CN206983041U - 一种制造塑胶风叶用混料高效干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制造塑胶风叶用混料高效干燥装置,涉及塑胶混料干燥领域,包括变频鼓风机、流量计、加热炉、热电偶、流化床干燥器,其特征在于:流化床干燥器分三层,每层干燥室下均设置有一个风室,每层干燥室出口均连接一旋风分离器。该干燥装置可调节热风的流量和风温,可实现热能的梯级利用,提高塑胶混料干燥的均匀性和干燥效率,并降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶混料干燥领域,具体涉及一种制造塑胶风叶用混料高效干燥装置。
背景技术
塑胶风叶是空调的重要零部件之一,塑胶风叶的制造过程是原料混料干燥→挤压→成型,塑胶混料干燥质量的好坏就决定着最终成型风叶质量的好坏,而选择合理的干燥技术有助于节约成本、降低能耗。目前常用的一种干燥技术是热风干燥,但通常的热风干燥过程都会有干燥不彻底,干燥不均匀,干燥效率低,能耗高的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种制造塑胶风叶用混料高效干燥装置,包括变频鼓风机、流量计、加热炉、热电偶、流化床干燥器,旨在解决风叶塑胶混料干燥过程中,干燥不彻底,干燥不均匀,干燥效率低,能耗高的问题。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术方案:
一种制造塑胶风叶用混料高效干燥装置,包括变频鼓风机、流量计、加热炉、热电偶、流化床干燥器,其特征在于:流化床干燥器分为第一层干燥室、第二层干燥室、第三层干燥室,第一层干燥室下部布置有第一层风室和第一层落料口,第一层干燥室上部出风口与旋风分离器I连接,第二层干燥室下部布置有第二层风室和第二层落料口,第二层风室出风口与旋风分离器I连接,第二层干燥室上部出风口与旋风分离器Ⅱ连接,第三层干燥室下部布置有第三层风室和第三层落料口,第三层风室通过管道与旋风分离器Ⅱ连接,第三层干燥室上部设有进料口,第三层干燥室出风口与旋风分离器Ⅲ连接。
所述变频鼓风机与加热炉连接,所述加热炉再与流化床干燥器连接,所述变频鼓风机与加热炉之间安装有流量计,所述加热炉与流化床干燥器之间安装有热电偶。
所述第二层落料口和第三层落料口上设置开关门和复位弹簧,所述开关门与复位弹簧连接。
本实用新型的有益效果是:干燥过程中,干燥热风的流量和风温均可调节,热风由下向上经过各层干燥室时温度逐渐降低,而物料由上向下经过各层干燥室时温度逐渐升高,温度较低的热风与温度较低的物料接触,温度较高的热风与温度较高的物料接触,物料与热风接 触时间延长,并经过预热、干燥、彻底干燥的阶段,可以做到热能的梯级利用,提高干燥的均匀性和干燥效率,并降低能耗。
附图说明
图1示出了本实用新型的体统结构图。
图2示出了本实用新型流化床干燥器结构图。
图3示出了本实用新型流化床干燥器A处局部放大图。
图4示出了本实用新型流化床干燥器B处局部放大图。
在所有附图中,相同的附图标记用来表示相同的元件或结构,其中:
1、变频鼓风机;2、流量计;3、加热炉;4、热电偶;5、流化床干燥器:511、第一层干燥室,512、第二层干燥室,513、第三层干燥室;521、第一层风室,522、第二层风室,523、第三层风室;531、旋风分离器I,532、旋风分离器Ⅱ,533、旋风分离器Ⅲ;54、进料口;551、第一层落料口,552、第二层落料口,553、第三层落料口,554、开关门,555、复位弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1、2、3、4所示,一种制造塑胶风叶用混料高效干燥装置,包括变频鼓风机1、流量计2、加热炉3、热电偶4、流化床干燥器5,其特征在于:流化床干燥器5分为第一层干燥室511、第二层干燥室512、第三层干燥室513,第一层干燥室511下部布置有第一层风室521和第一层落料口551,第一层干燥室511上部出风口与旋风分离器I531连接,第二层干燥室512下部布置有第二层风室522和第二层落料口552,第二层风室522通过管道与旋风分离器I531连接,第二层干燥室512上部出风口与旋风分离器Ⅱ532连接,第三层干燥室513下部布置有第三层风室523和第三层落料口553,第三层风室523通过管道与旋风分离器Ⅱ532连接,第三层干燥室513上部设有进料口54,第三层干燥室513出风口与旋风分离器Ⅲ533连接。
优选的,变频鼓风机1与加热炉3连接,加热炉3再与流化床干燥器5连接,变频鼓风机1与加热炉3之间安装有流量计2,加热炉3与流化床干燥器5之间安装有热电偶4。流量计2可以测出鼓入系统的冷风量,当冷风量小于或大于需要的冷风量时,通过调节变频鼓风 机1转动频率就可增加或减少鼓入风量。热电偶4可以测出进入流化床干燥器5的热风温度,当热风温度低于或高于需要的热风温度时,通过增加或减小加热炉加热功率就可以降低或增高热风温度。
优选的,如图3、4所示,第二层落料口552和第三层落料口553上设置开关门554和复位弹簧555,开关门554与复位弹簧555连接在一起,复位弹簧555设置有一个预紧力,在未落料时,复位弹簧555的预紧力使开关门处于关闭状态,防止热风由落料口进入上一层干燥室。干燥过程中,物料将慢慢堆积在开关门554上,当物料堆积到一定量时,堆积物料自身的重力将大于复位弹簧555的预紧力,开关门554将打开,物料落入下一层干燥室,物料对开关门554的作用力将从新小于复位弹簧555的预紧力,开关门554将关闭,物料继续堆积直至开关门554再一次打开,如此周而复始。
实施时,热风的流程为变频鼓风机1→流量计2→加热炉3→热电偶4→第一层风室521→第一层干燥室511→旋风分离器I531→第二层风室522→第二层干燥室512→旋风分离器Ⅱ532→第三层风室523→第三层干燥室513→旋风分离器Ⅲ533,待干燥物料流程为进料口54→第三层干燥室513→第三层落料口553→第二层干燥室512→第二层落料口552→第一层干燥室511→第一层落料口551。
干燥进行时,鼓风机1将冷风鼓入,冷风先流过流量计2,然后进入加热炉3中被加热到指定温度,加热后的冷风变为热风,热风流过热电偶4,最后进入流化床干燥器5干燥物料。待干燥物料首先由进料口54进入第三层干燥室513,由旋风分离器Ⅱ532分离出来的热风在第三层风室523均匀布风后进入第三层干燥室513,热风与物料接触,预热并干燥物料,此时物料处于升速干燥阶段,物料温度和干燥速率均将上升,而热风温度将降低,物料在干燥过程中将慢慢向第三层落料口553移动并落入第三层落料口553,而一部分粒径太小的物料将被热风带走,进入旋风分离器Ⅲ533中,并在旋风分离器Ⅲ533中被分离收集,废气则排入大气中;落入第三层落料口553的物料将通过开关门554进入第二层干燥室512,而由旋风分离器I531分离出来的热风在第二层风室522中均匀布风后进入第二层干燥室512,热风与物料接触,待干燥物料继续被干燥,物料此时处于恒速干燥阶段,物料温度和干燥速率均将处于恒定状态,而热风的温度将降低,干燥过程中物料将慢慢向第二层落料口552移动,并落入第二层落料口552中,而一部分粒径较小的物料将被热风带入旋风分离器Ⅱ中被分离并收集,被分离掉物料的热风通过连接管道进入第三层风室523;落入第二层落料口552的物料通过开关门554进入第一层干燥室511,初始热风进入第一层风室521,在第一层风室521均匀布风 后进入第一层干燥室511与物料接触,此时待干燥处于降速阶段,待干燥物料温度再次上升,但干燥速率将持续下降直至减为零,热风将流入旋风分离器I531中,分离出粒径较小物料,之后进入第二层风室522,物料被完全干燥后由第一层落料口551溢出并收集,干燥结束。
干燥过程中,热风在经过第一层干燥室511、第二层干燥室512、第三层干燥室513时,温度逐渐降低,而物料在经过第三层干燥室513、第二层干燥室512、第一层干燥室511时,温度逐渐升高,温度较低的热风与温度较低的物料接触,温度较高的热风与温度较高的物料接触,物料与热风接触时间延长,并经过预热、干燥、彻底干燥的阶段,可以做到热能的梯级利用,提高干燥的均匀性和干燥效率,并降低能耗。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种制造塑胶风叶用混料高效干燥装置,包括变频鼓风机(1)、流量计(2)、加热炉(3)、热电偶(4)、流化床干燥器(5),其特征在于:流化床干燥器(5)分为第一层干燥室(511)、第二层干燥室(512)、第三层干燥室(513),第一层干燥室(511)下部布置有第一层风室(521)和第一层落料口(551),第一层干燥室(511)上部出风口与旋风分离器Ⅰ(531)连接,第二层干燥室(512)下部布置有第二层风室(522)和第二层落料口(552),第二层风室(522)与旋风分离器Ⅰ(531)连接,第二层干燥室(512)上部出风口与旋风分离器Ⅱ(532)连接,第三层干燥室(513)下部布置有第三层风室(523)和第三层落料口(553),第三层风室(523)与旋风分离器Ⅱ(532)连接,第三层干燥室(513)上部设有进料口(54),第三层干燥室(513)出风口与旋风分离器Ⅲ(533)连接。
2.根据权利要求1所述的一种制造塑胶风叶用混料高效干燥装置,其特征在于:所述变频鼓风机(1)与加热炉(3)连接,所述加热炉(3)再与流化床干燥器(5)连接,所述变频鼓风机(1)与加热炉(3)之间安装有流量计(2),所述加热炉(3)与流化床干燥器(5)之间安装有热电偶(4)。
3.根据权利要求1所述的一种制造塑胶风叶用混料高效干燥装置,其特征在于:所述第二层落料口(552)和第三层落料口(553)上设置开关门(554)和复位弹簧(555)。
4.根据权利要求3所述的一种制造塑胶风叶用混料高效干燥装置,其特征在于:所述开关门(554)与复位弹簧(555)连接在一起。
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- 2017-05-27 CN CN201720608909.4U patent/CN206983041U/zh active Active
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