CN206982460U - 砂轮罩换装装置 - Google Patents

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向友林
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Shenzhen Jinzhou Precision Technology Corp
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Shenzhen Jinzhou Precision Technology Corp
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Abstract

本实用新型提供了一种砂轮罩换装装置,包括机床连接座和砂轮罩,还包括挂钩和紧固件,挂钩与砂轮罩连接,挂钩包括主板、第一板和第二板,主板设于第一板的一端,第二板设于第一板的另一端,第一板、第二板和主板围合成一个安装槽,机床连接座上设有固定部,固定部嵌设于安装槽内,挂钩与机床连接座之间通过紧固件锁紧。与现有技术相比,本实用新型的砂轮罩换装装置在安装时通过挂钩挂上机床连接座,然后用螺栓紧固即可完成安装,安装十分方便,同理,在需要更换砂轮罩时拆卸也十分方便。

Description

砂轮罩换装装置
技术领域
本实用新型属于磨床的领域,更具体地说,是涉及一种砂轮罩换装装置。
背景技术
砂轮罩的作用是当砂轮在运转过程中破裂,能够有效挡住砂轮碎片,保证操作人员的人身安全,砂轮罩是磨床必不可少的一个配件,由于其受到的摩损较大,故常常需要更换,现有磨床上的砂轮罩的采用在平面上紧固的固定方式,在安装中定位不准确,容易左右窜动,导致砂轮罩在安装时定位比较耗时,砂轮罩的安装和拆卸都不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂轮罩换装装置,以解决现有技术中存在的砂轮罩的安装和拆卸不方便的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包括机床连接座和砂轮罩,还包括挂钩和紧固件,所述挂钩与所述砂轮罩连接,所述挂钩包括主板、第一板和第二板,所述主板设于所述第一板的一端,所述第二板设于所述第一板的另一端,所述第一板、所述第二板和所述主板围合成一个安装槽,所述机床连接座上设有固定部,所述固定部嵌设于所述安装槽内,所述挂钩与所述机床连接座之间通过所述紧固件锁紧。
进一步地,所述主板上设有第一孔,所述第二板上设有第二孔,所述第一孔与所述紧固件的一端配合,所述第二孔与所述紧固件的另一端配合。
进一步地,所述紧固件为螺栓。
进一步地,所述挂钩焊接在所述砂轮罩上。
进一步地,所述主板焊接于所述砂轮罩上。
进一步地,所述挂钩还包括第三板,所述第三板垂直于所述主板,且所述第三板与所述砂轮罩焊接。
进一步地,所述第一板垂直于所述主板。
进一步地,所述第二板平行于所述主板。
进一步地,所述第一板垂直于所述第二板。
进一步地,所述第一板与所述主板之间倒有圆角,所述第一板与所述第二板之间倒有圆角。
本实用新型提供的砂轮罩换装装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型的砂轮罩换装装置在安装时通过挂钩挂上机床连接座,然后用紧固件锁紧即可完成安装,砂轮罩依靠安装槽内侧面即可自动定位,安装十分方便,在需要更换砂轮罩时拆卸也十分方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的砂轮罩换装装置的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1-挂钩;11-主板;12-第三板;13-第一板;14-第二板;15-第二孔;16-第一孔;2-砂轮罩;
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
请一并参阅图1,现对本实用新型提供的砂轮罩换装装置进行说明。砂轮罩换装装置,包括机床连接座和砂轮罩2,还包括挂钩1和紧固件,挂钩1与砂轮罩2连接,挂钩1包括主板11、第一板13和第二板14,主板11设于第一板13的一端,第二板14设于第一板13的另一端,第一板13、第二板14和主板11围合成一个安装槽,机床连接座上设有固定部,固定部嵌设于安装槽内,挂钩1与机床连接座之间通过紧固件锁紧。
本实用新型提供的砂轮罩换装装置,与现有技术相比,本实用新型的砂轮罩换装装置在安装时通过挂钩1挂上机床连接座,然后用紧固件锁紧即可完成安装,砂轮罩依靠安装槽内侧面即可自动定位,安装十分方便,在需要更换砂轮罩2时拆卸也十分方便。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的砂轮罩换装装置的一种具体实施方式,主板11上设有第一孔16,第二板14上设有第二孔15,第一孔16与第二孔15用于配合紧固件。安装时通过挂钩1挂上机床连接座,然后用紧固件锁紧即可完成安装,安装十分方便。第二板14上开有两个第二孔15,主板11上开有两个第一孔16,第一孔16与第二孔15一一对应,且第一孔15和相对应的第二孔16同轴设置,紧固件穿过主板11、机床连接座和第二板14把砂轮罩2固定在机床连接座上。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的砂轮罩换装装置的一种具体实施方式,紧固件为螺栓。通过螺栓连接的方式把砂轮罩2安装在机床连接座上,砂轮罩2稳固可靠,并且螺栓的拆卸和安装都十分方便。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的砂轮罩换装装置的一种具体实施方式,挂钩1焊接在砂轮罩2上。通过把挂钩1焊接在砂轮罩2上,使挂钩1和砂轮罩2成为一体。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的砂轮罩换装装置的一种具体实施方式,主板11焊接于砂轮罩2上。由于主板长度最大,故将挂钩1中的主板11与砂轮罩2焊接在一起,已获得较好的承载能力。进一步地,采用双面焊接成型工艺,并对主板11的两个焊接的侧面进行清根处理形成全熔透焊缝,保证了双面焊接的质量。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的砂轮罩换装装置的一种具体实施方式,挂钩还包括第三板12,第三板12垂直于主板11,且第三板12与砂轮罩2焊接。在主板11与砂轮罩2焊接的基础上,额外将第三板12与主板11进行焊接,由于第三板12垂直于主板11,从而使得挂钩1与主板11的连接更加牢固。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的砂轮罩换装装置的一种具体实施方式,第一板13垂直于主板11。保证第一板13与机床连接座的固定部紧密贴合,增大了受力面积。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的砂轮罩换装装置的一种具体实施方式,第二板14平行于主板11。本实施例中根据机床连接座的形状,设置第二板14与主板11平行。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的砂轮罩换装装置的一种具体实施方式,第一板13垂直于第二板14。保证第二板14与机床连接座的固定部紧密贴合,增大了受力面积。
进一步地,第一板13与主板11之间倒有圆角,第一板与第二板之间倒有圆角。第一板13和主板11之间倒有圆角,能够避免此处直角产生的应力集中效应,使挂钩1有更好受力性能,使用寿命得到提高;第一板13和第二板14之间倒有圆角,能够避免此处直角产生的应力集中效应,进一步使挂钩1有更好受力性能,使用寿命得到提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.砂轮罩换装装置,包括机床连接座和砂轮罩,其特征在于:还包括挂钩和紧固件,所述挂钩与所述砂轮罩连接,所述挂钩包括主板、第一板和第二板,所述主板设于所述第一板的一端,所述第二板设于所述第一板的另一端,所述第一板、所述第二板和所述主板围合成一个安装槽,所述机床连接座上设有固定部,所述固定部嵌设于所述安装槽内,所述挂钩与所述机床连接座之间通过所述紧固件锁紧。
2.如权利要求1所述的砂轮罩换装装置,其特征在于:所述主板上设有第一孔,所述第二板上设有第二孔,所述第一孔与所述紧固件的一端配合,所述第二孔与所述紧固件的另一端配合。
3.如权利要求1所述的砂轮罩换装装置,其特征在于:所述紧固件为螺栓。
4.如权利要求1所述的砂轮罩换装装置,其特征在于:所述挂钩焊接在所述砂轮罩上。
5.如权利要求4所述的砂轮罩换装装置,其特征在于:所述主板焊接于所述砂轮罩上。
6.如权利要求5所述的砂轮罩换装装置,其特征在于:所述挂钩还包括第三板,所述第三板垂直于所述主板,且所述第三板与所述砂轮罩焊接。
7.如权利要求1所述的砂轮罩换装装置,其特征在于:所述第一板垂直于所述主板。
8.如权利要求1所述的砂轮罩换装装置,其特征在于:所述第二板平行于所述主板。
9.如权利要求1所述的砂轮罩换装装置,其特征在于:所述第一板垂直于所述第二板。
10.如权利要求6或9所述的砂轮罩换装装置,其特征在于:所述第一板与所述主板之间倒有圆角,所述第一板与所述第二板之间倒有圆角。
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