CN206981450U - 铝型材挤压机保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材挤压机保温装置，包括筒体，所述筒体包括作为内层的金属导热体、作为中间层的加热空腔以及作为外层的保温空腔，金属导热体的表面上多个呈圆形布置的导热凸起，导热凸起沿着筒体的轴线方向设置，加热空腔内设有一个与导热凸起垂直设置的蛇形内槽，该蛇形内槽中安装有电加热丝。本实用新型具有结构设计合理，保证产品淬火充分，力学性能优秀，产品质量高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压机设备技术领域，特别涉及一种铝型材挤压机保温装置。
背景技术
目前，铝型材挤压机的出口处均没有保温装置，热挤压的型材从模具出来后，温度大约在500～520℃，从挤压机出口到风(水/雾)冷却开始处还有一段距离，在没有保温装置的情况下，热的铝型材温度在这段距离内将有很大的热量损失，使温度下降几度到几十度，有的可能会降到500℃以下，造成铝型材淬火不足，使硬度等力学性能指标偏低，严重者可能会产生无法挽救的废品。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理，保证产品淬火充分，力学性能优秀，产品质量高的铝型材挤压机保温装置。
实现本实用新型的技术方案如下：
铝型材挤压机保温装置，包括筒体，所述筒体包括作为内层的金属导热体、作为中间层的加热空腔以及作为外层的保温空腔，金属导热体的表面上多个呈圆形布置的导热凸起，导热凸起沿着筒体的轴线方向设置，加热空腔内设有一个与导热凸起垂直设置的蛇形内槽，该蛇形内槽中安装有电加热丝。
采用了上述的方案，通过电加热丝通电升温，对金属导热体进行加热，在由金属导热体和导热凸起传热，使得筒体内的温度上升，由于筒体的外层是保温层，所以电加热丝升温后产生的热量全部通过金属导热体进入筒体，这样筒体内的温度提升快，维持稳定；又由于电加热丝呈蛇形安装在加热空腔内的，所以筒体内的温度分布均匀，加热效率高；不仅结构简单，而且能够保持高温状态，使得产品淬火充分，力学性能优秀，保证了产品的质量。
进一步地，所述金属导热体和导热凸起都是铸造铝合金。
进一步地，所述保温空腔内填充有岩棉或玻璃纤维毡。
进一步地，所述筒体外部设有用于控制电加热丝通电和断电的控制器。
进一步地，所述金属导热体上还设有用于监测筒体内温度的测温元件，测温元件设置于相邻两个导热凸起之间，所述测温元件与控制器相连接。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为筒体的结构示意图；
图3为加热空腔中蛇形内槽的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3，铝型材挤压机保温装置，包括筒体1，所述筒体1包括作为内层的金属导热体2、作为中间层的加热空腔3以及作为外层的保温空腔4，金属导热体的表面上多个呈圆形布置的导热凸起5，金属导热体和导热凸起都是铸造铝合金，这样可以使筒体内快速升温，传热效果大大增加，保温空腔内填充有岩棉或玻璃纤维毡，可以保持筒体内的高温状态；导热凸起5沿着筒体的轴线方向设置，加热空腔内设有一个与导热凸起垂直设置的蛇形内槽6，该蛇形内槽中安装有电加热丝7，加热速度快，均匀。
筒体1外部设有用于控制电加热丝通电和断电的控制器8，通过控制器可以对电加热丝进行控制，金属导热体上还设有用于监测筒体内温度的测温元件9，测温元件设置于相邻两个导热凸起之间，所述测温元件与控制器相连接，测温元件检测到筒体内的温度会显示在控制器上，这样可以直观的了解到筒体内的温度状态，从而可以方便的调整控制器，改变电加热丝的加热功率，实现不同的淬火温度，满足各类产品的要求。
Claims (5)
1.铝型材挤压机保温装置，其特征在于：包括筒体，所述筒体包括作为内层的金属导热体、作为中间层的加热空腔以及作为外层的保温空腔，金属导热体的表面上多个呈圆形布置的导热凸起，导热凸起沿着筒体的轴线方向设置，加热空腔内设有一个与导热凸起垂直设置的蛇形内槽，该蛇形内槽中安装有电加热丝。
2.根据权利要求1所述的铝型材挤压机保温装置，其特征在于：所述金属导热体和导热凸起都是铸造铝合金。
3.根据权利要求1所述的铝型材挤压机保温装置，其特征在于：所述保温空腔内填充有岩棉或玻璃纤维毡。
4.根据权利要求1所述的铝型材挤压机保温装置，其特征在于：所述筒体外部设有用于控制电加热丝通电和断电的控制器。
5.根据权利要求4所述的铝型材挤压机保温装置，其特征在于：所述金属导热体上还设有用于监测筒体内温度的测温元件，测温元件设置于相邻两个导热凸起之间，所述测温元件与控制器相连接。
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