CN206982752U - 一种双侧对向切片机 - Google Patents

Abstract

一种双侧对向切片机，包括：工作台；设置在工作台上方的两组切刀组，所述切刀组的侧面与工作台的上台面平行；与其中之一切刀组连接的用于带动切刀组运动的第一传动件，所述切刀组为主动切刀组，另一切刀组为被动切刀组；以及与传动件传动连接的用于驱动传动件运动的驱动部，所述驱动部通过传动件带动切刀组作相向运动、反向运动，所述相向运动、反向运动依次互为接替；其中，所述被动切刀组与主动切刀组的刃口相对，且互相嵌套设置。有益效果是：以对向设置的切刀组的刃面互为砧面，可以减小软性物质被板型砧面挤压造成的切刀刃面磨损，降低生产成本；可以加快切片速度，一次完成单个或多个被切物体的切片作业，工作效率高。

Description

一种双侧对向切片机

技术领域

本实用新型涉及一种切片机，尤其涉及一种软性材质切片机。

背景技术

在菌菇加工领域，品相较好的成菇不需加工便可以获得最好的价格，通常以鲜菇的形式直接售卖；次等的成菇一般进行烘干处理，以干菌的形式售卖。

干菌的优势在于可以长期储存。同时，成菇烘干之后，由于水份被强行祛除，其外形特征不明显，尤其对于杏鲍菇等品种，一般先切片处理后，再烘干处理，如此可提高烘干效率，并节省储存空间。

由于成菇是软性纤维，在切片时，需要切刀完全与切面接触才能完成切片与成菇的分离。此时，如将切片机设计为成砧板相接完成切片，则切刀的刃面容易磨损；如将切片机设计为悬空设计，则容易切伤手指，或者由于成菇的受力变形导致切片效果不良。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种双侧对向切片机，其采用刀片组侧向切割的方式对被切物体完成切片作业。

本实用新型的发明目的是这样实现的：

一种双侧对向切片机，其特征是，包括：用于放置被切物体的工作台；

设置在工作台上方的两组切刀组，所述切刀组的侧面与工作台的上台面平行；

与其中之一切刀组连接的用于带动切刀组运动的第一传动件，所述切刀组为主动切刀组，另一切刀组为被动切刀组；以及

与传动件传动连接的用于驱动传动件运动的驱动部，所述驱动部通过传动件带动主动切切刀组相对于被动切刀组作相向运动、反向运动，所述相向运动、反向运动依次互为接替；

其中，所述被动切刀组与主动切刀组的刃口相对，且互相嵌套设置。

其中，所述工作台是桌面、传送带或其它可以托举被切物体的具有平整台面的构件。

其中，所述切刀组包括：以恒定间距层叠设置的切刀片、与切刀片的一端相连接用于固定切刀片的固定部，切刀片与固定部一体成型或可拆卸连接，同一切刀组中，所述切刀片至少有两个；所述恒定间距大于与其对向设置的切刀组的切刀片的厚度。

其中，所述传动件包括：偏心轮、设置在偏心轮侧面的第一传动杆，所述偏心轮与驱动部传动连接；所述第一传动杆的一端与偏心轮铰接，另一端与主动切刀组铰接。

或者，所述传动件包括：偏心轮、设置在偏心轮侧面的第一传动杆、与第一传动杆另一端铰接的第二传动杆、用于滑动固定第二传动杆的导向槽；所述偏心轮与驱动部传动连接，所述第一传动杆与偏心轮铰接，所述第二传动杆穿设在导向槽内，所述导向槽的槽向垂直于主动切刀组的背面设置，第二传动杆的另一端垂直于主动切刀组的背面与主动切刀组固定连接。

或者，所述传动件包括：偏心轮、设置在偏心轮侧面的第一传动杆、与第一传动杆另一端铰接的中间杆、与中间杆铰接的两个第二传动杆；所述偏心轮与驱动部传动连接，所述第一传动杆与偏心轮铰接，两个所述第二传动杆的一端通过中间杆铰接，两个第二传动杆的另一端分别与切刀组的另一端铰接。

其中，所述驱动部是交流减速电机、直流电机、或其它可以提供圆周运动动力的驱动装置。

一种实施方式中，所述被动切刀组一端固定在工作台上，所述被动切刀组与主动切刀组的交叉中心可拆卸铰接，所述驱动部带动偏心轮圆周转动，设置在偏心轮侧面的传动杆带动主动切刀组一端往复运动。

一种实施方式中，所述被动切刀组、导向槽固定在工作台上，所述驱动部带动偏心轮圆周运动，设置在偏心轮侧面的第一传动杆通过第二传动杆带动主动切刀组往复运动。

应当明白，所述相向运动、反向运动是指以其中之一切刀组为参照物的机械运动方式；所述恒定间距是指同一切刀组中，两相邻的切刀片相邻两侧面的距离。

双侧对向切片机的工作原理是：被切物体放置在两组切刀组之间，以对向设置的切刀组的刃面互为砧面，通过两组切刀组的相向运动，完成对被切物体的切片作业，通过两组切刀组的反向运动，完成两组切刀组的分离，为下一次切片作业打下基础。所述切刀组的侧面与工作台的上台面平行设置，便于被切物体切片完成后，部分切片通过切刀片间的间隙掉落工作台，部分粘在切刀片上的切片通过再次切刀作业掉落切刀片后方，并通过切刀片的运动掉落工作台。

优选方案是，所述一种双侧对向切片机用于菌类的切片作业。

为了收集被切物体的切片，所述工作台的两侧设有用于收集切片的收集箱，所述收集箱设置在设置有切刀组的工作台两侧。

为了加快切片速度，所述被动切刀组的一端也与传动件连接。

本实用新型双侧对向切片机的有益效果是：以对向设置的切刀组的刃面互为砧面，可以减小软性物质被板型砧面挤压造成的切刀刃面磨损，降低生产成本；可以加快切片速度，一次完成单个或多个被切物体的切片作业，工作效率高。

附图说明

图1是双侧对向切片机的实施例1的立体图。

图2是切片组的立体图。

图3是双侧对向切片机的实施例2的立体图。

图4是双侧对向切片机的实施例3的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1，本实施例中，工作台1是桌面；驱动部4是交流减速电机。

一种双侧对向切片机，其特征是，包括：用于放置被切物体的工作台1；设置在工作台1上方的被动切刀组21、主动切刀组22，其中，所述被动切刀组21、主动切刀组22的侧面与工作台1的上台面平行，被动切刀组21与主动切刀组22的刃口相对，且互相嵌套设置；与主动切刀组22连接的用于带动主动切刀组22运动的传动件3，传动件3包括：皮带31、偏心轮32、设置在偏心轮32侧面的第一传动杆33，所述偏心轮32与驱动部4传动连接；所述第一传动杆33的一端与偏心轮32铰接，另一端与主动切刀组22的一端铰接；以及与传动件3传动连接的用于驱动传动件运动的驱动部4，驱动部4与偏心轮32通过皮带31传动连接；

本实施例中，驱动部4、偏心轮32固定在固定架5上。在其它一些实施例中，也可以固定在工作台上。

被动切刀组21一端固定在工作台上，所述被动切刀组21与主动切刀组22的交叉中心通过螺纹铰接，驱动部4通过皮带31带动偏心轮32圆周转动，设置在偏心轮32侧面的传动杆33带动主动切刀组22一端往复运动。

结合图2，所述切刀组2包括：以恒定间距层叠设置的切刀片201、与切刀片201的一端相连接用于固定切刀片201的固定部202，切刀片201与固定部202卡勾连接，同一切刀组中，所述切刀片201至少有两个；所述恒定间距大于与其对向设置的切刀组的切刀片的厚度；切刀组2的设有穿孔204、穿孔203。

双侧对向切片机的工作过程是：被切物体放置在两组切刀组2之间，以对向设置的切刀组的刃面互为砧面，通过两组切刀组2的相向运动，完成对被切物体的切片作业，通过两组切刀组2的反向运动，完成两组切刀组的分离，为下一次切片作业打下基础。所述切刀组的侧面与工作台的上台面平行设置，便于被切物体切片完成后，部分切片通过切刀片间的间隙掉落工作台，部分粘在切刀片上的切片通过再次切刀作业掉落切刀片后方，并通过切刀片的运动掉落工作台。

双侧对向切片机的有益效果是：以对向设置的切刀组的刃面互为砧面，可以减小软性物质被板型砧面挤压造成的切刀刃面磨损，降低生产成本；可以加快切片速度，一次完成单个或多个被切物体的切片作业，工作效率高。

实施例2

请参阅图3，本实施例中，工作台1是桌面；驱动部4是交流减速电机。

一种双侧对向切片机，其特征是，包括：用于放置被切物体的工作台1；设置在工作台1上方的被动切刀组21、主动切刀组22，其中，所述被动切刀组21、主动切刀组22的侧面与工作台1的上台面平行，被动切刀组21与主动切刀组22的刃口相对，且互相嵌套设置；与主动切刀组22连接的用于带动主动切刀组22运动的传动件3，传动件3包括：皮带31、偏心轮32、设置在偏心轮32侧面的第一传动杆33、与第一传动杆33另一端铰接的第二传动杆34、用于滑动固定第二传动杆34的导向槽35；所述偏心轮32通过皮带31与驱动部4传动连接，所述第一传动杆33与偏心轮32铰接，所述第二传动杆34穿设在导向槽35内，第二传动杆34的另一端垂直于主动切刀组22的背面与主动切刀组22固定连接；以及与传动件3传动连接的用于驱动传动件运动的驱动部4，驱动部4与偏心轮32通过皮带31传动连接；

被动切刀组21固定在工作台上，所述被动切刀组21与主动切刀组22的交叉中心铰接，驱动部4通过皮带31带动偏心轮32圆周转动，设置在偏心轮32侧面的传动杆33带动主动切刀组22一端往复运动。一种实施方式中，所述被动切刀组21、导向槽35固定在工作台上，所述驱动部4通过皮带31带动偏心轮32圆周运动，设置在偏心轮32侧面的第一传动杆33通过第二传动杆34带动主动切刀组22沿导向槽35的槽向做往复运动。

结合图2，所述切刀组2包括：以恒定间距层叠设置的切刀片201、与切刀片201的一端相连接用于固定切刀片201的固定部202，切刀片201与固定部202可拆卸连接，同一切刀组中，所述切刀片201至少有两个；所述恒定间距大于与其对向设置的切刀组的切刀片的厚度；切刀组2的设有穿孔204、穿孔203。

双侧对向切片机的工作过程是：被切物体放置在两组切刀组2之间，以对向设置的切刀组的刃面互为砧面，通过两组切刀组2的相向运动，完成对被切物体的切片作业，通过两组切刀组2的反向运动，完成两组切刀组的分离，为下一次切片作业打下基础。所述切刀组的侧面与工作台的上台面平行设置，便于被切物体切片完成后，部分切片通过切刀片间的间隙掉落工作台，部分粘在切刀片上的切片通过再次切刀作业掉落切刀片后方，并通过切刀片的运动掉落工作台。

双侧对向切片机的有益效果是：以对向设置的切刀组的刃面互为砧面，可以减小软性物质被板型砧面挤压造成的切刀刃面磨损，降低生产成本；可以加快切片速度，一次完成单个或多个被切物体的切片作业，工作效率高。主动切刀片相对于被动切刀片垂直往复运动，可以适应较大的物体，且物体在切刀片之间不会侧滑。

实施例3

请参阅图4，本实施例中，工作台1是传送带；驱动部4是交流减速电机。

一种双侧对向切片机，其特征是，包括：用于放置被切物体的工作台1；设置在工作台1上方的切刀组2，切刀组2的侧面与工作台1的上台面平行，切刀组21与切刀组22的刃口相对，且互相嵌套设置；与切刀组2连接的用于带动切刀组2运动的传动件3，所述传动件3包括：皮带31、偏心轮32、设置在偏心轮32侧面的第一传动杆33、与第一传动杆33另一端铰接的中间杆35、与中间杆铰接的第二传动杆341和第二传动杆342；所述偏心轮32与驱动部4通过皮带31传动连接，所述第一传动杆33与偏心轮32铰接，第二传动杆341、第二传动杆342的一端通过中间杆35铰接，中间杆35用于调整力的方向；第二传动杆341的另一端与切刀组21的一端铰接，第二传动杆342的另一端与切刀组22铰接，以及与传动件3传动连接的用于驱动传动件运动的驱动部4，驱动部4与偏心轮32通过皮带31传动连接；

本实施例中，驱动部4、偏心轮32、切刀组21、切刀组22固定在固定架5上。

为了收集被切物体的切片，所述工作台1的两侧设有用于收集切片的收集箱6，所述收集箱6设置在设置有切刀组的工作台1两侧。

切刀组2由切刀组21、切刀组22组成，切刀组21与切刀组22的交叉中心通过螺纹铰接，驱动部4通过皮带31带动偏心轮32圆周转动，设置在偏心轮32侧面的传动杆33拉动中间杆35往复运动，中间杆35拉动第二传动杆341、第二传动杆342变形，从而完成切刀组21与切刀组22的相向运动、反向运动。

结合图2，所述切刀组2包括：以恒定间距层叠设置的切刀片201、与切刀片201的一端相连接用于固定切刀片201的固定部202，切刀片201与固定部202可拆卸连接，同一切刀组中，所述切刀片201至少有两个；所述恒定间距大于与其对向设置的切刀组的切刀片的厚度；切刀组2的设有穿孔204、穿孔203。

双侧对向切片机的工作过程是：被切物体放置在两组切刀组2之间，以对向设置的切刀组的刃面互为砧面，通过两组切刀组2的相向运动，完成对被切物体的切片作业，通过两组切刀组2的反向运动，完成两组切刀组的分离，为下一次切片作业打下基础。所述切刀组的侧面与工作台的上台面平行设置，便于被切物体切片完成后，部分切片通过切刀片间的间隙掉落工作台，部分粘在切刀片上的切片通过再次切刀作业掉落切刀片后方，并通过切刀片的运动掉落工作台。

双侧对向切片机的有益效果是：以对向设置的切刀组的刃面互为砧面，可以减小软性物质被板型砧面挤压造成的切刀刃面磨损，降低生产成本；可以加快切片速度，一次完成单个或多个被切物体的切片作业，工作效率高。可以同时收集完成切片的被切物体片。

应当明白，所述恒定间距是指同一切刀组中，两相邻的切刀片相邻两侧面的距离，驱动部4并不仅限于交流减速电机，还可以是直流电机、柴油机等动力装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双侧对向切片机，其特征是，包括：用于放置被切物体的工作台；

设置在工作台上方的两组切刀组，所述切刀组的侧面与工作台的上台面平行；

与其中之一切刀组连接的用于带动切刀组运动的第一传动件，所述切刀组为主动切刀组，另一切刀组为被动切刀组；以及

与传动件传动连接的用于驱动传动件运动的驱动部，所述驱动部通过传动件带动主动切切刀组相对于被动切刀组作相向运动、反向运动，所述相向运动、反向运动依次互为接替；

其中，所述被动切刀组与主动切刀组的刃口相对，且互相嵌套设置。

2.根据权利要求1所述的一种双侧对向切片机，其特征是，所述被动切刀组一端固定在工作台上，所述被动切刀组与主动切刀组的交叉中心铰接。

3.根据权利要求1或2所述的一种双侧对向切片机，其特征是，所述传动件包括：偏心轮、设置在偏心轮侧面的第一传动杆，所述偏心轮与驱动部传动连接；所述第一传动杆的一端与偏心轮铰接，另一端与主动切刀组铰接。

4.根据权利要求1所述的一种双侧对向切片机，其特征是，所述传动件包括：偏心轮、设置在偏心轮侧面的第一传动杆、与第一传动杆另一端铰接的第二传动杆、用于滑动固定第二传动杆的导向槽；所述偏心轮与驱动部传动连接，所述第一传动杆与偏心轮铰接，所述第二传动杆穿设在导向槽内，所述导向槽的槽向垂直于主动切刀组的背面设置，第二传动杆的另一端垂直于主动切刀组的背面与主动切刀组固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种双侧对向切片机，其特征是，所述被动切刀组、导向槽固定在工作台上。

6.根据权利要求1所述的一种双侧对向切片机，其特征是，所述被动切刀组的一端也与传动件连接。

7.根据权利要求6所述的一种双侧对向切片机，其特征是，所述传动件包括：偏心轮、设置在偏心轮侧面的第一传动杆、与第一传动杆另一端铰接的中间杆、与中间杆铰接的两个第二传动杆；所述偏心轮与驱动部传动连接，所述第一传动杆与偏心轮铰接，两个所述第二传动杆的一端通过中间杆铰接，两个第二传动杆的另一端分别与切刀组的另一端铰接。

8.根据权利要求1、2、4、5、6或7所述的一种双侧对向切片机，所述工作台的两侧设有用于收集切片的收集箱，所述收集箱设置在设置有切刀组的工作台两侧。

9.根据权利要求8所述的一种双侧对向切片机，所述一种双侧对向切片机用于菌类的切片作业。

10.根据权利要求1或2所述的一种双侧对向切片机，其特征是，所述切刀组包括：以恒定间距层叠设置的切刀片、与切刀片的一端相连接用于固定切刀片的固定部，切刀片与固定部一体成型或可拆卸连接，同一切刀组中，所述切刀片至少有两个；所述恒定间距大于与其对向设置的切刀组的切刀片的厚度。