CN206981534U - 一种微小金属环的辅助加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微小金属环的辅助加工模具，其结构包括卡环、推杆、支承板、冲孔凸模、旋转齿轮、卸料板、导料销、电机、散热装置，所述冲孔凸模为长方体，所述旋转齿轮表面为螺纹状，且与冲孔凸模采用过盈配合方式活动连接，所述冲孔凸模与电机相互平行，所述冲孔凸模通过旋转齿轮与推杆相互连接，所述推杆为圆柱体，所述推杆顶端设有卸料板，所述卸料板与推杆相互连接，本实用新型的有益效果为设有散热装置，通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过进气管进入主体，再由主体进行处理转换，然后通过排风口将其排放出去，从而降低由于长期使用产生的热气，同时提高产品的合格率，也减少了故障的发生率。

Description

一种微小金属环的辅助加工模具

技术领域

本实用新型是一种微小金属环的辅助加工模具，属于金属工件加工技术领域。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。

现有技术公开了申请号为：CN201620710070.0的一种微小金属环的辅助加工模具，包括陶瓷板及放置在其上的工件框；所述陶瓷板的上表面为水平面；所述工件框具有水平的底面和上面，所述工件框中挖设有贯穿其水平底面和上面的置物孔。所述微小金属环的辅助加工模具，结构简单，能够将金属环固定在模具中，批量烧结和冷却，易拿易放，使用方便。但是其不足之处在于长在时间使用之后，由于机器产生的热量，易导致金属环变形，从而提高故障的发生率以及缩短设备加工寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种微小金属环的辅助加工模具，以解决在时间使用之后，由于机器产生的热量，易导致金属环变形，从而提高故障的发生率以及缩短设备加工寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种一种微小金属环的辅助加工模具，其结构包括卡环、推杆、支承板、冲孔凸模、旋转齿轮、卸料板、导料销、电机、散热装置，所述冲孔凸模为长方体，所述冲孔凸模前方设有旋转齿轮，所述旋转齿轮表面为螺纹状，且与冲孔凸模采用过盈配合方式活动连接，所述冲孔凸模与电机相互平行，所述冲孔凸模通过旋转齿轮与推杆相互连接，所述推杆为圆柱体，所述推杆顶端设有卸料板，所述卸料板与推杆相互连接，所述卸料板上方设有导料销，所述导料销与卸料板采用间隙配合方式活动连接，所述导料销表面为圆形，所述导料销上方设有卡环，所述卡环表面为圆形，且与导料销采用固定连接，所述电机上方设有散热装置，且与电机相互连接；所述散热装置由螺母、排风口、主体、扣合件、进气管组成，所述螺母设于扣合件表面上，所述扣合件与螺母采用间隙配合方式活动连接，所述扣合件下方设有进气管，所述进气管表面为圆形，且与扣合件相互连接，所述扣合件上方设有主体，所述主体与扣合件采用固定连接，所述主体为圆柱体，所述主体顶端设有排风口，所述排风口与主体采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述推杆贯穿卸料板与导料销。

进一步地，所述电机为圆柱体，且与卡环采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述导料销表面设有长方形小孔，且呈环形等距排列。

进一步地，所述螺母设有2-4个，且呈环形等距排列在扣合件表面。

本实用新型的有益效果为设有散热装置，通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过进气管进入主体，再由主体进行处理转换，然后通过排风口将其排放出去，从而降低由于长期使用产生的热气，同时提高产品的合格率，也减少了故障的发生率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种微小金属环的辅助加工模具的结构示意图；

图2为本实用新型的散热装置示意图。

图中：卡环-1、推杆-2、支承板-3、冲孔凸模-4、旋转齿轮-5、卸料板-6、导料销-7、电机-8、散热装置-9、螺母-901、排风口-902、主体-903、扣合件-904、进气管-905。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种微小金属环的辅助加工模具，其结构包括卡环1、推杆2、支承板3、冲孔凸模4、旋转齿轮5、卸料板6、导料销7、电机8、散热装置9，所述冲孔凸模4为长方体，所述冲孔凸模4前方设有旋转齿轮5，所述旋转齿轮5表面为螺纹状，且与冲孔凸模4采用过盈配合方式活动连接，所述冲孔凸模4与电机8相互平行，所述冲孔凸模4通过旋转齿轮5 与推杆2相互连接，所述推杆2为圆柱体，所述推杆2顶端设有卸料板6，所述卸料板6与推杆2相互连接，所述卸料板6上方设有导料销7，所述导料销7与卸料板6采用间隙配合方式活动连接，所述导料销7表面为圆形，所述导料销7上方设有卡环1，所述卡环1表面为圆形，且与导料销7采用固定连接，所述电机8上方设有散热装置 9，且与电机8相互连接；所述散热装置9由螺母901、排风口902、主体903、扣合件904、进气管905组成，所述螺母901设于扣合件 904表面上，所述扣合件904与螺母901采用间隙配合方式活动连接，所述扣合件904下方设有进气管905，所述进气管905表面为圆形，且与扣合件904相互连接，所述扣合件904上方设有主体903，所述主体903与扣合件904采用固定连接，所述主体903为圆柱体，所述主体903顶端设有排风口902，所述排风口902与主体903采用过盈配合方式活动连接。所述推杆2贯穿卸料板6与导料销7。所述电机 8为圆柱体，且与卡环1采用过盈配合方式活动连接。所述导料销7 表面设有长方形小孔，且呈环形等距排列。所述螺母901设有2-4个，且呈环形等距排列在扣合件904表面。

本专利所说的扣合件904是利用扣合件的塑性变形或热胀冷缩的性质将损坏的零件连接起来，以达到修复零件裂纹或断裂的目的。

在进行使用时，首先连接电机8，然后有电机8接收电源，然后启动冲孔凸模4，然后由冲孔凸模4连接旋转齿轮5控制推杆2和卸料板6，然后进行进退运作，然后启动散热装置9，然后通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过进气管905进入主体903，再由主体903进行处理转换，然后通过排风口902将其排放出去，从而降低由于长期使用产生的热气，同时提高产品的合格率，也减少了故障的发生率。

本实用新型的卡环1、推杆2、支承板3、冲孔凸模4、旋转齿轮 5、卸料板6、导料销7、电机8、散热装置9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型所要解决的问题是在时间使用之后，由于机器产生的热量，易导致金属环变形，从而提高故障的发生率以及缩短设备加工寿命，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够通过设有散热装置，然后通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过进气管进入主体，再由主体进行处理转换，然后通过排风口将其排放出去，从而降低由于长期使用产生的热气，同时提高产品的合格率，也减少了故障的发生率。具体如下所述：

所述螺母901设于扣合件904表面上，所述扣合件904与螺母 901采用间隙配合方式活动连接，所述扣合件904下方设有进气管 905，所述进气管905表面为圆形，且与扣合件904相互连接，所述扣合件904上方设有主体903，所述主体903与扣合件904采用固定连接，所述主体903为圆柱体，所述主体903顶端设有排风口902，所述排风口902与主体903采用过盈配合方式活动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种微小金属环的辅助加工模具，其结构包括卡环(1)、推杆(2)、支承板(3)、冲孔凸模(4)、旋转齿轮(5)、卸料板(6)、导料销(7)、电机(8)、散热装置(9)，所述冲孔凸模(4)为长方体，所述冲孔凸模(4)前方设有旋转齿轮(5)，所述旋转齿轮(5)表面为螺纹状，且与冲孔凸模(4)采用过盈配合方式活动连接，所述冲孔凸模(4)与电机(8)相互平行，其特征在于：

所述冲孔凸模(4)通过旋转齿轮(5)与推杆(2)相互连接，所述推杆(2)为圆柱体，所述推杆(2)顶端设有卸料板(6)，所述卸料板(6)与推杆(2)相互连接，所述卸料板(6)上方设有导料销(7)，所述导料销(7)与卸料板(6)采用间隙配合方式活动连接，所述导料销(7)表面为圆形，所述导料销(7)上方设有卡环(1)，所述卡环(1)表面为圆形，且与导料销(7)采用固定连接，所述电机(8)上方设有散热装置(9)，且与电机(8)相互连接；

所述散热装置(9)由螺母(901)、排风口(902)、主体(903)、扣合件(904)、进气管(905)组成，所述螺母(901)设于扣合件(904)表面上，所述扣合件(904)与螺母(901)采用间隙配合方式活动连接，所述扣合件(904)下方设有进气管(905)，所述进气管(905)表面为圆形，且与扣合件(904)相互连接，所述扣合件(904)上方设有主体(903)，所述主体(903)与扣合件(904)采用固定连接，所述主体(903)为圆柱体，所述主体(903)顶端设有排风口(902)，所述排风口(902)与主体(903)采用过盈配合方式活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种微小金属环的辅助加工模具，其特征在于：所述推杆(2)贯穿卸料板(6)与导料销(7)。

3.根据权利要求1所述的一种微小金属环的辅助加工模具，其特征在于：所述电机(8)为圆柱体，且与卡环(1)采用过盈配合方式活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种微小金属环的辅助加工模具，其特征在于：所述导料销(7)表面设有长方形小孔，且呈环形等距排列。

5.根据权利要求1所述的一种微小金属环的辅助加工模具，其特征在于：所述螺母(901)设有2-4个，且呈环形等距排列在扣合件(904)表面。