CN203371479U - 一种万向轮轴套装配工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种万向轮轴套装配工装,其特征在于:包括底座、升降杆和压装组件;所述底座的一侧安装有升降杆,所述压装组件套于所述升降杆上,所述底座上开设有用于放置轴的凹槽,所述压装组件的底端设置有放置轴套的孔位,所述凹槽和孔位位于同一直线上。本实用新型的有益效果在于:结构简单,设计巧妙,通过采用机械安装的方式代替传统的人工组装的方式,在提高生产效率的同时也提高了产品的质量。

Description

一种万向轮轴套装配工装
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械装配装置领域,具体地说,特别涉及到一种万向轮轴套装配工装。
背景技术
[0002] 万向轮就是所谓的活动脚轮,它的结构允许水平360度旋转。脚轮是个统称,包括活动脚轮和固定脚轮。固定脚轮没有旋转结构,不能水平转动只能垂直转动。这两种脚轮一般都是搭配用的,比如手推车的结构是前边两个固定轮,后边靠近推动扶手的是两个活动万向轮。
[0003] 现有的万向轮的轴与轴套在安装过程中,一般是通过手工的方式来安装,费时费力,而且质量也得不到保证。
实用新型内容
[0004] 本实用新型实际需要解决的技术问题是:现有的万向轮的轴与轴套在安装过程中,一般是通过手工的方式来安装,费时费力,而且质量也得不到保证。
[0005] 本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006] 一种万向轮轴套装配工装,其特征在于:包括底座、升降杆和压装组件;所述底座的一侧安装有升降杆,所述压装组件套于所述升降杆上,所述底座上开设有用于放置轴的凹槽,所述压装组件的底端设置有放置轴套的孔位,所述凹槽和孔位位于同一直线上。
[0007] 进一步的,所述升降杆为不锈钢圆杆,所述底座的一侧具有与升降杆尺寸相吻合的安装孔,所述升降杆的底端设置于所述安装孔内。
[0008] 进一步的,所述压装组件包括把手、旋转齿轮和压杆;所述旋转齿轮的中间位置与把手连接,旋转齿轮的一侧与压杆齿合连接。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0010] 结构简单,设计巧妙,通过采用机械安装的方式代替传统的人工组装的方式,在提闻生广效率的同时也提闻了广品的质量。
附图说明
[0011] 图I为本实用新型所述的万向轮轴套装配工装的结构示意图。
[0012] 图中标号说明:100.底座110.凹槽200.升降杆300.压装组件310.孔位320.把手330.压杆。
具体实施方式
[0013] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0014] 参见图1,本实用新型所述的一种万向轮轴套装配工装,包括底座100、升降杆200和压装组件300 ;所述底座100的一侧安装有升降杆200,所述压装组件300套于所述升降杆200上,所述底座100上开设有用于放置轴的凹槽110,所述压装组件300的底端设置有放置轴套的孔位310,所述凹槽110和孔位310位于同一直线上。本实用新型在使用过程中,只需将轴套放入孔位310内,然后将轴放入凹槽110中,便可迅速方便的将轴和轴套装
配至一起。
[0015] 需要指出的是,所述升降杆200为不锈钢圆杆,所述底座100的一侧具有与升降杆尺寸相吻合的安装孔120,所述升降杆200的底端设置于所述安装孔120内。通过采用上述结构设计,可方便的调整压装组件和300和底座的间隔。
[0016] 另外,值得注意的是,所述压装组件300包括把手320、旋转齿轮和压杆330 ;所述旋转齿轮的中间位置与把手320连接,旋转齿轮的一侧与压杆330齿合连接。通过采用该种结构设计,可通过摇动把手320来带动压杆330上下移动,从而完成轴与轴套的装配。
[0017] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0018] 结构简单,设计巧妙,通过采用机械安装的方式代替传统的人工组装的方式,在提闻生广效率的同时也提闻了广品的质量。
[0019] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1. 一种万向轮轴套装配工装,其特征在于:包括底座(100)、升降杆(200)和压装组件(300);所述底座(100)的一侧安装有升降杆(200),所述压装组件(300)套于所述升降杆(200)上,所述底座(100)上开设有用于放置轴的凹槽(110),所述压装组件(300)的底端设置有放置轴套的孔位(310),所述凹槽(110)和孔位(310)位于同一直线上。
2.根据权利要求I所述的万向轮轴套装配工装,其特征在于:所述升降杆(200)为不锈钢圆杆,所述底座(100)的一侧具有与升降杆尺寸相吻合的安装孔(120),所述升降杆(200)的底端设置于所述安装孔(120)内。
3.根据权利要求I所述的万向轮轴套装配工装,其特征在于:所述压装组件(300)包括把手(320)、旋转齿轮和压杆(330);所述旋转齿轮的中间位置与把手(320)连接,旋转齿轮的一侧与压杆(330)齿合连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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