CN206981643U - 钢筋弯曲机操作平台上的游标卡槽式定位板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢筋弯曲机操作平台上的游标卡槽式定位板,该游标卡槽式定位板包括钢筋弯曲机、弯曲平台、定位装置和游标卡尺,本实用新型结构简单,操作方便;弯曲机操作平台改造的目的是在钢筋弯曲机上设置游标卡槽式定位板,定位板采用角钢制作,定位挡板侧边安装角钢即滑板与螺栓加工成活动形式,通过游标卡槽,定位挡板根据不同尺寸钢筋移动,用螺栓固定位置,省去人工对齐钢筋定位的步骤,提高钢筋加工精度,减少浪费,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程施工技术领域,特别适应于钢筋加工工程。
背景技术
标准化法对“标准化”含义的解释是:“在经济、技术、科学及管理等社会实践中,对重复性事物和概念通过制定、实施标准,达到统一,以获得最佳秩序和社会效益的过程”。主要指统一的技术要求,随着全国施工标准化的推行,针对施工质量标准要求也日益提高,质量问题关乎企业的生存与发展,如何在现有的基础上提高施工质量,是企业及项目需要重点关注的问题。
钢筋弯曲的常规控制方法为:
1.通过尺量,确定弯曲长度,人工尺量需花费时间,增加有效施工时间,人工操作随意性(因人工肉眼误差,控制精度不足)影响施工精度;
2.通过在操作平台上划线定位,人工对准定位线需要时间,增加有效施工时间,人工随意性(因人工肉眼误差,控制精度不足)影响施工精度。
因此,在工厂化、标准化的前提下,建立统一标准提升钢筋加工精度,避免常规方法施工,造成人为误差很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计了钢筋弯曲机操作平台上的游标卡槽式定位板,通过该定位板能够有效克服钢筋加工定位的人为缺陷,提升自动化程度。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为钢筋弯曲机操作平台上的游标卡槽式定位板,该游标卡槽式定位板包括钢筋弯曲机1、弯曲平台2、定位装置3和游标卡尺4,定位装置3包括滑板和挡板;弯曲平台2设置在钢筋弯曲机1的进料口处,游标卡尺4竖直设置在弯曲平台2的一侧;滑板套设在游标卡尺4上,滑板与游标卡尺4之间设有紧固螺栓;挡板垂直安装在滑板上,挡板与滑板形成T形结构。
滑板和挡板由角钢制成。
与现有技术相比较,本实用新型具有如下有益效果。
本实用新型结构简单,操作方便;弯曲机操作平台改造的目的是在钢筋弯曲机上设置游标卡槽式定位板,定位板采用角钢制作,定位挡板侧边安装角钢即滑板与螺栓加工成活动形式,通过游标卡槽,定位挡板根据不同尺寸钢筋移动,用螺栓固定位置,省去人工对齐钢筋定位的步骤,提高钢筋加工精度,减少浪费,提高效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是游标卡槽的结构示意图。
图3是游标卡尺的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,钢筋弯曲机操作平台上的游标卡槽式定位板,该游标卡槽式定位板包括钢筋弯曲机1、弯曲平台2、定位装置3和游标卡尺4,定位装置3包括滑板和挡板;弯曲平台2设置在钢筋弯曲机1的进料口处,游标卡尺4竖直设置在弯曲平台2的一侧;滑板套设在游标卡尺4上,滑板与游标卡尺4之间设有紧固螺栓;挡板垂直安装在滑板上,挡板与滑板形成T形结构。
滑板和挡板由角钢制成。
本实用新型结构简单,操作方便;弯曲机操作平台改造的目的是在钢筋弯曲机上设置游标卡槽式定位板,定位板采用角钢制作,定位挡板侧边安装角钢即滑板与螺栓加工成活动形式,通过游标卡槽,定位挡板根据不同尺寸钢筋移动,用螺栓固定位置,省去人工对齐钢筋定位的步骤,提高钢筋加工精度,减少浪费,提高效率。
根据目前钢筋加工统计得出改造后效果:弯起钢筋误差从原来的±20mm提高到±5mm。
Claims (2)
1.钢筋弯曲机操作平台上的游标卡槽式定位板,其特征在于:该游标卡槽式定位板包括钢筋弯曲机(1)、弯曲平台(2)、定位装置(3)和游标卡尺(4),定位装置(3)包括滑板和挡板;弯曲平台(2)设置在钢筋弯曲机(1)的进料口处,游标卡尺(4)竖直设置在弯曲平台(2)的一侧;滑板套设在游标卡尺(4)上,滑板与游标卡尺(4)之间设有紧固螺栓;挡板垂直安装在滑板上,挡板与滑板形成T形结构。
2.根据权利要求1所述的钢筋弯曲机操作平台上的游标卡槽式定位板,其特征在于:滑板和挡板由角钢制成。
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