CN206972960U - 一种双阀芯节流球阀 - Google Patents

Abstract

一种双阀芯节流球阀，属于球阀技术领域。其特征在于：所述阀体包括左阀盖、右阀盖和中体，左阀盖和右阀盖分别固定连接在中体两端，阀芯置于中体内，所述阀芯是一种复合阀芯，包括设置在外层的外阀芯，所述外阀芯内设置内阀芯，阀芯与阀杆连接，所述阀杆包括外层的外阀杆，所述外阀杆内设置内阀杆，外阀杆与外阀芯连接，内阀杆与内阀芯连接，外阀杆90°旋转控制着球阀的开启或关闭，内阀杆90°旋转调节通过球阀流量的大小，外阀芯内设有一个通孔，内阀芯设有十字通孔，外阀芯与阀体通孔贯通。本球阀体积小、成本低，操作简单，并能够实现节流功能，在中小型球阀中更加实用。

Description

一种双阀芯节流球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种双阀芯节流球阀。

背景技术

球阀是一种在各种管道中适用各种压力、各种介质、各种流量的一种新型阀门,以其结构的紧凑和操作的快速、便捷广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等工业领域和人们的日常生活中，较同样作用的截止阀、闸板阀具有体积小、重量轻、开闭快等特点。随着生产工艺及产品结构的不断改进，球阀已迅速发展成为一种主要的阀类,球阀一般由阀体、阀盖、阀座、阀球、阀杆构成，但传统球阀的阀体内都只有1个阀球，本身并不具备节流的功能，若想让球阀能够实现节流的功能，目前社会上大多数做法都是在球阀内设置一些复杂的结构，或者是在球阀内设置两个并排的阀芯，做成双控球阀，从而让球阀实现节流，但这样做会使球阀结构变得复杂化，加工成本高，不宜加工，尤其不适用于一些中小型球阀。

实用新型内容

针对现有技术存在问题，本实用新型的目的在于提供一种结构设计简单、合理，并能够实现节流功能的球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种双阀芯节流球阀，其特征在于：包括阀体、阀芯和阀杆，所述阀体内入口与出口之间设有流体通孔，所述阀体包括左阀盖、右阀盖和中体，左阀盖和右阀盖分别固定连接在中体两端，所述阀芯置于中体内，所述阀芯是一种复合阀芯，包括设置在外层的外阀芯和外阀芯内的内阀芯，阀芯与阀杆连接，所述阀杆包括外层的外阀杆和外阀杆内的内阀杆，外阀杆与外阀芯连接，内阀杆与内阀芯连接，外阀杆90°旋转控制着球阀的开启或关闭，内阀杆90°旋转调节通过球阀流量的大小，外阀芯内设有一个通孔，内阀芯设有十字通孔，外阀芯与阀体通孔贯通，所述十字通孔一个通孔与外阀芯通孔孔径一致，另一个通孔为节流孔，节流孔进流口一端设置成锥形，锥形大端直径与外阀芯孔径一致，小端直径要小于外阀芯孔径，节流孔另一端孔径与锥形小端直径一致。

通过采用上述技术方案，外阀杆控制外阀芯实现球阀的开启或闭合，内阀杆控制内阀芯实现球阀中通过流量的大小，两者同步操作方便实用，与那些结构复杂的节流球阀相比，不仅极大地节省了球阀的耗材成本，而且也减小了球阀的体积，占用空间更小,当球阀要实现节流功能，旋转内阀杆控制内阀芯旋转，使节流孔开始工作，使用锥形大端作为进流口，极大地减小了内阀芯所受到的冲击。

作为优选：在所述外阀芯与内阀芯间设置旋转密封部件。

通过采用上述技术方案，在球阀工作时，通过旋转内阀杆控制内阀芯旋转以实现节流功能时，有效地避免了液体从外阀芯与内阀芯之间泄露进去。

作为优选：所述外阀杆中空，内阀杆直径小于外阀杆内径，所述内阀杆设置在外阀杆内，外阀杆内部设置有若干轴承，内阀杆穿过轴承。

通过采用上述技术方案，由于外阀杆内部设置若干轴承，内阀杆穿过轴承，旋转阀杆时，极大地减少了内阀杆与外阀杆之间的摩擦，降低了阀杆之间的磨损。

本实用新型的优点在于不仅能实现球阀的开启或闭合，而且还能实现球阀中通过流量的大小，两者同步操作方便实用，与那些结构发杂的节流球阀相比，不仅极大地节省了球阀的耗材成本，而且也减小了球阀的体积，占用空间更小，本球阀体积小、成本低，操作简单，并能够实现节流功能，在中小型球阀中更加实用。

附图说明

图1为本实用新型一种的双阀芯节流球阀的结构示意图；

图2为内阀芯剖视图。

具体实施方式

参照图1、图2对本实用新型一种双阀芯节流球阀做进一步说明。

一种双阀芯节流球阀，其特征在于：包括阀体、阀芯10和阀杆11，所述阀体内入口与出口之间设有流体通孔，所述阀体包括左阀盖3、右阀盖4和中体7，左阀盖3和右阀盖4分别固定连接在中体7两端，所述阀芯10置于中体7内，所述阀芯10是一种复合阀芯，包括设置在外层的外阀芯6和外阀芯6内的内阀芯5，阀芯10与阀杆11连接，所述阀杆11包括外层的外阀杆2和外阀杆2内的内阀杆1，外阀杆2与外阀芯6连接，内阀杆1与内阀芯5连接，外阀杆2能90°旋转控制着球阀的开启或关闭，内阀杆1能90°旋转调节通过球阀流量的大小，外阀芯6内设有一个通孔，内阀芯5设有十字通孔，外阀芯6与阀体通孔贯通,所述十字通孔一个通孔与外阀芯6 通孔孔径一致，另一个通孔称为节流孔9，节流孔9进流口一端设置成锥形，锥形大端直径与外阀芯6孔径一致，小端直径要小于外阀芯6孔径，节流孔9另一端孔径与锥形小端直径一致。

通过采用上述技术方案，外阀杆2控制外阀芯6实现球阀的开启或闭合，内阀杆1控制内阀芯5实现球阀中通过流量的大小，两者同步操作方便实用，与那些结构复杂的节流球阀相比，不仅极大地节省了球阀的耗材成本，而且也减小了球阀的体积，占用空间更小,当球阀要实现节流功能，旋转内阀杆1控制内阀芯5旋转，使节流孔9开始工作，使用锥形大端作为进流口，极大地减小了内阀芯5所受到的冲击。

作为优选：所述在外阀芯6与内阀芯5间设置旋转密封部件。

通过采用上述技术方案，在球阀工作时，通过旋转内阀杆1控制内阀芯5旋转以实现节流功能时，有效地避免了液体从外阀芯6与内阀芯5之间泄露进去。

作为优选：所述外阀杆2中空，内阀杆1直径小于外阀杆2内径，所述内阀杆1设置在外阀杆2内，外阀杆2内部设置有若干轴承8，内阀杆1穿过轴承8。

通过采用上述技术方案，由于外阀杆2内部设置若干轴承8，内阀杆1穿过轴承8，旋转阀杆11时，极大地减少了内阀杆1与外阀杆2之间的摩擦，降低了阀杆11之间的磨损。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种双阀芯节流球阀，其特征在于：包括阀体、阀芯和阀杆，所述阀体内入口与出口之间设有流体通孔，所述阀体包括左阀盖、右阀盖和中体，左阀盖和右阀盖分别固定连接在中体两端，所述阀芯置于中体内，所述阀芯是一种复合阀芯，包括设置在外层的外阀芯和外阀芯内的内阀芯，阀芯与阀杆连接，所述阀杆包括外层的外阀杆和外阀杆内的内阀杆，外阀杆与外阀芯连接，内阀杆与内阀芯连接，外阀芯内设有一个通孔，内阀芯设有十字通孔，外阀芯与阀体通孔贯通,所述十字通孔一个通孔与外阀芯通孔孔径一致，另一个通孔为节流孔，所述节流孔进流口一端设置成锥形，所述锥形大端直径与外阀芯通孔孔径一致，小端直径要小于外阀芯通孔孔径，节流孔另一端孔径与锥形小端直径一致。

2.根据权利要求1所述的一种双阀芯节流球阀，其特征在于：在所述外阀芯与内阀芯间设置旋转密封部件。

3.根据权利要求1所述的一种双阀芯节流球阀，其特征在于：所述外阀杆中空，内阀杆直径小于外阀杆内径，所述内阀杆设置在外阀杆内，外阀杆内部设置有若干轴承，内阀杆穿过轴承。