CN206974198U - 一种旋转水冷溜槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转水冷溜槽装置,包括水冷溜槽(14)和吊装组件(15),吊装组件分别设置在水冷溜槽(14)的两侧边缘上,吊装组件(15)内设置有用于进水的空心轴(13),转套通过空心轴(13)与水冷溜槽(14)相连以带动水冷溜槽(14)同步转动,冷却水从空心轴(13)流入,通过一侧的吊装组件进入水冷溜槽(14)从另一侧吊装组件中流出。本实用新型的一种旋转水冷溜槽装置,水冷溜槽通过旋转的吊装组件与转套相连,相连处为单通路旋转接头,既能起到连接作用,又能通水冷却溜槽及转轴;吊装组件为深沟球轴承连接,能够减小滚动摩擦系数,转动灵活,吊装组件的轴为空心,通水冷却;旋转水冷溜槽与转套同步运动,使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿热炉加料设备,尤其涉及一种旋转水冷溜槽装置。
背景技术
目前,国内矿热炉加料设备以料管式、摇杆式(手动操作摇杆)居多,料管式加料方式只能定点加料,覆盖料面不均匀,并且烟罩空间有限,布设的料管数量也有限。料管头的下料口多采用水冷,也非常容易炸裂漏水,形成事故隐患,并影响设备作业率。但如果料管头的下料口不采用水冷的话,则使用寿命极短,几天之内料管头就会烧损。
如图1所示,其示为现有的水冷溜槽,此水冷溜槽是通过两侧的铰接,用销轴连接到转套上。溜槽靠后部的电动提升机构起实现角度的改变。进出水管在溜槽两侧,冷却水通过一侧冷却水管进入,另一侧冷却水管流出,冷却水用金属软管连接,在溜槽角度变化时,靠软管来补偿。摇杆式加料溜槽虽然是水冷结构,但是溜槽的冷却水是通过金属软管进入溜槽内部,溜槽的倾动会对管子不停的弯折,软管会变形,高温环境下容易损坏,造成漏水隐患;溜槽是通过销轴连接到转套上,溜槽吊挂装置为普通销轴,在溜槽倾动时,溜槽和销轴之间为滑动摩擦,摩擦系数大,销轴在高温下磨损加剧,会造成失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够达到冷却溜槽并可旋转的旋转水冷溜槽装置。
为实现上述目的,本实用新型的一种旋转水冷溜槽装置的具体技术方案为:
一种旋转水冷溜槽装置,包括水冷溜槽和吊装组件,吊装组件分别设置在水冷溜槽的两侧边缘上,吊装组件内设置有用于进水的空心轴,转套通过空心轴与水冷溜槽相连以带动水冷溜槽同步转动,冷却水从空心轴流入,通过一侧的吊装组件进入水冷溜槽从另一侧吊装组件中流出。
进一步,吊装组件包括水套,水套的一端开口容纳有空心轴,另一端设置有密闭的端盖。
进一步,水冷溜槽固定设置在水套的侧壁上。
进一步,端盖与水套之间设置有用于密封的垫圈,且端盖上设置有用于插入水套内的螺栓,以实现向水套压紧端盖。
进一步,水套与空心轴之间设置有轴套,轴套固定设置在水套上,轴套与空心轴之间设置有用于旋转的轴承。
进一步,轴承与轴套之间通过孔用弹性挡圈密封,轴承与空心轴之间通过轴用弹性挡圈密封。
进一步,轴套与空心轴之间的空隙中设置有至少一个石墨密封圈。
进一步,石墨密封圈的端部设置用于压紧石墨密封圈的透盖,并且轴套相邻的端部设置有用于压紧透盖的螺栓。
进一步,空心轴的外侧设置有挡板用于固定空心轴。
本实用新型的一种旋转水冷溜槽装置的优点在于:
1)水冷溜槽通过旋转的吊装组件与转套相连,相连处为单通路旋转接头,既能起到连接作用,又能通水冷却溜槽及转轴;
2)吊装组件为深沟球轴承连接,能够减小滚动摩擦系数,转动灵活,吊装组件的轴为空心,通水冷却;
3)旋转水冷溜槽与转套同步运动,使用寿命更长。
附图说明
图1为现有的水冷溜槽的结构示意图;
图2为本实用新型的旋转水冷溜槽的结构示意图;
图3为图2中的旋转水冷溜槽的俯视图;
图4为图2中的旋转水冷溜槽的侧视图;
图5为本实用新型的旋转水冷溜槽吊挂的结构示意图;
图6为本实用新型的空心轴与挡板的俯视图。
具体实施方式
为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型的一种旋转水冷溜槽装置做进一步详细的描述。
如图2至图5所示,其示为本实用新型的一种旋转水冷溜槽装置,包括水冷溜槽14和吊装组件15,吊装组件15设置在水冷溜槽14的两侧边缘上,吊装组件15内设置有用于进水的空心轴13,水冷溜槽14通过吊装组件15中的空心轴13与转套相连,相连处为单通路旋转接头,转套通过吊装组件15中的空心轴13带动水冷溜槽14同步转动,水冷溜槽14在高温环境中,冷却水从空心轴13一侧通入,通过一侧吊装组件从水冷溜槽14排出,在水冷溜槽14中环绕冷却溜槽本体后,再从另一侧吊装组件中流出。转套通过吊装组件15带动水冷溜槽14旋转,改变水冷溜槽14的角度,吊装组件15在实现吊挂的同时能够旋转支撑水冷溜槽14,水冷溜槽14通过吊装组件与转套同步转动,并对水冷溜槽通水进行冷却,能够延长水冷溜槽中冷水水管的使用寿命。
进一步,吊装组件15包括水套4,水套4的一端开口容纳有空心轴13,另一端设置有用于密闭开口的端盖1,水冷溜槽14固定(焊接)设置在水套4的侧壁上。端盖1与水套4之间设置有用于密封的垫圈3,且端盖1上设置有用于插入水套4内的螺栓2,以实现向水套4压紧端盖1。
进一步,水套4与空心轴之间设置有轴套7,轴套7固定设置在水套4上,轴套7与空心轴之间设置有用于旋转的轴承11,本实用新型中在轴套7与空心轴13之间水平相邻设置有两个轴承11,为减小滚动摩擦系数,转动灵活,轴承11优选采用深沟球轴承,相邻两个轴承11分别通过设置在轴承中间上部的上隔离圈8和下部的下隔离圈9分隔开,轴承11的外圈与轴套7之间通过孔用弹性挡圈10密封连接,轴承11的内圈与空心轴13之间通过轴用弹性挡圈12密封。
进一步,轴套7与空心轴13之间的空隙中设置有至少一个石墨密封圈6,优选套设有三圈石墨密封圈6,以实现溜槽吊挂装置旋转密封靠三圈石墨垫压紧来实现,并在石墨密封圈6的端部设置用于压紧石墨密封圈的透盖5和在轴套相邻的端部设置用于压紧透盖5的螺栓2。
此外,转套可通过空心轴13带动吊装组件15转动,为了以防空心轴13在转套内空转,空心轴13的外侧设置有两块挡板131用于固定空心轴13。
本实用新型的一种旋转水冷溜槽装置,水冷溜槽通过旋转的吊装组件与转套相连,相连处为单路旋转接头,既能起到连接作用,又能通水冷却溜槽及转轴;吊装组件为深沟球轴承连接,能够减小滚动摩擦系数,转动灵活,吊装组件的轴为空心,通水冷却;旋转水冷溜槽与转套同步运动,使用寿命更长。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述,但是应该理解的是,这里具体的描述,不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定,本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改,都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (9)
1.一种旋转水冷溜槽装置,其特征在于,包括水冷溜槽(14)和吊装组件(15),吊装组件分别设置在水冷溜槽(14)的两侧边缘上,吊装组件(15)内设置有用于进水的空心轴(13),转套通过空心轴(13)与水冷溜槽(14)相连以带动水冷溜槽(14)同步转动,冷却水从空心轴(13)流入,通过一侧的吊装组件进入水冷溜槽(14)从另一侧吊装组件中流出。
2.根据权利要求1所述的旋转水冷溜槽装置,其特征在于,吊装组件包括水套(4),水套的一端开口容纳有空心轴(13),另一端设置有密闭的端盖(1)。
3.根据权利要求2所述的旋转水冷溜槽装置,其特征在于,水冷溜槽(14)固定设置在水套(4)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的旋转水冷溜槽装置,其特征在于,端盖(1)与水套(4)之间设置有用于密封的垫圈(3),且端盖(1)上设置有用于插入水套(4)内的螺栓(2),以实现向水套(4)压紧端盖(1)。
5.根据权利要求3所述的旋转水冷溜槽装置,其特征在于,水套(4)与空心轴之间设置有轴套(7),轴套(7)固定设置在水套(4)上,轴套(7)与空心轴之间设置有用于旋转的轴承(11)。
6.根据权利要求5所述的旋转水冷溜槽装置,其特征在于,轴承(11)与轴套(7)之间通过孔用弹性挡圈(10)密封,轴承(11)与空心轴(13)之间通过轴用弹性挡圈(12)密封。
7.根据权利要求1所述的旋转水冷溜槽装置,其特征在于,轴套(7)与空心轴(13)之间的空隙中设置有至少一个石墨密封圈(6)。
8.根据权利要求7所述的旋转水冷溜槽装置,其特征在于,石墨密封圈(6)的端部设置用于压紧石墨密封圈的透盖(5),并且轴套(7)相邻的端部设置有用于压紧透盖(5)的螺栓(2)。
9.根据权利要求1所述的旋转水冷溜槽装置,其特征在于,空心轴(13)的外侧设置有挡板(131)用于固定空心轴(13)。
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- 2017-07-27 CN CN201720920066.1U patent/CN206974198U/zh active Active
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