CN206973518U - 电极锅炉内循环绝缘分水管 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电极锅炉内循环绝缘分水管，包括分水管和堵头；所述堵头设置在分水管的一端，用于使分水管内的水无法沿着分水管的轴向方向流出；所述分水管侧壁上具有通孔，所述通孔关于分水管的轴线呈中心对称排布在管体侧壁上。通过使每个通孔都会有个与其对应的通孔出水方向恰好相反，让水流相互抵消，使得从分水管进水的水流不会带动电极锅炉内的液体形成明显的搅动，保证了水位的稳定。

Description

电极锅炉内循环绝缘分水管

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备领域，特别是一种电极锅炉内循环绝缘分水管。

背景技术

电极锅炉的是指将连接电源的电极直接浸没在锅炉的内筒盛放的炉水中进行加热产生蒸汽的装置。现有电极锅炉在通电对电解质溶液进行加热时的效率和电极与电解质溶液的接触面积有关，电极浸没在电解质溶液中的部分越多，电阻越小，加热效率越高。锅炉在加热产气时需要不停补充清水，问题是，在补充过程中，容易因为进水水流的冲击对内筒内的液体形成扰动，导致液面波动，电极的加热功率无法稳定下来，影响加热效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种电极锅炉内循环绝缘分水管。

本实用新型采取的技术方案如下：一种电极锅炉内循环绝缘分水管，包括分水管和堵头；所述堵头设置在分水管的一端，用于使分水管内的水无法沿着分水管的轴向方向流出；所述分水管侧壁上具有通孔，所述通孔关于分水管的轴线呈中心对称排布在管体侧壁上。

将分水管的出水口用堵头堵住，水只能从分水管侧壁上的通孔流出。由于通孔在侧壁上的排布是关于分水管呈中心对称的，因此每个通孔都会有个与其对应的通孔出水方向恰好相反，让水流相互抵消，使得从分水管进水的水流不会带动电极锅炉内的液体形成明显的搅动，保证了水位的稳定。

于本实用新型一实施例中，所述分水管上具有至少两层平行于分水管横截面的通孔层，所述通孔设置在通孔层上，位于同一层的相邻通孔之间的间距相等。

于本实用新型一实施例中，每一层通孔层上设有不少于4个通孔。

在分水管上设置多层通孔层，每层上的通孔数量也较多，使得分水管输水时水流会从多个通孔里流出，降低了水流的流速和冲击，使电极锅炉内的液体保持缓和流动，不会有明显的波动。

于本实用新型一实施例中，所述分水管为高分子绝缘材质的分水管。

由于电极直接进入电解质溶液中放电，为了保证安全以及尽可能使电极发出的能量都转化为内筒内的水的热量，在供水管件上采用绝缘材质，使电流不会顺着分水管导通到外界。

于本实用新型一实施例中，还包括总水管和分配接头，所述分配接头设置在总水管上；所述分配接头包括三组安装结构，每组安装结构之间距离相等，呈正三角形排布；每组安装结构里至少有一个安装结构；所述分水管和安装结构一一对应连接。

为适应三相交流电的供电，电极锅炉中的电极结构往往采用呈正三角形排布的结构，使得每根电极与零电位之间的距离相等，每根电极运行时的功率也大致相同。因为从分水管注入的水温度较低，电解质浓度也很低，影响导电性能。从总水管进来的水通过分配接头分别输送到与电极的排布位置所对应的区域，再经由和安装结构连接的分水管流出，让三个电极工作时的溶液环境情况尽可能接近，使得锅炉的运行功率稳定一致。

于本实用新型一实施例中，所述安装结构包括法兰座，所述分水管未设置堵头的一端设有法兰片，分水管和安装结构之间通过法兰结构连接。

采用法兰连接，提升了分水管和安装结构之间的密封性，同时也方便进行拆卸维护。

于本实用新型一实施例中，还包括绝缘密封圈，所述绝缘密封圈设置在法兰片和法兰座之间。

通过在法兰片和法兰座之间设置绝缘密封圈，并采用绝缘螺栓将法兰片和法兰座连接，使分水管与外界之间进一步绝缘，避免电流通过法兰结合处的连接件导出，加强了分水管的绝缘性能，保证了使用安全。

附图说明：

图1是本实用新型电极锅炉内循环绝缘分水管的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型电极锅炉内循环绝缘分水管第一实施例的结构示意俯视图；

图4是本实用新型电极锅炉内循环绝缘分水管第二实施例的结构示意俯视图。

图5是图1中B部分的放大图。

图中各附图标记为：

1、分水管；11、通孔层；111、通孔；12、法兰片；2、堵头；3、总水管；4、分配接头；5、安装结构；51、法兰座；6、绝缘密封圈。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

请参考图1，本实用新型提供一种电极锅炉内循环绝缘分水管，包括分水管1和堵头2；堵头2设置在分水管1的一端，用于使分水管1内的水无法沿着分水管1的轴向方向流出；分水管1侧壁上具有通孔111，通孔111关于分水管1的轴线呈中心对称排布在管体侧壁上。

将分水管1的出水口用堵头2堵住，水只能从分水管1侧壁上的通孔111流出。由于通孔111在侧壁上的排布是关于分水管1呈中心对称的，因此每个通孔111都会有个与其对应的通孔111出水方向恰好相反，使得从分水管1进水的水流不会带动电极锅炉内筒内的液体形成明显的搅动，保证了水位的稳定。

请参考图1和2，作为一种实施例，分水管1上具有至少两层平行于分水管横截面的通孔层11，通孔111设置在通孔层11上，位于同一层的相邻通孔111之间的间距相等。

作为一种实施例，每一层通孔层11上设有不少于4个通孔111。

在分水管1上设置多层通孔层11，每层通孔层11上的通孔111数量也较多，使得分水管1输水时水流会从多个通孔111里流出，降低了水流的流速和冲击，使电极锅炉内筒内的液体保持缓和流动，不会有明显的波动。

作为一种实施例，分水管1为高分子绝缘材质的分水管。

由于电极直接进入电解质溶液中放电，为了保证安全以及尽可能使电极发出的能量都转化为内筒内的水的热量，在供水管件上采用绝缘材质，使电流不会顺着分水管1导通到外界。

请参考图1，作为一种实施例，还包括总水管3和分配接头4，分配接头4设置在总水管3上；分配接头4包括三组安装结构5，每组安装结构5之间距离相等，呈正三角形排布；每组安装结构5里至少有一个安装结构5；分水管1和安装结构5一一对应连接。

请参考图3，在第一实施例中，每组安装结构里有一个安装结构5，所有安装结构5呈正三角形排布。

请参考图4，在第二实施例中，每组安装结构里有两个安装结构5，所有安装结构5呈正六边形排布。

在其他实施例中，每组安装结构还可以包含更多数量的安装结构5，均匀设置在三块相同的区域内。

为适应三相交流电的供电，电极锅炉中的电极结构往往采用呈正三角形排布的结构，使得每根电极与零电位之间的距离相等，每根电极运行时的功率也大致相同。因为从分水管1注入的水温度较低，电解质浓度也很低，影响导电性能。从总水管3进来的水通过分配接头4分别输送到与电极的排布位置所对应的区域，再经由和安装结构连接的分水管1流出，让三个电极工作时的溶液环境情况尽可能接近，使得锅炉的运行功率稳定一致。

请参考图5，作为一种实施例，安装结构5包括法兰座51，分水管1未设置堵头的一端设有法兰片12，分水管1和安装结构5之间通过法兰结构连接。

采用法兰连接，提升了分水管1和安装结构5之间的密封性，同时也方便进行拆卸维护。

作为一种实施例，还包括绝缘密封圈6，绝缘密封圈6设置在法兰12片和法兰座51之间。

通过在法兰片12和法兰座51之间设置绝缘密封圈6，并采用绝缘螺栓将法兰片12和法兰座51连接，使分水管1与外界之间进一步绝缘，避免电流通过法兰结合处的连接件导出，加强了分水管的绝缘性能，保证了使用安全。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电极锅炉内循环绝缘分水管，其特征在于，包括分水管和堵头；所述堵头设置在分水管的一端，用于使分水管内的水无法沿着分水管的轴向方向流出；所述分水管侧壁上具有通孔，所述通孔关于分水管的轴线呈中心对称排布在管体侧壁上。

2.如权利要求1所述的电极锅炉内循环绝缘分水管，其特征在于，所述分水管上具有至少两层平行于分水管横截面的通孔层，所述通孔设置在通孔层上，位于同一层的相邻通孔之间的间距相等。

3.如权利要求2所述的电极锅炉内循环绝缘分水管，其特征在于，每一层通孔层上设有不少于4个通孔。

4.如权利要求1所述的电极锅炉内循环绝缘分水管，其特征在于，所述分水管为高分子绝缘材质的分水管。

5.如权利要求1所述的电极锅炉内循环绝缘分水管，其特征在于，还包括总水管和分配接头，所述分配接头设置在总水管上；所述分配接头包括三组安装结构，每组安装结构之间距离相等，呈正三角形排布；每组安装结构里至少有一个安装结构；所述分水管和安装结构一一对应连接。

6.如权利要求5所述的电极锅炉内循环绝缘分水管，其特征在于，所述安装结构包括法兰座，所述分水管未设置堵头的一端设有法兰片，分水管和安装结构之间通过法兰结构连接。

7.如权利要求6所述的电极锅炉内循环绝缘分水管，其特征在于，还包括绝缘密封圈，所述绝缘密封圈设置在法兰片和法兰座之间。