CN206979444U - 一种用于机械加工厂的碎铁屑清理设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于机械加工厂的碎铁屑清理设备,包括底板、支架装置、定位装置、除屑装置、电机装置及电缸装置,底板上设有万向轮、第一通孔、限定块、第一横板、的第一固定块及第二固定块,支架装置包括第一支架、第一固定杆、回收箱,定位装置包括第二横板、定位框、海绵块、第一竖板、第二固定杆,除屑装置包括移动板、磁铁、连接杆、第一横杆、第一弹簧、连接环,电机装置包括第一支撑杆、第一滚轮、第四固定杆、第二横杆、第三固定杆、电机、输出轴、第三固定块、拉线,电缸装置包括电缸、推动杆、第二竖板、第三横板、第二弹簧、清除块。本实用新型能够有效的将地面上的铁锈清除干净,并且将清除的铁屑收集起来,防止对机械加工的进行造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其是涉及一种用于机械加工厂的碎铁屑清理设备。
背景技术
在机械加工过程中,会产生大量的铁屑,铁屑散落在地面上从而存在一定的安全隐患。现有的对铁屑清理的设备无法有效的清除路面上的铁屑,使得地面上仍然存在少量的铁屑,对机械加工的进行仍然存在安全隐患,同时清除效率低,操作繁琐,使用局限性较大。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的用于机械加工厂的碎铁屑清理设备。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种用于机械加工厂的碎铁屑清理设备,所述用于机械加工厂的碎铁屑清理设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述支架装置上端的定位装置、设置于所述定位装置上的除屑装置、位于所述除屑装置右侧的电机装置及位于所述电机装置下方的电缸装置,所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、贯穿其上下表面的第一通孔、位于所述底板下方左右两侧的限定块、位于所述底板右侧的第一横板、位于所述第一横板上方的第一固定块及位于所述第一固定块左侧的第二固定块,所述支架装置包括第一支架、设置于所述第一支架上的第一固定杆、位于所述第一固定杆右侧的回收箱,所述定位装置包括第二横板、位于所述第二横板下方的定位框、位于所述定位框下方左右两侧的海绵块、位于所述第二横板左侧的第一竖板、位于所述第二横板上方的第二固定杆,所述除屑装置包括移动板、位于所述移动板下方的磁铁、位于所述移动板上方的连接杆、位于所述连接杆上方的第一横杆、位于所述连接杆左右两侧的第一弹簧、位于所述第一横杆上方的连接环,所述电机装置包括第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上端的第一滚轮、位于所述第一支撑杆左侧的第四固定杆、位于所述第一支撑杆右侧的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第三固定杆、位于所述第二横杆上方的电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机右侧的第三固定块、设置于所述输出轴上的拉线,所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的第二竖板、位于所述第二竖板下方的第三横板、位于所述第三横板上方的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的清除块、位于所述电缸上方的第二支架及位于所述第二支架左侧的定位杆。
所述限定块设有两个且分别位于所述第一通孔的左右两侧,所述限定块呈长方体且水平放置,所述限定块的一端与所述底板的下表面固定连接,所述限定块的另一端位于所述第一通孔的下方,所述第一横板呈长方体且水平放置,所述第一横板的左端与所述底板的右端固定连接,所述第一固定块呈长方体,所述第一固定块的下端与所述第一横板固定连接,所述第二固定块呈长方体且竖直放置,所述第二固定块的下端与所述第一横板固定连接。
所述第一支架的下端与所述底板固定连接,所述第一支架的上端呈水平状,所述第一固定杆呈长方体且水平放置,所述第一固定杆的左端与所述第一支架固定连接,所述第一固定杆的右端顶靠在所述回收箱上,所述回收箱呈空心的长方体。
所述第二横板呈长方体且水平放置,所述第二横板位于所述第一通孔的上方,所述定位框呈横截面为圆环的柱体,所述定位框竖直放置,所述定位框的上表面与所述第二横板的下表面固定连接,所述海绵块设有两个,所述海绵块的上表面与所述定位框的下表面固定连接,所述第一竖板呈长方体且竖直放置,所述第二横板的左端与所述第一竖板的右表面固定连接,所述第一支架的上端与所述第一竖板的左表面固定连接,所述第二固定杆的下端与所述第二横板固定连接,所述第二固定杆的上端与所述第一竖板固定连接。
所述移动板呈长方体且水平放置,所述移动板收容于所述第一通孔内且与所述底板滑动连接,所述磁铁呈长方体,所述磁铁的上表面与所述移动板的下表面固定连接,所述连接杆呈长方体且竖直放置,所述连接杆的下端与所述移动板的上表面固定连接,所述连接杆贯穿所述第二横板的上下表面且与其滑动连接,所述连接杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接,所述第一横杆呈长方体且水平放置,所述第一横杆位于所述第二横板的上方,所述第一弹簧设有两个,所述第一弹簧的下端与所述第二横板固定连接,所述第一弹簧的上端与所述第一横杆固定连接,所述连接环呈半圆环状,所述连接环的两端与所述第一横杆固定连接。
所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述第二横板的上表面固定连接,所述第一支撑杆的上端设有第一凹槽,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑杆枢轴连接,所述第四固定杆的下端与所述第二横板固定连接,所述第四固定杆的上端与所述第一支撑杆固定连接,所述第二横杆呈长方体且水平放置,所述第二横杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接,所述第三固定杆的下端与所述第一支撑杆固定连接,所述第三固定杆的上端与所述第二横杆固定连接,所述电机的下表面与所述第二横杆的上表面固定连接,所述输出轴呈圆柱体,所述输出轴的一端与所述电机连接,所述第三固定块呈长方体,所述第三固定块的下端与所述第二横杆固定连接,所述第三固定块的左表面与所述电机的右表面固定连接,所述拉线的右端与所述输出轴固定连接,所述拉线的左端与所述连接环固定连接,所述拉线顶靠在所述第一滚轮上。
所述电缸的下表面与所述第一横板的上表面固定连接,所述第一固定块的左表面与所述电缸的右表面固定连接,所述第二固定块的右表面与所述电缸的左表面固定连接,所述推动杆呈长方体且水平放置,所述推动杆的右端与所述电缸连接,所述推动杆的左端与所述第二竖板的右表面固定连接,所述第二竖板呈长方体且竖直放置,所述第二竖板的下端与所述第三横板的上表面固定连接,所述第三横板呈长方体且水平放置,所述第三横板的下表面与所述底板及第一横板的上表面滑动连接,所述第二弹簧设有两个,所述第二弹簧呈竖直状,所述第二弹簧的下端与所述第三横板固定连接,所述第二弹簧的上端与所述清除块的下表面固定连接,所述清除块的右表面顶靠在所述第二竖板的左表面上,所述第二支架的下端与所述电缸固定连接,所述第二支架的上端呈水平状且与所述定位杆的右表面固定连接,所述定位杆呈长方体且竖直放置,所述定位杆的下端顶靠在所述推动杆的上表面上且与其滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型用于机械加工厂的碎铁屑清理设备能够有效的将地面上的铁锈清除干净,并且将清除的铁屑收集起来,防止对机械加工的进行造成影响,并且清除效率高,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型用于机械加工厂的碎铁屑清理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型用于机械加工厂的碎铁屑清理设备做出清楚完整的说明。
如图1所示,本实用新型用于机械加工厂的碎铁屑清理设备包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、设置于所述支架装置2上端的定位装置3、设置于所述定位装置3上的除屑装置4、位于所述除屑装置4右侧的电机装置5及位于所述电机装置5下方的电缸装置6。
如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11、贯穿其上下表面的第一通孔12、位于所述底板1下方左右两侧的限定块13、位于所述底板1右侧的第一横板14、位于所述第一横板14上方的第一固定块15及位于所述第一固定块15左侧的第二固定块16。所述万向轮11设有四个,所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上,所述万向轮11为现有技术,所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述第一通孔12呈方形且贯穿所述底板1的上下表面,所述万向轮11位于所述第一通孔12的左右两侧。所述限定块13设有两个且分别位于所述第一通孔12的左右两侧,所述限定块13呈长方体且水平放置,所述限定块13的一端与所述底板1的下表面固定连接,所述限定块13的另一端位于所述第一通孔12的下方。所述第一横板14呈长方体且水平放置,所述第一横板14的左端与所述底板1的右端固定连接。所述第一固定块15呈长方体,所述第一固定块15的下端与所述第一横板14固定连接。所述第二固定块16呈长方体且竖直放置,所述第二固定块16的下端与所述第一横板14固定连接。
如图1所示,所述支架装置2包括第一支架21、设置于所述第一支架21上的第一固定杆22、位于所述第一固定杆22右侧的回收箱23。所述第一支架21的下端与所述底板1固定连接,所述第一支架21的上端呈水平状。所述第一固定杆22呈长方体且水平放置,所述第一固定杆22的左端与所述第一支架21固定连接,所述第一固定杆22的右端顶靠在所述回收箱23上,从而对所述回收箱23起到定位的作用。所述回收箱23呈空心的长方体,所述回收箱23的上端设有开口使得所述回收箱23的横截面呈凹字形,所述回收箱23放置在所述底板1上,所述回收箱23位于所述第一通孔12的左侧。
如图1所示,所述定位装置3包括第二横板31、位于所述第二横板31下方的定位框32、位于所述定位框32下方左右两侧的海绵块33、位于所述第二横板31左侧的第一竖板34、位于所述第二横板31上方的第二固定杆35。所述第二横板31呈长方体且水平放置,所述第二横板31位于所述第一通孔12的上方。所述定位框32呈横截面为圆环的柱体,所述定位框32竖直放置,所述定位框32的上表面与所述第二横板31的下表面固定连接。所述海绵块33设有两个,所述海绵块33的上表面与所述定位框32的下表面固定连接。所述第一竖板34呈长方体且竖直放置,所述第二横板31的左端与所述第一竖板34的右表面固定连接,所述第一支架21的上端与所述第一竖板34的左表面固定连接,从而对所述第一竖板34起到支撑作用。所述第二固定杆35的下端与所述第二横板31固定连接,所述第二固定杆35的上端与所述第一竖板34固定连接。
如图1所示,所述除屑装置4包括移动板41、位于所述移动板41下方的磁铁42、位于所述移动板41上方的连接杆43、位于所述连接杆43上方的第一横杆44、位于所述连接杆43左右两侧的第一弹簧45、位于所述第一横杆44上方的连接环46。所述移动板41呈长方体且水平放置,所述移动板41收容于所述第一通孔12内且与所述底板1滑动连接。所述磁铁42呈长方体,所述磁铁42的上表面与所述移动板41的下表面固定连接,所述磁铁42可以吸附地面上的铁屑。所述连接杆43呈长方体且竖直放置,所述连接杆43的下端与所述移动板41的上表面固定连接,所述连接杆43贯穿所述第二横板31的上下表面且与其滑动连接,使得所述连接杆43可以竖直上下移动,所述连接杆43的上端与所述第一横杆44的下表面固定连接,所述连接杆43穿过所述定位框32。所述第一横杆44呈长方体且水平放置,所述第一横杆44位于所述第二横板31的上方。所述第一弹簧45设有两个,所述第一弹簧45的下端与所述第二横板31固定连接,所述第一弹簧45的上端与所述第一横杆44固定连接,所述第一弹簧45处于拉伸状态,所述第一弹簧45向下拉动所述第一横杆44。所述连接环46呈半圆环状,所述连接环46的两端与所述第一横杆44固定连接。
如图1所示,所述电机装置5包括第一支撑杆51、设置于所述第一支撑杆51上端的第一滚轮52、位于所述第一支撑杆51左侧的第四固定杆53、位于所述第一支撑杆51右侧的第二横杆54、位于所述第二横杆54下方的第三固定杆55、位于所述第二横杆54上方的电机56、设置于所述电机56上的输出轴57、位于所述电机56右侧的第三固定块58、设置于所述输出轴57上的拉线59。所述第一支撑杆51呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆51的下端与所述第二横板31的上表面固定连接,所述第一支撑杆51的上端设有第一凹槽。所述第一滚轮52呈圆柱体,所述第一滚轮52收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑杆51枢轴连接,使得所述第一滚轮52可以在所述第一凹槽内旋转。所述第四固定杆53的下端与所述第二横板31固定连接,所述第四固定杆53的上端与所述第一支撑杆51固定连接。所述第二横杆54呈长方体且水平放置,所述第二横杆54的左端与所述第一支撑杆51的右表面固定连接。所述第三固定杆55的下端与所述第一支撑杆51固定连接,所述第三固定杆55的上端与所述第二横杆54固定连接。所述电机56与电源(未图示)电性连接,为所述电机56提供电能,所述电机56上设有开关(未图示),方便控制所述电机56打开或者关闭,所述电机56的下表面与所述第二横杆54的上表面固定连接。所述输出轴57呈圆柱体,所述输出轴57的一端与所述电机56连接,使得所述电机56可以带动所述输出轴57旋转。所述第三固定块58呈长方体,所述第三固定块58的下端与所述第二横杆54固定连接,所述第三固定块58的左表面与所述电机56的右表面固定连接。所述拉线59的右端与所述输出轴57固定连接,所述拉线59的左端与所述连接环46固定连接,所述拉线59顶靠在所述第一滚轮52上。
如图1所示,所述电缸装置6包括电缸61、位于所述电缸61左侧的推动杆62、位于所述推动杆62左侧的第二竖板63、位于所述第二竖板63下方的第三横板64、位于所述第三横板64上方的第二弹簧66、位于所述第二弹簧66上方的清除块65、位于所述电缸61上方的第二支架68及位于所述第二支架68左侧的定位杆67。所述电缸61与电源(未图示)电性连接,为所述电缸61提供电能,所述电缸61上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述电缸61的下表面与所述第一横板14的上表面固定连接,所述第一固定块15的左表面与所述电缸61的右表面固定连接,所述第二固定块16的右表面与所述电缸61的左表面固定连接。所述推动杆62呈长方体且水平放置,所述推动杆62的右端与所述电缸61连接,使得所述电缸61可以带动所述推动杆62左右移动,所述推动杆62的左端与所述第二竖板63的右表面固定连接。所述第二竖板63呈长方体且竖直放置,所述第二竖板63的下端与所述第三横板64的上表面固定连接。所述第三横板64呈长方体且水平放置,所述第三横板64的下表面与所述底板1及第一横板14的上表面滑动连接。所述第二弹簧66设有两个,所述第二弹簧66呈竖直状,所述第二弹簧66的下端与所述第三横板64固定连接,所述第二弹簧66的上端与所述清除块65的下表面固定连接,从而对所述清除块65起到支撑作用。所述清除块65的横截面呈直角梯形,所述清除块65的右表面顶靠在所述第二竖板63的左表面上,所述清除块65的左表面呈斜面状,所述清除块65的上下表面呈水平状。所述第二支架68的下端与所述电缸61固定连接,所述第二支架68的上端呈水平状且与所述定位杆67的右表面固定连接。所述定位杆67呈长方体且竖直放置,所述定位杆67的下端顶靠在所述推动杆62的上表面上且与其滑动连接。
如图1所示,所述本实用新型用于机械加工厂的碎铁屑清理设备使用时,首先将其推动到需要清除铁屑的位置,然后使得第一通孔12位于需要清除的铁屑的上方,然后地面上的铁屑被吸附到磁铁42上,由于磁铁42与地面靠的很近,从而可以将铁屑有效的吸附到磁铁42上。然后打开电机56的开关,使得所述输出轴57旋转,进而使得所述拉线59在所述输出轴57上缠绕,所述拉线59开始向上拉动所述连接环46,使得所述连接环46向上移动,进而使得所述第一横杆44、连接杆43、移动板41及磁铁42向上移动,直至所述移动板41顶靠在所述海绵块33上,所述海绵块33可以对移动板41起到缓冲作用。然后打开电缸61的开关,使得所述推动杆62向左移动,进而使得所述第二竖板63、第三横板64向左移动,然后所述清除块65顶靠在所述磁铁42的下表面上,从而可以将磁铁42下表面上吸附的铁屑向左推动,直至将铁屑移动到最左侧时,清除块65的左端位于回收箱23的上方,铁屑掉落在所述清除块65的左表面上,由于清除块65的左表面呈斜面状,铁屑滑过所述清除块65的左表面掉落在所述回收箱23内。然后电缸61带动所述推动杆62向右移动,进而使得所述第二竖板63、第三横板64向右移动,直至其移动到初始位置,然后关闭电机56的开关,所述第一弹簧45向下拉动所述第一横杆44,所述第一横杆44、连接杆43、移动板41及磁铁42向下移动,直至所述移动板41收容于所述第一通孔12内且顶靠在所述限定块13上。至此,本实用新型用于机械加工厂的碎铁屑清理设备使用过程描述完毕。
Claims (7)
1.一种用于机械加工厂的碎铁屑清理设备,其特征在于:所述用于机械加工厂的碎铁屑清理设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述支架装置上端的定位装置、设置于所述定位装置上的除屑装置、位于所述除屑装置右侧的电机装置及位于所述电机装置下方的电缸装置,所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、贯穿其上下表面的第一通孔、位于所述底板下方左右两侧的限定块、位于所述底板右侧的第一横板、位于所述第一横板上方的第一固定块及位于所述第一固定块左侧的第二固定块,所述支架装置包括第一支架、设置于所述第一支架上的第一固定杆、位于所述第一固定杆右侧的回收箱,所述定位装置包括第二横板、位于所述第二横板下方的定位框、位于所述定位框下方左右两侧的海绵块、位于所述第二横板左侧的第一竖板、位于所述第二横板上方的第二固定杆,所述除屑装置包括移动板、位于所述移动板下方的磁铁、位于所述移动板上方的连接杆、位于所述连接杆上方的第一横杆、位于所述连接杆左右两侧的第一弹簧、位于所述第一横杆上方的连接环,所述电机装置包括第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上端的第一滚轮、位于所述第一支撑杆左侧的第四固定杆、位于所述第一支撑杆右侧的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第三固定杆、位于所述第二横杆上方的电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机右侧的第三固定块、设置于所述输出轴上的拉线,所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的第二竖板、位于所述第二竖板下方的第三横板、位于所述第三横板上方的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的清除块、位于所述电缸上方的第二支架及位于所述第二支架左侧的定位杆。
2.如权利要求1所述的用于机械加工厂的碎铁屑清理设备,其特征在于:所述限定块设有两个且分别位于所述第一通孔的左右两侧,所述限定块呈长方体且水平放置,所述限定块的一端与所述底板的下表面固定连接,所述限定块的另一端位于所述第一通孔的下方,所述第一横板呈长方体且水平放置,所述第一横板的左端与所述底板的右端固定连接,所述第一固定块呈长方体,所述第一固定块的下端与所述第一横板固定连接,所述第二固定块呈长方体且竖直放置,所述第二固定块的下端与所述第一横板固定连接。
3.如权利要求2所述的用于机械加工厂的碎铁屑清理设备,其特征在于:所述第一支架的下端与所述底板固定连接,所述第一支架的上端呈水平状,所述第一固定杆呈长方体且水平放置,所述第一固定杆的左端与所述第一支架固定连接,所述第一固定杆的右端顶靠在所述回收箱上,所述回收箱呈空心的长方体。
4.如权利要求3所述的用于机械加工厂的碎铁屑清理设备,其特征在于:所述第二横板呈长方体且水平放置,所述第二横板位于所述第一通孔的上方,所述定位框呈横截面为圆环的柱体,所述定位框竖直放置,所述定位框的上表面与所述第二横板的下表面固定连接,所述海绵块设有两个,所述海绵块的上表面与所述定位框的下表面固定连接,所述第一竖板呈长方体且竖直放置,所述第二横板的左端与所述第一竖板的右表面固定连接,所述第一支架的上端与所述第一竖板的左表面固定连接,所述第二固定杆的下端与所述第二横板固定连接,所述第二固定杆的上端与所述第一竖板固定连接。
5.如权利要求4所述的用于机械加工厂的碎铁屑清理设备,其特征在于:所述移动板呈长方体且水平放置,所述移动板收容于所述第一通孔内且与所述底板滑动连接,所述磁铁呈长方体,所述磁铁的上表面与所述移动板的下表面固定连接,所述连接杆呈长方体且竖直放置,所述连接杆的下端与所述移动板的上表面固定连接,所述连接杆贯穿所述第二横板的上下表面且与其滑动连接,所述连接杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接,所述第一横杆呈长方体且水平放置,所述第一横杆位于所述第二横板的上方,所述第一弹簧设有两个,所述第一弹簧的下端与所述第二横板固定连接,所述第一弹簧的上端与所述第一横杆固定连接,所述连接环呈半圆环状,所述连接环的两端与所述第一横杆固定连接。
6.如权利要求5所述的用于机械加工厂的碎铁屑清理设备,其特征在于:所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述第二横板的上表面固定连接,所述第一支撑杆的上端设有第一凹槽,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑杆枢轴连接,所述第四固定杆的下端与所述第二横板固定连接,所述第四固定杆的上端与所述第一支撑杆固定连接,所述第二横杆呈长方体且水平放置,所述第二横杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接,所述第三固定杆的下端与所述第一支撑杆固定连接,所述第三固定杆的上端与所述第二横杆固定连接,所述电机的下表面与所述第二横杆的上表面固定连接,所述输出轴呈圆柱体,所述输出轴的一端与所述电机连接,所述第三固定块呈长方体,所述第三固定块的下端与所述第二横杆固定连接,所述第三固定块的左表面与所述电机的右表面固定连接,所述拉线的右端与所述输出轴固定连接,所述拉线的左端与所述连接环固定连接,所述拉线顶靠在所述第一滚轮上。
7.如权利要求6所述的用于机械加工厂的碎铁屑清理设备,其特征在于:所述电缸的下表面与所述第一横板的上表面固定连接,所述第一固定块的左表面与所述电缸的右表面固定连接,所述第二固定块的右表面与所述电缸的左表面固定连接,所述推动杆呈长方体且水平放置,所述推动杆的右端与所述电缸连接,所述推动杆的左端与所述第二竖板的右表面固定连接,所述第二竖板呈长方体且竖直放置,所述第二竖板的下端与所述第三横板的上表面固定连接,所述第三横板呈长方体且水平放置,所述第三横板的下表面与所述底板及第一横板的上表面滑动连接,所述第二弹簧设有两个,所述第二弹簧呈竖直状,所述第二弹簧的下端与所述第三横板固定连接,所述第二弹簧的上端与所述清除块的下表面固定连接,所述清除块的右表面顶靠在所述第二竖板的左表面上,所述第二支架的下端与所述电缸固定连接,所述第二支架的上端呈水平状且与所述定位杆的右表面固定连接,所述定位杆呈长方体且竖直放置,所述定位杆的下端顶靠在所述推动杆的上表面上且与其滑动连接。
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2017
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