CN206980748U

CN206980748U - 一种活性炭再生设备

Info

Publication number: CN206980748U
Application number: CN201720545419.4U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: GUANGDONG TROTH WATER EQUIPMENT Ltd
Current assignee: GUANGDONG TROTH WATER EQUIPMENT Ltd
Priority date: 2017-05-16
Filing date: 2017-05-16
Publication date: 2018-02-09
Anticipated expiration: 2027-05-16

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭再生设备，包括的清洗装置、加热装置、消毒装置和收集装置；所述清洗装置的顶部设有入口，底部设有出口；清洗装置的内部设有高压喷嘴；所述加热装置中设有过滤组件和加热件；所述过滤组件包括网筛、水盘和排水管；所述网筛设置在水盘的上方，网筛向上开口，开口与清洗装置的出口相对应；所述水盘的内腔与排水管连通；所述消毒装置包括设置在上方的进口、设置在底部的出口和设置在内壁的喷气孔和消毒部件；所述收集装置设置在消毒装置的下方；该设备对活性炭上的有机物进行洗脱和加热挥发，并进行消毒和干燥，功能完善并能高效再生活性炭。

Description

一种活性炭再生设备

技术领域

本实用新型涉及活性炭再生设备技术领域，具体涉及一种活性炭再生设备。

背景技术

活性炭使用一段时间以后,活性开始下降,不得不更换新炭,不但造成资源浪费,而且还大大增加了成本。因此,使炭重新恢复吸附活性,重复使用,具有重要的意义。目前，工业上使用的活性炭再生产方法主要有化学药剂洗脱法、生物再生法、湿式氧化法和加热再生法。生物再生法的再生时间长，吸附率恢复很缓慢，对于难降解的有机物不适用，而现有技术中加热再生法主要采用的设备为回转炉，由回转筒体、保温炉体、加料螺旋、头部罩、冷却出料器、炉体倾斜度调节器和电气控制箱等组成，该装置加热能力有限，温度不宜控制，能耗大，再生效率不高，易出机械故障，炭损失较大。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种活性炭再生设备，该设备对活性炭上的有机物进行洗脱和加热挥发，并进行消毒和干燥，功能完善并能高效再生活性炭。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种活性炭再生设备，其特征在于，包括的清洗装置、加热装置、消毒装置和收集装置；清洗装置的顶部设有入口，底部设有出口；清洗装置的内部设有高压喷嘴；加热装置中设有过滤组件和加热件；过滤组件包括网筛、水盘和排水管；网筛设置在水盘的上方，网筛向上开口，开口与清洗装置的出口相对应；水盘的内腔与排水管连通；消毒装置设置在加热装置的下方；消毒装置包括设置在上方的进料口、设置在底部的出料口和设置在内壁的喷气孔和消毒部件；收集装置设置在消毒装置的下方。

作为优选，高压喷嘴的喷射方向设置为水平面以下，喷射方向与水平面之间的夹角为20～45°。

作为优选，排水管和水盘之间设有隔网。

作为优选，加热件为盘管式加热件。

作为优选，消毒部件为紫外消毒部件。

作为优选，收集装置为漏斗形收集装置。

作为优选，收集装置为负压式收集装置，其包括：料斗和设置在料斗下方的离心腔；料斗与消毒装置的出料口相连接；离心腔中设有离心叶片和电机；电机驱动离心叶片转动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型对活性炭上的有机物进行洗脱和加热挥发，并进行消毒和干燥，功能完善并能高效再生活性炭；

2、本实用新型通过高压喷嘴清洗活性炭，除去表面的灰尘杂质，并使得活性炭在短时间内充分吸涨；

3、本实用新型通过加热装置挥发有机物，同时对活性炭进行干燥；

4、本实用新型通过消毒装置对活性炭进行杀菌消毒，最后去除加热未能杀死的细菌。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2消毒装置和收集装置的结构示意图；

其中，1、清洗装置；11、入口；12、出口；13、高压喷嘴；2、加热装置；21、过滤组件；211、网筛；212、水盘；213、排水管；22、加热件；3、消毒装置；31、进料口；32、出料口；33、喷气孔；34、消毒部件；4、收集装置；41、料斗；42、离心腔；421、离心叶片；422、电机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

实施例1：

参照图1，一种活性炭再生设备，包括的清洗装置1、加热装置2、消毒装置3和收集装置4；清洗装置1的顶部设有入口11，底部设有出口12；清洗装置1的内部设有高压喷嘴13；高压喷嘴13的喷射方向设置为水平面以下，喷射方向与水平面之间的夹角为20～45°；加热装置2中设有过滤组件21和加热件22；过滤组件21包括网筛211、水盘212和排水管213；网筛211设置在水盘212的上方，网筛211向上开口，开口与清洗装置1的出口12相对应；水盘212的内腔与排水管213连通；排水管213和水盘212之间设有隔网，隔网能够防止活性炭随水流流入排水管213中，同时易于清理；消毒装置3设置在加热装置2的下方；消毒装置3包括设置在上方的进料口31、设置在底部的出料口32和设置在内壁的喷气孔33和消毒部件34；收集装置4设置在消毒装置3的下方。

本实施例中，加热件22为盘管式加热件22。

本实施例中，消毒部件34为紫外消毒部件34。

本实施例中，收集装置4为漏斗形收集装置4。

使用时，将需处理的活性炭从清洗装置1的入口11倒入，活性炭在重力的作用下逐渐下落，下落的过程中经高压喷嘴13喷出的水冲洗并吸涨，高压喷嘴13向下喷射，有利于活性炭下落和集中地从出口12排出，避免活性炭粘附在清洗装置1中；然后，经清洗的活性炭落入加热装置2的网筛211中，网筛211可分隔出水流，并将活性炭留在网筛211中，分隔的水流流入水盘212，并从排水管213排出，而在网筛211中的活性炭经加热件22进行加热，盘管式加热件22能更均匀地对集中在网筛211中的活性炭进行加热，加热温度为150～250℃，干燥水分的同时有利于有机物挥发；通过人手或以装置的辅助，将网筛211从加热装置2中取出后，将活性炭倒入消毒装置3的进料口31，消毒装置3内设有喷气孔33，对活性炭进行喷气，将活性炭打散，并同时进行消毒处理，最后落入收集装置4收集起来。

实施例2：

参照图2，本实施例的特点在于：收集装置4为负压式收集装置4，其包括：料斗41和设置在料斗41下方的离心腔42；料斗41与消毒装置3的出料口32相连接；离心腔42中设有离心叶片421和电机422；电机422驱动离心叶片421转动。其余结构和特征与实施例1相同。本实施例使得活性炭收集效率更高，通过离心作用，在离心腔42内形成负压从而将活性炭顺利的全部收集到一起。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种活性炭再生设备，其特征在于，包括的清洗装置、加热装置、消毒装置和收集装置；所述清洗装置的顶部设有入口，底部设有出口；清洗装置的内部设有高压喷嘴；所述加热装置中设有过滤组件和加热件；所述过滤组件包括网筛、水盘和排水管；所述网筛设置在水盘的上方，网筛向上开口，开口与清洗装置的出口相对应；所述水盘的内腔与排水管连通；所述消毒装置设置在加热装置的下方；所述消毒装置包括设置在上方的进料口、设置在底部的出料口和设置在内壁的喷气孔和消毒部件；所述收集装置设置在消毒装置的下方。

2.根据权利要求1所述的活性炭再生设备，其特征在于，所述高压喷嘴的喷射方向设置为水平面以下，喷射方向与水平面之间的夹角为20～45°。

3.根据权利要求1所述的活性炭再生设备，其特征在于，所述排水管和水盘之间设有隔网。

4.根据权利要求1所述的活性炭再生设备，其特征在于，所述加热件为盘管式加热件。

5.根据权利要求1所述的活性炭再生设备，其特征在于，所述消毒部件为紫外消毒部件。

6.根据权利要求1所述的活性炭再生设备，其特征在于，所述收集装置为漏斗形收集装置。

7.根据权利要求1所述的活性炭再生设备，其特征在于，所述收集装置为负压式收集装置，其包括：料斗和设置在料斗下方的离心腔；所述料斗与消毒装置的出料口相连接；所述离心腔中设有离心叶片和电机；所述电机驱动离心叶片转动。