CN206981612U - 一种弯管机夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管机夹具，包括设于管材两端的第一夹具和第二夹具，第一夹具包括用于套设管材一端的有弹性的第一抓手、设于第一抓手内的用于填充管材一端的第一填充部、活动的套设于第一抓手上的第一套筒，第二夹具包括用于套设管材另一端的有弹性的第二抓手、设于第二抓手内的用于填充管材另一端的第二填充部、活动的套设于第二抓手上的第二套筒，第一抓手和第二抓手的开口沿靠近管材的方向径向扩大。本实用新型的弯管机夹具，利用第一抓手和第二抓手抓住管材两端，同时第一填充部和第二填充部配合的卡紧管材两个管口，第一套筒和第二套筒包住第一抓手和第二抓手，将管材牢牢固定，避免了扩口后的管材因夹持不牢固而发生隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯管机夹具。
背景技术
在输油输气以及钢结构领域，经常使用弯管。弯管是由直管经过弯管工艺加工而成。但是弯管要与其他管材连接，需要对其进行扩口处理，扩完口的管材两端，由于管口较大，一般的夹具夹持不牢。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够牢固夹持扩口后的管材的弯管机夹具。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种弯管机夹具，设于弯管机的机架上，用于夹持管材，包括设于所述管材两端的用于夹持所述管材一端的第一夹具和用于夹持所述管材另一端的第二夹具，所述第一夹具包括用于套设所述管材一端的有弹性的第一抓手、设于所述第一抓手内的用于填充所述管材一端的第一填充部、活动的套设于所述第一抓手上的第一套筒，所述第二夹具包括用于套设所述管材另一端的有弹性的第二抓手、设于所述第二抓手内的用于填充所述管材另一端的第二填充部、活动的套设于所述第二抓手上的第二套筒，所述第一抓手和所述第二抓手的开口沿靠近所述管材的方向径向扩大。
优选地，所述弯管机夹具还包括设于所述机架上的用于驱动所述第一套筒沿水平方向运动的第一平移机构、设于所述机架上的用于驱动所述第二套筒沿水平方向运动的第二平移机构、设于所述机架上的用于驱动所述第一套筒在竖直平面内转动的第一旋转机构、设于所述机架上的用于驱动所述第二套筒在竖直平面内转动的第二旋转机构。
优选地，所述第一平移机构包括用于带动所述第一套筒沿水平方向运动的第一平移模架、用于驱动所述第一平移模架沿水平方向运动的第一平移油缸。
优选地，所述第二平移机构包括用于带动所述第二套筒沿水平方向运动的第二平移模架、用于驱动所述第二平移模架沿水平方向运动的第二平移油缸。
优选地，所述第一旋转机构包括用于带动所述第一套筒在竖直平面内转动的第一旋转模架、用于驱动所述第一旋转模架在竖直平面内转动的第一旋转油缸。
优选地，所述第二旋转机构包括用于带动所述第二套筒在竖直平面内转动的第二旋转模架、用于驱动所述第二旋转模架在竖直平面内转动的第二旋转油缸。
优选地，所述弯管机夹具还包括设于所述第一填充部内的用于向所述管材内通入压缩空气的第一输气管和设于所述第二填充部内的用于向所述管材内通入压缩空气的第二输气管。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的弯管机夹具，利用第一抓手和第二抓手抓住管材两端，同时第一填充部和第二填充部配合的卡紧管材两个管口，第一套筒和第二套筒包住第一抓手和第二抓手，将管材牢牢固定，避免了扩口后的管材因夹持不牢固而发生隐患。
附图说明
附图1为本实用新型的内部结构示意图。
其中：1、第一抓手；2、第一填充部；3、第一套筒；4、第二抓手；5、第二填充部；6、第二套筒；7、第一平移模架；8、第一平移油缸；9、第二平移模架；10、第二平移油缸；11、第一旋转模架；12、第一旋转油缸；13、第二旋转模架；14、第二旋转油缸；15、第一输气管；16、第二输气管。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示，一种弯管机夹具，设于弯管机的机架上，用于夹持管材，包括设于管材两端的用于夹持管材一端的第一夹具和用于夹持管材另一端的第二夹具，第一夹具包括用于套设管材一端的第一抓手1、设于第一抓手1内的用于填充管材一端的第一填充部2、活动的套设于第一抓手1上的第一套筒3，第二夹具包括用于套设管材另一端的第二抓手4、设于第二抓手4内的用于填充管材另一端的第二填充部5、活动的套设于第二抓手4上的第二套筒6，所述第一抓手1和所述第二抓手4的开口沿靠近所述管材的方向径向扩大。
在本实施例中，第一填充部2和第二填充部5卡住管材两端扩口后的管口，第一抓手1和第二抓手4夹持管材两端，第一套筒3和第二套筒6将第一抓手1和第二抓手4箍紧，将管材紧固。在这里，第一抓手1和第二抓手4为尼龙爪，节约了成本。同时第一抓手1和第二抓手4为弹性设置，可以更好的适应管材。
该弯管机夹具还包括设于机架上的用于驱动第一套筒3沿水平方向运动的第一平移机构、设于机架上的用于驱动第二套筒6沿水平方向运动的第二平移机构、设于机架上的用于驱动第一套筒3在竖直平面内转动的第一旋转机构、设于机架上的用于驱动第二套筒6在竖直平面内转动的第二旋转机构。第一平移机构包括用于带动第一套筒3沿水平方向运动的第一平移模架7、用于驱动第一平移模架7沿水平方向运动的第一平移油缸8。第二平移机构包括用于带动第二套筒6沿水平方向运动的第二平移模架9、用于驱动第二平移模架9沿水平方向运动的第二平移油缸10。第一旋转机构包括用于带动第一套筒3在竖直平面内转动的第一旋转模架11、用于驱动第一旋转模架11在竖直平面内转动的第一旋转油缸12。第二旋转机构包括用于带动第二套筒6在竖直平面内转动的第二旋转模架13、用于驱动第二旋转模架13在竖直平面内转动的第二旋转油缸14。
弯管机夹具还包括设于第一填充部2内的用于向管材内通入压缩空气的第一输气管15和设于第二填充部5内的用于向管材内通入压缩空气的第二输气管16。第一输气管15和第二输气管16的作用是向管材内通入压缩空气，冷却管材的同时对管材吹气定型。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：工作开始时，第一平移机构带动第一套筒3向管材方向靠近，第二平移机构带动第二套筒6向管材方向靠近，当第一填充部2和第二填充部5卡住管材两端后，第一抓手1和第二抓手4套设于管材两端并被管材抵住，第一套筒3和第二套筒6继续前进并套紧第一抓手1和第二抓手4，抓紧管材，随后第一套筒3和第二套筒6在第一旋转机构和第二旋转机构的驱动下对管材进行初步弯折，随后第一输气管15和第二输气管16向管内吹入压缩空气，吹气定型。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种弯管机夹具，设于弯管机的机架上，用于夹持管材，其特征在于：包括设于所述管材两端的用于夹持所述管材一端的第一夹具和用于夹持所述管材另一端的第二夹具，所述第一夹具包括用于套设所述管材一端的有弹性的第一抓手(1)、设于所述第一抓手(1)内的用于填充所述管材一端的第一填充部(2)、活动的套设于所述第一抓手(1)上的第一套筒(3)，所述第二夹具包括用于套设所述管材另一端的有弹性的第二抓手(4)、设于所述第二抓手(4)内的用于填充所述管材另一端的第二填充部(5)、活动的套设于所述第二抓手(4)上的第二套筒(6)，所述第一抓手(1)和所述第二抓手(4)的开口沿靠近所述管材的方向径向扩大。
2.根据权利要求1所述的一种弯管机夹具，其特征在于：所述弯管机夹具还包括设于所述机架上的用于驱动所述第一套筒(3)沿水平方向运动的第一平移机构、设于所述机架上的用于驱动所述第二套筒(6)沿水平方向运动的第二平移机构、设于所述机架上的用于驱动所述第一套筒(3)在竖直平面内转动的第一旋转机构、设于所述机架上的用于驱动所述第二套筒(6)在竖直平面内转动的第二旋转机构。
3.根据权利要求2所述的一种弯管机夹具，其特征在于：所述第一平移机构包括用于带动所述第一套筒(3)沿水平方向运动的第一平移模架(7)、用于驱动所述第一平移模架(7)沿水平方向运动的第一平移油缸(8)。
4.根据权利要求2所述的一种弯管机夹具，其特征在于：所述第二平移机构包括用于带动所述第二套筒(6)沿水平方向运动的第二平移模架(9)、用于驱动所述第二平移模架(9)沿水平方向运动的第二平移油缸(10)。
5.根据权利要求2所述的一种弯管机夹具，其特征在于：所述第一旋转机构包括用于带动所述第一套筒(3)在竖直平面内转动的第一旋转模架(11)、用于驱动所述第一旋转模架(11)在竖直平面内转动的第一旋转油缸(12)。
6.根据权利要求2所述的一种弯管机夹具，其特征在于：所述第二旋转机构包括用于带动所述第二套筒(6)在竖直平面内转动的第二旋转模架(13)、用于驱动所述第二旋转模架(13)在竖直平面内转动的第二旋转油缸(14)。
7.根据权利要求1所述的一种弯管机夹具，其特征在于：所述弯管机夹具还包括设于所述第一填充部(2)内的用于向所述管材内通入压缩空气的第一输气管(15)和设于所述第二填充部(5)内的用于向所述管材内通入压缩空气的第二输气管(16)。
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