CN204262305U - 一种可调节轮壁温度的结晶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节轮壁温度的结晶轮，属于金属冶炼装置领域。它包括结晶轮壁、温度调节装置和加强筋，温度调节装置为双“J”型，包括液腔、绝缘导热层、电阻丝和温度传感器，其设于结晶轮壁的内部，且关于结晶轮壁中心对称，并沿结晶轮外圆周槽设置，加强筋设于两“J”型温度调节装置的中间；温度传感器设于液腔内，并固定在结晶轮壁上。本实用新型能保证靠近环形凹槽两壁的金属液的冷却速度与环形凹槽中心金属液的冷却速度相等。并可通过加热液腔里的导热液体材料来调节结晶轮槽内所结晶的金属液的温度，具有加热均匀，减少热能散失，节约热能，降低成本的优点。本实用新型还能调节不同材质金属液的结晶所需的温度，适用范围更广。

Description

一种可调节轮壁温度的结晶轮

技术领域

本实用新型属于金属冶炼装置领域，更具体地说，涉及一种可调节轮壁温度的结晶轮。

背景技术

目前，用于生产铜合金、铝合金电工用杆材、板材的连铸机其结晶器通常包括钢带、钢带轮、圆周上设有环形凹槽的结晶轮，钢带依次经过结晶轮及多个钢带轮后到结晶轮。钢带被多个钢带轮引导、绷紧并与结晶轮贴紧，通过钢带封闭结晶轮凹槽外缘形成沿结晶轮周向由浇铸口延伸至拉坯出口的型腔，金属液由浇煲从浇铸口注入后在型腔内被强制冷却结晶形成铸坯，形成的铸坯从拉坯出口拉出。

    当浇煲将金属液体由浇铸口相结晶轮浇注时，金属液体在结晶轮内冷却成型，在实际生产中，金属液体在结晶轮的环形凹槽冷却，在金属液体冷却时，存在靠近环形凹槽两壁的金属液冷却速度比环形凹槽中心金属液快的问题，因为存在温度的差异，金属液体在结晶的时候会存在结晶速度不一直而导致铅板裂纹，夹层等缺陷。申请号为201310174398.6的中国专利公开了一种结晶轮壁温度调节装置，此装置均是通过火焰对结晶轮侧壁进行保温和加温，其缺点是难以控制温度的变化速率和范围，且加热不均匀，并利用燃烧天然气或乙炔，燃烧产生的热能不能完全被轮壁吸收，造成热能浪费，增加成本。

发明内容

 1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种可调节轮壁温度的结晶轮，包括结晶轮壁、温度调节装置和加强筋，所述温度调节装置为双“J”型，包括液腔、绝缘导热层、电阻丝和温度传感器，本实用新型能根据结晶轮所结晶的金属液最佳的冷却结晶的温度，控制端会通过输出端调节通过电阻丝中的电流的大小，进而来控制液腔中导热液体材料的温度，保证靠近环形凹槽两壁的金属液的冷却速度与环形凹槽中心金属液的冷却速度相等，加热均匀，避免了因温度的差异，金属液体在结晶的时候导致结晶速度不一直而导致铅板裂纹，夹层等缺陷的产生。

2、技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可调节轮壁温度的结晶轮，包括结晶轮壁、温度调节装置和加强筋，所述温度调节装置为双“J”型，包括液腔、绝缘导热层、电阻丝和温度传感器，其设于结晶轮壁的内部，并关于结晶轮壁中心对称，并沿结晶轮外圆周槽设置，所述加强筋设于两“J”型温度调节装置的中间；所述温度传感器设于液腔内，并固定在结晶轮壁上。

   进一步地，所述电阻丝与液腔通过绝缘导热层隔离，并均有一半的体积嵌入到加强筋中。

   进一步地，所述液腔中盛有导热液体材料，所述绝缘导热层为绝缘导热材料制成。

   更进一步地，通过控制端和输出端来控制电阻丝中的电流大小。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

   （1）本实用新型能根据结晶轮所结晶的金属液最佳的冷却结晶的温度，控制端会通过输出端调节通过电阻丝中的电流的大小，进而来控制液腔中导热液体材料的温度，保证靠近环形凹槽两壁的金属液的冷却速度与环形凹槽中心金属液的冷却速度相等。

   （2）本实用新型通过加热液腔里的导热液体材料来调节结晶轮槽内所结晶的金属液的温度，具有加热均匀的优点。

   （3）本实用新型大大减少了热能的散失，节约热能，降低成本。

(4)本实用新型能调节不同材质金属液的结晶所需的温度，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的轮壁剖面示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、结晶轮壁；2、液腔；3、绝缘导热层；4、电阻丝；5、控制端；6、输出端；7、温度传感器；8、加强筋。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

如图1和图2所示，一种可调节轮壁温度的结晶轮，包括结晶轮壁1、温度调节装置、加强筋8、控制端5和输出端6。所述温度调节装置为双“J”型，设于结晶轮壁1的内部，且关于结晶轮壁中心对称，并沿结晶轮外圆周槽设置，是为在结晶轮工作时更好的控制和调节结晶轮槽内的结晶材料温度的作用；其包括液腔2、绝缘导热层3、电阻丝4和温度传感器7，所述加强筋8设于两“J”型温度调节装置的中间，具有提高结晶轮强度和结晶轮结构关联度的作用。所述电阻丝4与液腔2通过绝缘导热层3隔离，并均有一半的体积嵌入并固定在加强筋8中，所述液腔2中盛有导热液体材料，所述绝缘导热层3为绝缘导热材料制成，可以为硅胶、陶瓷或聚四氟乙烯等，液体导热材料具有加热均匀，保证靠近环形凹槽两壁的金属液的冷却速度与环形凹槽中心金属液的冷却速度相等。所述温度传感器7设于液腔2内，并固定在结晶轮壁1上，其能很好的测出液腔2内的导热液体的温度，并及时把信号传给控制端5，并根据结晶轮所结晶的金属液最佳的冷却结晶的温度，控制端5会通过输出端6调节通过电阻丝4中的电流的大小，来控制液腔中导热液体材料的温度，进而控制靠近环形凹槽两壁的金属液的温度与环形凹槽中心金属液的温度相等，从而保证靠近环形凹槽两壁的金属液的冷却速度与环形凹槽中心金属液的冷却速度相等。因此本实用新型能调节不同材质金属液的结晶所需的温度，适用范围更广。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可调节轮壁温度的结晶轮，包括结晶轮壁（1）、温度调节装置、加强筋（8）、控制端（5）和输出端（6），其特征在于：所述温度调节装置为双“J”型，包括液腔（2）、绝缘导热层（3）、电阻丝（4）和温度传感器（7），其设于结晶轮壁（1）的内部，且关于结晶轮壁中心对称，并沿结晶轮外圆周槽设置，所述加强筋（8）设于两“J”型温度调节装置的中间；所述温度传感器（7）设于液腔（2）内，并固定在结晶轮壁（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种可调节轮壁温度的结晶轮，其特征在于：所述电阻丝（4）与液腔（2）通过绝缘导热层（3）隔离，并均有一半的体积嵌入并固定在加强筋（8）中。

3.根据权利要求1所述的一种可调节轮壁温度的结晶轮，其特征在于：所述液腔（2）中盛有导热液体材料，所述绝缘导热层（3）为绝缘导热材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种可调节轮壁温度的结晶轮，其特征在于：通过控制端（5）和输出端（6）来控制电阻丝（4）中的电流大小。