CN206980288U - 一种用于二氯乙烷回收含油废活性白土的固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于二氯乙烷回收含油废活性白土的固液分离装置,包括沉淀槽和板框压滤机,所述板框压滤机的进浆口与沉淀槽的出浆口连接,沉淀槽设有进料口;所述沉淀槽包括槽体,所述槽体的槽底为倾斜设置,槽体内部由隔板分隔成出泥室和澄清室,澄清室位于槽底较高的一端,澄清室连接有出液管;所述隔板的上端设有溢流口,隔板的下端设有排污口,排污口设有活动密封板;所述出浆口连接有螺旋输送器。本方案中的固液分离装置可以减轻板框过滤机的负担,提高分离效率;同时可以对挥发物进行回收;沉淀槽设置成分隔的出泥室和澄清室,可进一步提高分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于二氯乙烷回收含油废活性白土的固液分离装置,属于资源综合回收技术领域。
背景技术
活性白土是用粘土为原料制成的一种吸附剂,主要成分为硅藻土,可用于各种矿物油、植物油的脱色处理。活性白土对油脂进行脱色后失去活性,成为含油废活性白土,脱色后的废活性白土中一般吸附有20~50%的油脂。我国每年在油脂精炼和铝加工行业中产生的废活性白土高达百万吨级,多年来大部分的废活性白土作为废弃物掩埋,造成了重大的资源浪费,而且对环境危害极大。1,1-二氯乙烷再用于对含油废活性白土进行回收时,具有极高的提取率,可以得到残油量低的再生活性白土,同时1,1—二氯乙烷具有低毒性的优点。在用二氯乙烷回收含油废活性白土的过程中,需要对浸提后浆料进行固液分离,由于浆料中溶剂含量较大,直接使用过滤机效率低,溶剂回收率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于二氯乙烷回收含油废活性白土的固液分离装置,具体方案为:
一种用于二氯乙烷回收含油废活性白土的固液分离装置,包括沉淀槽和板框压滤机,所述板框压滤机的进浆口与沉淀槽的出浆口连接,沉淀槽设有进料口;所述沉淀槽包括槽体,所述槽体的槽底为倾斜设置,槽体内部由隔板分隔成出泥室和澄清室,澄清室位于槽底较高的一端,澄清室连接有出液管;所述隔板的上端设有溢流口,隔板的下端设有排污口,排污口设有活动密封板;所述出浆口连接有螺旋输送器。
进一步的,所述出泥室设有倾斜的导料板,导料板位于出浆口上部,且导料板的倾斜方向与沉淀槽槽底的倾斜方向相反。
进一步的,所述沉淀槽的上部设有密封罩,密封罩连接有引风管,引风管与冷凝器连接。
本实用新型的有益点在于:本方案中的固液分离装置可用于回收含油废活性白土时对浆料进行固液分离,分离过程中,先利用沉淀槽对浆料进行预处理,分离出一部分浸提液和浓缩后的泥浆,再对泥浆进行板框过滤,可以减轻板框过滤机的负担,提高分离效率;同时,针对二氯乙烷易挥发的特性,在沉淀槽上部设置密封罩,可以对挥发物进行回收;沉淀槽设置成分隔的出泥室和澄清室,可进一步提高分离效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种用于二氯乙烷回收含油废活性白土的固液分离装置,包括沉淀槽和板框压滤机2,所述板框压滤机2的进浆口与沉淀槽的出浆口连接,沉淀槽设有进料口9;所述沉淀槽包括槽体1,所述槽体1的槽底为倾斜设置,槽体1内部由隔板3分隔成出泥室4和澄清室5,澄清室5位于槽底较高的一端,澄清室5连接有出液管10;所述隔板3的上端设有溢流口6,隔板3的下端设有排污口7,排污口7设有活动密封板8;所述出浆口连接有螺旋输送器11。
所述出泥室4设有倾斜的导料板14,导料板14位于出浆口上部,且导料板14的倾斜方向与沉淀槽槽底的倾斜方向相反。
所述沉淀槽的上部设有密封罩12,密封罩12连接有引风管13,引风管13与冷凝器连接。
本实用新型的有益点在于:本方案中的固液分离装置可用于回收含油废活性白土时对浆料进行固液分离,分离过程中,先利用沉淀槽对浆料进行预处理,分离出一部分浸提液和浓缩后的泥浆,再对泥浆进行板框过滤,可以减轻板框过滤机的负担,提高分离效率;同时,针对二氯乙烷易挥发的特性,在沉淀槽上部设置密封罩,可以对挥发物进行回收;沉淀槽设置成分隔的出泥室和澄清室,可进一步提高分离效果。
Claims (3)
1.一种用于二氯乙烷回收含油废活性白土的固液分离装置,包括沉淀槽和板框压滤机,其特征在于:所述板框压滤机的进浆口与沉淀槽的出浆口连接,沉淀槽设有进料口;所述沉淀槽包括槽体,所述槽体的槽底为倾斜设置,槽体内部由隔板分隔成出泥室和澄清室,澄清室位于槽底较高的一端,澄清室连接有出液管;所述隔板的上端设有溢流口,隔板的下端设有排污口,排污口设有活动密封板;所述出浆口连接有螺旋输送器。
2.根据权利要求1所述的用于二氯乙烷回收含油废活性白土的固液分离装置,其特征在于:所述出泥室设有倾斜的导料板,导料板位于出浆口上部,且导料板的倾斜方向与沉淀槽槽底的倾斜方向相反。
3.根据权利要求1所述的用于二氯乙烷回收含油废活性白土的固液分离装置,其特征在于:所述沉淀槽的上部设有密封罩,密封罩连接有引风管,引风管与冷凝器连接。
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- 2017-06-26 CN CN201720744602.7U patent/CN206980288U/zh active Active
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