CN206972969U - 一种浮动阀座结构及阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮动阀座结构，包括圆筒形的本体，其一端为阀座固定端，其中：本体另一端设有密封唇部，在密封唇部内侧的本体内壁或/和外壁设有进压流道，进压流道中设有垫环；一种阀门，其中：包括上述的浮动阀座结构。本实用新型旨在提供一种浮动阀座结构及阀门，实现阀门自密封关闭的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，更具体地说，尤其涉及一种浮动阀座结构及阀门。
背景技术
阀门的使用，阀座是其核心，现行通用阀门的阀座相对于阀瓣都是出于相对固定不动的，在阀门关闭时，都是靠阀瓣的主动接触形成关闭，因此，阀门的密封关闭性能都并不理想，使用该阀座该阀座后，阀座利用阀门内外压，进行了主动密封调整接触，达到自密封性能，提高了阀门关闭切断质量。通用阀门的关闭形式有：出口端的单向关闭，利用进口端介质推力作用在阀瓣部件传递到出口端阀座，形成了关闭辅助力，但是由于要形成推力的传递，实际上阀瓣是必须浮动的，此时，对阀门安装有严格的单一方向要求，阀杆承受了较大的应力，很容易造成阀杆损坏，为了控制阀门的结构稳定，阀瓣的浮动范围必须控制在较小的范围；阀瓣固定位置的单向关闭，此种形式虽然对阀门安装方向无要求，且阀杆承受较小的应力，但阀门关闭力完全是由执行机构提供，通过施加很大的作用力强制产生阀座与阀瓣的摩擦力大于介质压力达到阀门关闭，不但关闭不理想造成阀门内漏，对于密封副的伤害也很大，阀门使用寿命很短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种浮动阀座结构及阀门，实现阀门自密封关闭的目的。
本实用新型的一种浮动阀座结构，包括圆筒形的本体，其一端为阀座固定端，其中：本体另一端设有密封唇部，在密封唇部内侧的本体内壁或/和外壁设有进压流道，进压流道中设有垫环。
本实用新型采用上述结构，密封唇部内侧的本体内壁或/和外壁设有进压流道，当阀座外部有压力时，阀座外部的压力流入本体内壁的进压流道，当阀座外部无压力时，阀座内部的压力流入本体外壁的进压流道，将进压流道撑起，使密封唇部与阀瓣密封连接；进压流道中设有垫环，实现定位的目的，避免压力推动使本体移位。
上述的一种浮动阀座结构，在密封唇部内侧的本体内壁和外壁分别设有进压流道，所述外壁的进压流道位于外侧。当阀座外部有压力时，阀座外部的压力流入本体内壁的进压流道，当阀座外部无压力时，阀座内部的压力流入本体外壁的进压流道。
上述的一种浮动阀座结构，内壁的进压流道中的垫环内环边设有内缺口。实现阀座外部的压力流入本体内壁的进压流道的目的。
上述的一种浮动阀座结构，外壁的进压流道中的垫环外环边设有外缺口。实现阀座内部的压力流入本体外壁的进压流道的目的。
上述的一种浮动阀座结构，密封唇部设有定位槽，定位槽中设有密封环。实现与阀瓣密封连接的目的。
上述的一种浮动阀座结构，在本体端部的内环壁形成具有斜切密封面的密封唇部，密封唇部的斜切面上设有定位槽，定位槽中设有密封环。
上述的一种浮动阀座结构，内壁和外壁的进压流道深度不小于本体的一半壁厚。
一种阀门，其中：包括上述的浮动阀座结构。
上述的一种阀门，阀杆和闸板，本体分别设置在闸板两侧、中部设有轴向通口，闸板设有通道、两侧设有密封球面，阀杆连接闸板控制闸板旋转切换密封球面和通道，密封球面分别与密封唇部连接，通道与轴向通口相对设置。阀门关闭时，通过阀杆带动闸板旋转，将通道切换成密封球面，使密封球面与密封唇部连接，实现阀门密封关闭的目的；阀门打开时，通过阀杆带动闸板旋转，将密封球面切换成通道，使通道与轴向通口相对。
上述的一种阀门，密封球面外端与密封唇部和密封环相配适连接。实现密封球面与密封唇部密封连接的目的。
本实用新型的有益效果，执行机构仅需对阀瓣施加较小的初始关闭作用力，阀门安装方向无论是阀瓣固定还是浮动，阀座都能利用管道介质压力将密封唇部推向阀瓣，形成自密封，密封关闭效果大幅度提升，而且阀杆承受的应力、阀瓣阀座之间的摩擦力要求都很低，所以大幅度的提升了阀门使用寿命。
附图说明
下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型自密封阀座组件的剖面结构示意图；
图2是图1的A处放大结构示意图；
图3是本实用新型自密封阀座组件压力流道的结构示意图；
图4是本实用新型自密封阀座组件密封环的剖面结构示意图；
图5是本实用新型自密封阀座组件第一垫环的结构示意图；
图6是本实用新型自密封阀座组件第二垫环的结构示意图；
图7是本实用新型阀座的结构示意图；
图8是图7的B处放大结构示意图。
具体实施方式
参阅图1至图8所示，本实用新型的一种浮动阀座结构，包括圆筒形的本体1，其一端为阀座固定端，其特征在于：本体1另一端设有密封唇部11，在密封唇部11内侧的本体1内壁或/和外壁设有进压流道13，进压流道13中设有垫环12。
在密封唇部11内侧的本体1内壁和外壁分别设有进压流道13，所述外壁的进压流道13 位于外侧。
内壁的进压流道13中的垫环12内环边设有内缺口14。
外壁的进压流道13中的垫环12外环边设有外缺口15。
密封唇部11设有定位槽18，定位槽18中设有密封环16。
在本体1端部的内环壁形成具有斜切密封面的密封唇部11，密封唇部11的斜切面上设有定位槽18，定位槽18中设有密封环16。
内壁和外壁的进压流道13深度不小于本体1的一半壁厚。
一种阀门，其中：包括上述的浮动阀座结构。
阀杆3和闸板4，本体1分别设置在闸板4两侧、中部设有轴向通口17，闸板4设有通道41、两侧设有密封球面42，阀杆3连接闸板4控制闸板4旋转切换密封球面42和通道41，密封球面42分别与密封唇部11连接，通道41与轴向通口17相对设置。
密封球面42外端与密封唇部11和密封环16相配适连接。
本实用新型具体使用时，阀杆3控制闸板4旋转切换密封球面42、通道41，关闭阀门时，通过阀杆3带动闸板4旋转，将通道41切换成密封球面42，阀座外部的压力通过垫环12内缺口14流入本体1内壁的进压流道13，阀座内部的压力通过垫环12外缺口15流入本体1 外壁的进压流道13，将进压流道13撑起，使密封球面42与密封唇部11密封连接，阀门密封关闭；打开阀门时，通过阀杆3带动闸板4旋转，将密封球面42切换成通道41，使通道 41与阀座轴向通口17相对。
综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (10)
1.一种浮动阀座结构，包括圆筒形的本体(1)，其一端为阀座固定端，其特征在于：本体(1)另一端设有密封唇部(11)，在密封唇部(11)内侧的本体(1)内壁或/和外壁设有进压流道(13)，进压流道(13)中设有垫环(12)。
2.根据权利要求1所述的一种浮动阀座结构，其特征在于：在密封唇部(11)内侧的本体(1)内壁和外壁分别设有进压流道(13)，所述外壁的进压流道(13)位于外侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种浮动阀座结构，其特征在于：内壁的进压流道(13)中的垫环(12)内环边设有内缺口(14)。
4.根据权利要求1或2所述的一种浮动阀座结构，其特征在于：外壁的进压流道(13)中的垫环(12)外环边设有外缺口(15)。
5.根据权利要求1或2所述的一种浮动阀座结构，其特征在于：密封唇部(11)设有定位槽(18)，定位槽(18)中设有密封环(16)。
6.根据权利要求5所述的一种浮动阀座结构，其特征在于：在本体(1)端部的内环壁形成具有斜切密封面的密封唇部(11)，密封唇部(11)的斜切面上设有定位槽(18)，定位槽(18)中设有密封环(16)。
7.根据权利要求1或2所述的一种浮动阀座结构，其特征在于：内壁和外壁的进压流道(13)深度不小于本体(1)的一半壁厚。
8.一种阀门，其特征在于：包括权利要求1至7任一所述的浮动阀座结构。
9.根据权利要求8所述的一种阀门，其特征在于：阀杆(3)和闸板(4)，本体(1)分别设置在闸板(4)两侧、中部设有轴向通口(17)，闸板(4)设有通道(41)、两侧设有密封球面(42)，阀杆(3)连接闸板(4)控制闸板(4)旋转切换密封球面(42)和通道(41)，密封球面(42)分别与密封唇部(11)连接，通道(41)与轴向通口(17)相对设置。
10.根据权利要求9所述的一种阀门，其特征在于：密封球面(42)外端与密封唇部(11)和密封环(16)相配适连接。
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