CN206981458U - 一种新型线缆拉制辅助放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型线缆拉制辅助放线装置，包括固定在地面上的放线架，所述放线架包括两支撑立杆，所述支撑立杆之间通过轴承座设置有放线卷筒，在放线卷筒下方还固定设置有锥形导线筒，所述锥形导线筒两端开口，所述锥形导线筒顶部开口直径小于底部开口直径，在两支撑立杆上还分别连接有第一支撑横杆和第二支撑横杆，第一支撑横杆固定在一支撑立杆上，第二支撑横杆螺纹连接在另一支撑立杆上；在地面上还设置有气缸安装槽，所述气缸安装槽位于锥形导线筒正下方，所述气缸安装槽中安装有顶起气缸，所述顶起气缸上固定设置有支撑板。该线缆拉制辅助放线装置能够快速准确的将线卷上的线缆进行放卷，同时使放卷的时候线缆不会有太大的偏移距离。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆领域，具体涉及一种新型线缆拉制辅助放线装置。
背景技术
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序。
在进行线缆放线的过程中，首先需要对成卷的线缆进行放线，放线后的线缆在连接到拉丝机中进行拉制，但是目前的放线装置在对成卷的线缆进行放线的时候，一般采用的放线卷筒为普通的内径处处相等的卷筒，这种卷筒在放线的时候，线缆往往不会集中在一处，偏移角度比较大，当进入到拉丝机中的时候，如果和拉丝机角度过大，容易产生卡料，影响拉丝效率。同时，在线缆放卷的时候一般有两种形式，一种是外购的线缆芯卷直接进行放卷，一种是自己生产的线缆芯，这种线缆芯一般是先缠绕在一滚筒上，目前的放线装置一般只是针对其中一种线缆芯进行放卷，无法通用。
实用新型内容
本实用新型提出一种新型线缆拉制辅助放线装置，该线缆拉制辅助放线装置能够快速准确的将线卷上的线缆进行放卷，同时使放卷的时候线缆不会有太大的偏移距离，另外能够对多种形式的线缆芯进行放卷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型线缆拉制辅助放线装置，包括固定在地面上的放线架，所述放线架包括两支撑立杆，所述支撑立杆之间通过轴承座设置有放线卷筒，在放线卷筒下方还固定设置有锥形导线筒，所述锥形导线筒两端开口，所述锥形导线筒顶部开口直径小于底部开口直径，在两支撑立杆上还分别连接有第一支撑横杆和第二支撑横杆，第一支撑横杆固定在一支撑立杆上，第二支撑横杆螺纹连接在另一支撑立杆上；在地面上还设置有气缸安装槽，所述气缸安装槽位于锥形导线筒正下方，所述气缸安装槽中安装有顶起气缸，所述顶起气缸上固定设置有支撑板。
进一步的，两所述支撑立杆上设置有连接横杆，所述锥形导线筒固定在连接横杆之间。
进一步的，所述锥形导线筒包括若干连接环，所述连接环通过连接斜杆进行连接。
进一步的，输送第二支撑横杆尾部设置有旋转把手。
本实用新型的有益效果如下：该线缆拉制辅助放线装置能够快速准确的将线卷上的线缆进行放卷，同时使放卷的时候线缆不会有太大的偏移距离，另外能够对多种形式的线缆芯进行放卷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、地面；2、气缸安装槽；3、放线卷筒；4、支撑立杆；5、锥形导线筒；6、第一支撑横杆；7、第二支撑横杆；8、顶起气缸；9、支撑板；10、连接横杆；11、旋转把手；12、轴承座；13、滚筒；14、线缆芯卷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示的一种新型线缆拉制辅助放线装置，包括固定在地面1上的放线架，所述放线架包括两放线卷筒4，所述放线卷筒4之间通过轴承座12设置有放线卷筒3，在放线卷筒3下方还固定设置有锥形导线筒5，所述锥形导线筒5两端开口，所述锥形导线筒5顶部开口直径小于底部开口直径，在两放线卷筒4上还分别连接有第一支撑横杆6和第二支撑横杆7，第一支撑横杆6固定在一放线卷筒4上，第二支撑横杆7螺纹连接在另一放线卷筒4上；在地面1 上还设置有气缸安装槽2，所述气缸安装槽2位于锥形导线筒5正下方，所述气缸安装槽2中安装有顶起气缸8，所述顶起气缸8上固定设置有支撑板9。
本实用新型在使用的时候过程如下，先将线缆芯卷14放置在支撑板9上，然后将线缆芯卷14的端头从锥形导线筒5中穿出，穿出以后绕过放线卷筒3，然后将其连接到拉制机之中，当拉制机开始拉制的时候，将会拉动线缆芯，线缆芯从锥形导线筒5之中通过以后，被限制在一个较小的范围内，偏移角度不大，最后能够顺利的进入到拉制机之中。如果放线的不是线缆芯卷14，而是线缆芯滚筒13，则先将线缆芯滚筒13放置在支撑板9上，驱动顶起气缸8，然后先将线缆滚筒13的一端连接到第一支撑横杆6上，然后调节第二支撑横杆7的距离，使其进入到线缆滚筒13另一端，最后顶起气缸8下降，将线缆卷筒上的线缆芯的端头穿过锥形导线筒5，绕过放线滚筒13，最后进入到拉制机中进行拉制。最好的是，为了使得线缆卷筒在转动的时候更加顺畅，在第一支撑横杆6 和第二支撑横杆7上设置有转动轴承。
进一步的，两所述放线卷筒4上设置有连接横杆10，所述锥形导线筒5固定在连接横杆10之间。具体的，锥形导线筒5是通过连接横杆10进行连接的。
进一步的，所述锥形导线筒5包括若干连接环，所述连接环通过连接斜杆进行连接。为了减轻锥形导线筒5的重量，锥形导线筒5采用连接环和连接斜杠组合而成。
进一步的，输送第二支撑横杆7尾部设置有旋转把手11。通过该旋转把手 11，可以快捷方便的调节第二支撑横杆7，使其进入或者离开线缆卷筒。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型线缆拉制辅助放线装置，其特征在于，包括固定在地面上的放线架，所述放线架包括两支撑立杆，所述支撑立杆之间通过轴承座设置有放线卷筒，在放线卷筒下方还固定设置有锥形导线筒，所述锥形导线筒两端开口，所述锥形导线筒顶部开口直径小于底部开口直径，在两支撑立杆上还分别连接有第一支撑横杆和第二支撑横杆，第一支撑横杆固定在一支撑立杆上，第二支撑横杆螺纹连接在另一支撑立杆上；在地面上还设置有气缸安装槽，所述气缸安装槽位于锥形导线筒正下方，所述气缸安装槽中安装有顶起气缸，所述顶起气缸上固定设置有支撑板。
2.根据权利要求1所述的新型线缆拉制辅助放线装置，其特征在于，两所述支撑立杆上设置有连接横杆，所述锥形导线筒固定在连接横杆之间。
3.根据权利要求2所述的新型线缆拉制辅助放线装置，其特征在于，所述锥形导线筒包括若干连接环，所述连接环通过连接斜杆进行连接。
4.根据权利要求3所述的新型线缆拉制辅助放线装置，其特征在于，输送第二支撑横杆尾部设置有旋转把手。
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2017
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