杆与所述冲压板通过螺栓连接。

进一步的，所述横梁架的材料为精钢。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有冲压设备模具的固定装置在固定模具的时候，多通过垂直方向的螺栓进行固定，使得模具在水平方向得不到固定，造成模具容易晃动，影响产品的质量的问题，本实用新型通过设置的二号液压杆和顶杆，使得装置将模具在水平方向上也可以进行固定，避免模具晃动，保证产品的加工质量；

2、为解决现有的模具固定装置在需要更换模具时，将模具从模具槽移出非常不便，影响工作效率的问题，本实用新型通过设置的杆槽和四号液压杆，使得装置在需要更换模具时，通过四号液压杆将模具顶出，便于模具的移出，保证工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种汽车模具冲压设备的装夹机构的主视图；

图2是本实用新型所述一种汽车模具冲压设备的装夹机构中冲压板的左侧剖视图；

图3是本实用新型所述一种汽车模具冲压设备的装夹机构中操作面板的工作原理图。

附图标记说明如下：

1、支撑腿；2、底座；3、横梁架；4、模具槽；5、一号液压杆；6、横杆；7、橡胶垫；8、支撑柱；9、二号液压杆；10、顶杆；11、三号液压杆；12、冲压板；13、操作面板；14、杆槽；15、四号液压杆；16、卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种汽车模具冲压设备的装夹机构，包括支撑腿1、底座2和模具槽4，支撑腿1上侧设置有底座2，支撑腿1为底座2提供支撑，底座2内侧设置有模具槽4，模具槽4可以放置不同的加工模具，底座2上侧设置有一号液压杆5，一号液压杆5上侧设置有横杆6，横杆6远离一号液压杆5一端设置有支撑柱8，支撑柱8下侧设置有橡胶垫7，橡胶垫7使得支撑柱8在固定模具的时候减少震动传递，支撑柱8与橡胶垫7通过卡槽连接，底座2外侧设置有横梁架3，横梁架3内侧设置有三号液压杆11，桁架梁3为三号液压杆11提供支撑架，横梁架3与三号液压杆11通过卡槽连接，三号液压杆11下侧设置有冲压板12，冲压板12内侧设置有卡槽16，冲压板12通过卡槽16可以和冲压模具进行连接，横梁架3一侧壁设置有操作面板13，通过操作面板13可以对装置进行操控，操作面板13与横梁架3通过螺栓连接，模具槽4一侧壁设置有二号液压杆9，二号液压杆9远离底座2一侧设置有顶杆10，通过二号液压杆9和顶杆10可以将模具进行水平方向的固定，模具槽4内侧设置有杆槽14，杆槽14内侧设置有四号液压杆15，通过四号液压杆15可以将模具顶出，便于模具的更换。

其中，支撑腿1与底座2焊接，底座2与横梁架3焊接，底座2与一号液压杆5通过螺栓连接，一号液压杆5的数量为四个，二号液压杆9的数量为四个，二号液压杆9与底座2通过卡槽连接，顶杆10与二号液压杆9通过螺栓连接，四号液压杆15与底座2通过卡槽连接，一号液压杆5与横杆6焊接，横杆6与支撑柱8通过螺栓连接，三号液压杆11与冲压板12通过螺栓连接，横梁架3的材料为精钢。

本实用新型提到的一种汽车模具冲压设备的装夹机构的工作原理：在使用时，先将需要使用的模具放入到模具槽4之内，然后通过操作面板13对一号液压杆5和二号液压杆9进行调节，使得一号液压杆5通过横杆6、支撑柱8和橡胶垫7将模具进行垂直方向的固定，同时，通过二号液压杆9和顶杆10将模具进行水平方向的固定，使得模具得到稳定固定，避免产生晃动，保证产品的质量，固定好之后，通过卡槽16将冲压模具连接到冲压板12上，然后三号液压杆11带动冲压板12进行冲压工作，完成产品的加工，当需要更换模具时，四号液压杆15将模具顶出，便于模具的更换，保证产品的加工效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种汽车模具冲压设备的装夹机构，其特征在于：包括支撑腿（1）、底座（2）和模具槽（4），所述支撑腿（1）上侧设置有所述底座（2），所述底座（2）内侧设置有所述模具槽（4），所述底座（2）上侧设置有一号液压杆（5），所述一号液压杆（5）上侧设置有横杆（6），所述横杆（6）远离所述一号液压杆（5）一端设置有支撑柱（8），所述支撑柱（8）下侧设置有橡胶垫（7），所述支撑柱（8）与所述橡胶垫（7）通过卡槽连接，所述底座（2）外侧设置有横梁架（3），所述横梁架（3）内侧设置有三号液压杆（11），所述横梁架（3）与所述三号液压杆（11）通过卡槽连接，所述三号液压杆（11）下侧设置有冲压板（12），所述冲压板（12）内侧设置有卡槽（16），所述横梁架（3）一侧壁设置有操作面板（13），所述操作面板（13）与所述横梁架（3）通过螺栓连接，所述模具槽（4）一侧壁设置有二号液压杆（9），所述二号液压杆（9）远离所述底座（2）一侧设置有顶杆（10），所述模具槽（4）内侧设置有杆槽（14），所述杆槽（14）内侧设置有四号液压杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车模具冲压设备的装夹机构，其特征在于：所述支撑腿（1）与所述底座（2）焊接，所述底座（2）与所述横梁架（3）焊接，所述底座（2）与所述一号液压杆（5）通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车模具冲压设备的装夹机构，其特征在于：所述一号液压杆（5）的数量为四个，所述二号液压杆（9）的数量为四个，所述二号液压杆（9）与所述底座（2）通过卡槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车模具冲压设备的装夹机构，其特征在于：所述顶杆（10）与所述二号液压杆（9）通过螺栓连接，所述四号液压杆（15）与所述底座（2）通过卡槽连接，所述一号液压杆（5）与所述横杆（6）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车模具冲压设备的装夹机构，其特征在于：所述横杆（6）与所述支撑柱（8）通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车模具冲压设备的装夹机构，其特征在于：所述三号液压杆（11）与所述冲压板（12）通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车模具冲压设备的装夹机构，其特征在于：所述横梁架（3）的材料为精钢。