CN206977190U - 一种电机用风冷机壳及其应用的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机用风冷机壳及其应用的电机，所述电机用风冷机壳包括内胆和外壳，所述内胆包括环形本体，所述环形本体内侧设有空腔，所述环形本体的外壁向外壳凸出有若干轴向凸台，相邻两个所述轴向凸台之间形成凹槽，所述凹槽与所述外壳内壁之间形成散热风道，所述外壳包括至少两个弧状的外壳单元，相邻两个外壳单元的连接处与所述轴向凸台顶顶面焊接上第一焊缝，所述内胆与外壳单元通过焊接连接。本实用新型结构简单，风冷机壳的整体硬度强；所述凹槽与所述外壳内壁之间形成散热风道利于散热，使风冷机壳不易因高温而变形。

Description

一种电机用风冷机壳及其应用的电机

技术领域：

本实用新型涉及一种电机用风冷机壳及其应用的电机。

背景技术：

现有的无轨电车中多使用风冷电机作为动力源，所述风冷电机的风冷机壳包括环形本体，环形本体内壁围成一用于安装电机组件的空腔，所述环形本体内设有若干通风通道，所述风冷机壳多采用一体铸造制造。但这种风冷机壳存在成品率低、气孔严重、强度低、价格昂贵、漏水等缺点；而且由于无轨电车运行时内部温度较高，长时间处在高温中使所述风冷机壳容易变形，常常在电机运行一年后即出现风冷机壳开裂的现象。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电机用风冷机壳及其应用的电机，所述风冷机壳硬度强、不易变形；所述电机散热快，工作寿命长。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的第一个目的是提供一种电机用风冷机壳，其特征在于：包括内胆和外壳，所述内胆包括环形本体，所述环形本体内侧设有空腔，所述环形本体的外壁向外壳凸出有若干轴向凸台，相邻两个所述轴向凸台之间形成凹槽，所述凹槽与所述外壳内壁之间形成散热风道，所述外壳包括至少两个弧状的外壳单元，相邻两个外壳单元的连接处与所述轴向凸台顶面焊接上第一焊缝，所述内胆与外壳单元通过焊接连接。

上述所述外壳单元内壁跨过至少一个轴向凸台，所述外壳单元端部与所述轴向凸台端部焊接上第二焊缝，所述轴向凸台与所述外壳单元内壁通过焊接连接。

上述所述外壳单元的连接处设有用于焊接的凹缺。

上述所述外壳单元中部设有若干用于焊接所述内胆用的焊孔，所述焊孔位于所述凸台上方，所述焊孔与所述轴向凸台顶面焊接上焊点。

上述所述内胆与外壳为挤压成型工艺制成。

上述所述外壳由两个半圆状的外壳单元焊接而成。

上述所述环形本体于所述凹槽内向外凸出有若干散热翅片。

上述所述环形本体的外壁上均匀分布有十二条轴向凸台。

本实用新型的第二个目的是提供一种电机，包括机壳，其特征在于：所述机壳为上述所述的电机用风冷机壳。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)所述电机用风冷机壳由内胆和和至少两个弧状的外壳单元焊接而成，结构简单，风冷机壳的整体硬度强；所述凹槽与所述外壳内壁之间形成散热风道利于散热，使风冷机壳不易因高温而变形；相邻两个外壳单元的连接处与所述轴向凸台顶部形成第一焊缝，焊接方便牢固。

2)所述外壳由两个半圆状的外壳单元焊接而成，使外壳的制造更简单；

3)所述轴向凸台的端部与所述外壳单元内壁通过焊接连接，使内胆与外壳之间的连接更牢固；

4)所述外壳单元中所述凹缺和所述焊孔的设计，更利于外壳与所述内胆的焊接，使内胆与外壳之间的连接更牢固；

5)所述散热翅片更利于风冷机壳的散热；

6)所述内胆与外壳为挤压成型工艺制成，减少了风冷机壳内部的气孔，加强了硬度，提高了成本合格率；

7)所述电机，通过对机壳结构的改良，使机壳散热快、不易变形，进而保证了电机的工作寿命。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一提供的电机用风冷机壳的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的电机用风冷机壳的主视图；

图3是本实用新型实施例一提供的电机用风冷机壳的俯视图；

图4是图3的A－A剖视图；

图5是图4的B处放大图；

图6是本实用新型实施例一提供的电机用风冷机壳的爆炸图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1至图6所示，本实施例提供的是一种电机用风冷机壳，包括内胆1和外壳2，所述内胆1包括环形本体11，所述环形本体11内侧设有空腔12，所述环形本体11的外壁向外壳2凸出有若干轴向凸台13，相邻两个所述轴向凸台13之间形成凹槽14，所述凹槽14与所述外壳2内壁之间形成散热风道3，所述外壳2包括至少两个弧状的外壳单元21，相邻两个外壳单元21的连接处24与所述轴向凸台13顶面焊接上第一焊缝16，所述内胆1与外壳单元21通过焊接连接。

本实施例所述电机用风冷机壳由内胆1和至少两个弧状的外壳单元21焊接而成，结构简单，焊接方便牢固，风冷机壳的整体硬度强；所述凹槽14与所述外壳2内壁之间形成散热风道3利于散热，使风冷机壳不易因高温而变形。

上述所述外壳2由两个半圆状的外壳单元21焊接而成。半圆状的外壳单元21结构使外壳2的制造更简单。

上述所述外壳单元21内壁跨过至少一个轴向凸台13，所述外壳单元21端部与所述轴向凸台13端部焊接上第二焊缝17，所述轴向凸台13与所述外壳单元21内壁通过焊接连接。所述轴向凸台13与所述外壳单元21内壁的连接使内胆1与外壳2之间的连接更牢固。

上述所述外壳单元21的连接处24设有用于焊接的凹缺22。

上述所述外壳单元21中部设有若干用于焊接所述内胆1用的焊孔23，所述焊孔23位于所述凸台13上方，所述焊孔23与所述轴向凸台13顶面焊接上焊点18。所述凹缺22和所述焊孔23的设计，更利于外壳2与所述内胆1的焊接.

上述所述环形本体11于所述凹槽14内向外凸出有若干散热翅片15。所述散热翅片15更利于风冷机壳的散热。

上述所述环形本体11的外壁上均匀分布有十二条轴向凸台13。

上述所述内胆1与外壳2为挤压成型工艺制成。挤压成型工艺可减少风冷机壳内部的气孔，加强了整体结构硬度，工艺简单，制造成本低，且产品合格率高。

实施例二：

本实施例所述的电机用风冷机壳与实施例一所述电机用风冷机壳相似，不同之处在于：所述外壳2由三个弧状的外壳单元21焊接而成。

实施例三：

本实施例提供的是一种电机，包括机壳，其特征在于：所述机壳为实施例一中所述的电机用风冷机壳。

本实施例所述电机，通过对机壳结构的改良，使机壳散热快、不易变形，进而保证了电机的工作寿命。

以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电机用风冷机壳，其特征在于：包括内胆(1)和外壳(2)，所述内胆(1)包括环形本体(11)，所述环形本体(11)内侧设有空腔(12)，所述环形本体(11)的外壁向外壳(2)凸出有若干轴向凸台(13)，相邻两个所述轴向凸台(13)之间形成凹槽(14)，所述凹槽(14)与所述外壳(2)内壁之间形成散热风道(3)，所述外壳(2)包括至少两个弧状的外壳单元(21)，相邻两个外壳单元(21)的连接处(24)与所述轴向凸台(13)顶面焊接上第一焊缝(16)，所述内胆(1)与外壳单元(21)通过焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机用风冷机壳，其特征在于：所述外壳单元(21)内壁跨过至少一个轴向凸台(13)，所述外壳单元(21)端部与所述轴向凸台(13)端部焊接上第二焊缝(17)，所述轴向凸台(13)与所述外壳单元(21)内壁通过焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机用风冷机壳，其特征在于：所述外壳单元(21)的连接处(24)设有用于焊接的凹缺(22)。

4.根据权利要求3所述的一种电机用风冷机壳，其特征在于：所述外壳单元(21)中部设有若干用于焊接所述内胆(1)用的焊孔(23)，所述焊孔(23)位于所述轴向凸台(13)上方，所述焊孔(23)与所述轴向凸台(13)顶面焊接上焊点(18)。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种电机用风冷机壳，其特征在于：所述内胆(1)与外壳(2)为挤压成型工艺制成。

6.根据权利要求5所述的一种电机用风冷机壳，其特征在于：所述外壳(2)由两个半圆状的外壳单元(21)焊接而成。

7.根据权利要求6所述的一种电机用风冷机壳，其特征在于：所述环形本体(11)于所述凹槽(14)内向外凸出有若干散热翅片(15)。

8.根据权利要求7所述的一种电机用风冷机壳，其特征在于：所述环形本体(11)的外壁上均匀分布有十二条轴向凸台(13)。

9.一种电机，包括机壳，其特征在于：所述机壳为权利要求1至8中任意一项所述的电机用风冷机壳。