CN106989191A - 流体管道流量过载自动保护装置 - Google Patents

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Abstract

一种流体管道流量过载自动保护装置,其包括设轴向通孔、轴向沉孔和径向通孔的阀体、及限流元件,阀体设于缸套与进口端盖和出口端盖形成的容置空间内,该阀体径向通孔内设压簧,该压簧两端分别顶抵有圆球体,该阀体轴向沉孔设压簧。限流元件置于进口端盖中,当流体管道流量过载时,限流元件在流体的推力任用下,克服设置阀体轴向沉孔内压簧的作用力与阀体底部贴合,封堵阀体的轴向通孔,阀体两端压力差迅速增大,使阀体与出口端盖的出口迅速贴合,实现保护装置自动关闭。保护装置关闭时,在设置于阀体径向通孔的压簧作用下,缸套内设置的环状凹槽对圆球体产生沿两者接触面的法向作用力,使阀体与出口端面盖上的出口密封压力进一步增大。

Description

流体管道流量过载自动保护装置
技术领域
本发明属于安全防护设施,涉及一种流体管道流量过载自动保护装置,具体涉及一种流体管道流量过载时,在不借助外部动力的情况下,管道迅速自动关闭的装置。
背景技术
现有流体管道流量过载自动保护装置均存在结构复杂,流量过载自动关闭控制值不稳定、不精准、不能完全满足实际使用需求的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对上述现有技术的不足,提供一种流体管道流量过载自动保护装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种流体管道流量过载自动保护装置其包括缸套,出口端盖,进口端盖,阀体及限流元件,其特征在于:该缸套为中空筒体,其内壁设有环状凹槽,该进口端盖及出口端盖与缸套连接而形成一容置空间,该进口端盖中央设有流体进口,该出口端盖对应设有流体出口,该阀体置于该容置空间中,能于缸套内轴向滑动,该阀体内设有轴向通孔和一径向通孔,该径向通孔内设有压簧,该压簧两端分别顶有一圆球体,该圆球体远离压簧的一侧顶抵于该缸套的内壁,该阀体的底部为向内的沉孔,该沉孔的底端中央设置向内的又一沉孔,该沉孔设有一压簧,该压簧一端顶抵该沉孔底端,该压簧另一端顶抵于限流元件封堵端的端面,该阀体的顶部形成能相对流体出口滑移的堵头,当该堵头于该流体出口中轴向滑动时能封闭该流体出口,该限流元件置于该进口端盖的流体进口中,该限流元件包括滑动端和封堵端,滑动端能于流体进口内滑动,封堵端能于阀体的底部沉孔内滑动,该限流元件的滑动端设置轴向流体通道,及径向流体通道,封堵端设置轴向流体通道,以使从进口端盖的流体进口进入的流体通过限流元件的滑动端的轴向流体通道及径向流体通道,和封堵端的轴向流体通道流出,流向阀体轴向通孔。
所述出口端盖上另有回位顶杆,进口端盖上另设有关闭顶杆,所述回位顶杆及关闭顶杆上皆设有密封件。
所述出口端盖及进口端盖通过连接螺栓分别与缸套连接。
所述出口端盖与缸套,进口端盖与缸套之间分别设有密封件。
所述堵头上设置有密件。
本保护装置结构简单,安全稳定性高,反应迅速灵敏。
附图说明
图1是本发明实施例的结构剖示图。
图2是本发明实施例的另一结构剖示图。
具体实施方式
参见图1及图2,本发明为一种流体管道流量过载自动保护装置,其包括缸套1、出口端盖2、进口端盖3、阀体4及限流元件5。其中,该缸套1为中空筒体,其内壁设有环状凹槽11;该出口端盖2及进口端盖3通过连接螺栓6使进、出口端盖分别与缸套1连接而形成一容置空间7;该进口端盖3中央设有流体进口31,该出口端盖2上对应设有流体出口21;进一步地,该出口端盖2与缸套1,以及进口端盖3与缸套1之间还分别设有密封件8。
该阀体4置于该容量空间7中,能于缸套1内轴向滑动。该阀体4内设有轴向通孔41和一径向通孔42,该径向通孔42内设有压簧43,该压簧43两端分别顶抵有一圆球体44,该圆球体44远离该压簧43的一侧顶抵于该缸套1的内壁。该阀体4的底部为向内的沉孔45,沉孔45的底部中央设置向内的又一沉孔46,沉孔46设置一压簧47,压簧47一端顶抵沉孔46的底端,压簧47的另一端顶抵于限流元件5的封堵端的端面,该阀体4的顶部形成能相对流体出口21滑移的堵头48,当该堵头48于该流体出口21中轴向滑动时能封闭该流体出口21,进一步地,该堵头48上设置有密封件8,该阀体4在开启状态时设置于进口端盖3上。
该限流元件5置于该进口端盖3的流体进口31中,包括滑动端51和封堵端52,滑动端51能于流体进口31内滑动,封堵端52能于阀体4的沉孔45内滑动,该限流元件5的滑动端51设置轴向流体通道53及径向流体通道54,封堵端52设置轴向流体通道55,以使从进口端盖3的流体进口31进入的流体通过限流元件5的流体通道53。流体通道54和流体通道55流出,流向阀体4的轴向通孔41。
工作过程,当流体管道的流量过载时,由进口端盖3的流体进口31进入限流元件5的流体(液体或气体)对限流元件5的推力增大,并超过设置在阀体4的沉孔46内压簧47对限流元件的作用力。压簧47压缩,限流元件5向阀体4移动,此时由于设置在阀体4的径向通孔42内的压簧43顶抵圆球体44,圆球体44顶抵缸套1的内壁缸套1的内壁的作用力使得阀体4静止不动。限流元件5继续向阀体4移动,限流元件5的封堵端52与阀体4底部沉孔45底面贴合,封堵阀体4的轴向通孔41,阀体4的两端的压力差迅速增大,流体对阀体的推力迅速增大,从而推动阀体4迅速向出口端盖2滑动,使得堵头48于出口端盖2的流体出口21中滑动,实现流体出口21迅速关闭。同时在压簧43的压力作用下,圆球体44于阀体4滑动过程中与缸套1的环状凹槽11对圆球体44产生沿接触面的法向作用力,增大了阀体的关闭压力,且阀体4的堵头48上设置的密封件8使得阀体4与流体出口21的密封更严实,保护装置关闭更可靠。
进一步地,该出口端盖2上另设有回位顶杆22,进口端盖3上另设有关闭顶杆32。当流量过载消除后,可推动回位顶杆22使阀体4复位,流体管道可恢复工作。亦可推动关闭顶杆32使阀体4的堵头48与出口端盖2的出口21闭合,实现保护装置的手动关闭功能,更进一步地,该回位顶杆22及关闭顶杆32上皆设有密封件8。

Claims (6)

1.一种流体管道流量过载自动保护装置,其包括缸套(1)、出口端盖(2)、进口端盖(3)、阀体(4)、及限流元件(5)其特征在于:该缸套(1)为中空筒体,其内壁设有环状凹槽(11),该出口端盖(2)及进口端盖(3)与缸套(1)连接而形成一容置空间(7);该进口端盖(3)中央设有流体进口(31),该出口端盖上对应设有流体出口(21),该阀体(4)置于该容置空调(7)中,能于缸套(1)内轴向滑动,该阀体(4)内设有轴向通孔(41)和一径向通孔(42),该径向通孔(42)内设有压簧(43),该压簧(43)两端分别顶抵有一圆球体(44)该圆球体(44)远离压簧(43)的一侧顶抵于该缸套(1)的内壁,该阀体(4)的底部为向内的沉孔(45),沉孔(45)的底部中央设置向内的又一沉孔(46),沉孔(46)设有一压簧(47),压簧(47)一端顶抵沉孔(46)的底端,压簧(47)的另一端顶抵于限流元件(5)的封堵端,该阀体(4)的顶部形成能相对流体出口(21)滑移的堵头(48),当该堵头(48)于该流体出口(21)中轴向滑动时能封闭该流体出口(21);该限流元件(5)置于该进口端盖(3)的流体进口(31)中,该限流元件(5)包括滑动端(51)和封堵端(52),滑动端(51)能于流体进口(31)内滑动,封堵端(52)能于阀体(4)的沉孔(45)内滑动,该限流元件(5)的滑动端(51)设置轴向流体通道(53),及径向流体通道(54),封堵端(52)设置轴向流体通道(55);以使从进口端盖(3)的流体进口(31)进入的流体通过限流元件(5)的流体通道(53)、流体通道(54)和流体通道(55)流出,流向阀体(4)的轴向通孔(41)。
2.如权利要求1所述的一种流体管道流量过载自动保护装置,其特征在于,所述出口端盖(2)上另设有回位顶杆(22),进口端盖(3)上另设有关闭顶杆(32)。
3.如权利要求2所述的一种流体管道流量过载自动保护装置,其特征在于,所述回位顶杆(22)及关闭顶杆(32)上皆设有密封件(8)。
4.如权利要求1或2所述的一种流体管道流量过载自动保护装置,其特征在于,所述出口端盖(2)及进口端盖(3)通过连接螺栓(6)分别与缸套(1)连接。
5.如权利要求1或2所述的一种流体管道流量过载自动装置,其特征在于,所述出口端盖(2)与缸套(1),进口端盖(3)与缸套(1)之间分别设有密封件(8)。
6.如权利要求1或2所述的一种流体管道流量过载自动保护装置,其特征在于,所述堵头(48)上设置有密封件(8)。
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