CN206971806U - 一种下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构，包括下层格构柱、转换平台和上层格构柱，所述下层格构柱设于所述多层钢结构的下层狭小空间中且所述下层格构柱的顶部延伸出所述下层狭小空间，所述转换平台固定于所述下层格构柱的顶部，所述上层格构柱固定于所述转换平台上并支撑于多层钢结构的钢梁的下方。本实用新型适用于跨度大、下部支撑高度高、工作面较少，且安装精度要求较高的多层超高下挂式钢结构施工，具有使用格构柱作为支撑、带有转换支撑层、“少转多”及支撑超高的特点，可避免搭设超高满堂架、降低安全管理风险、降低成本，缩短工期。

Description

一种下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑体系施工领域，尤其涉及一种下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构。

背景技术

随着国民经济的发展和建筑设计的多样化，各种大型场馆建筑中越来越多地采用空间异形钢桁架结构，平面呈弧形、梯形，跨度大，形状复杂，规格多，由支承安装于地面上发展到安装在砼楼屋面上，与其他专业交叉施工，可用于吊装的场地非常小，常规的吊装工艺无法解决这样的难题。

大剧院室内多层超高下挂式钢结构的安装，安装所需支撑高度超过50m。舞台屋面为钢结构和混凝土组合结构，安装过程缺乏工作面，立体交叉施工复杂，且安装精度要求高(±3mm)。故支撑方案的选择显得尤为重要。

实用新型内容

针对现有钢结构钢梁施工中存在或潜在的不足之处，本实用新型拟解决的问题是提供一种下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构，其适用于跨度大、下部支撑高度高、工作面较少的多层超高钢结构施工，可避免搭设超高满堂架、降低安全管理风险、降低成本，缩短工期。

为实现上述目的，本实用新型采用以下结构方案：一种下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构，包括下层格构柱、转换平台和上层格构柱，所述下层格构柱设于所述多层钢结构的下层狭小空间中且所述下层格构柱的顶部延伸出所述下层狭小空间，所述转换平台固定于所述下层格构柱的顶部，所述上层格构柱固定于所述转换平台上并支撑于多层钢结构的钢梁的下方。

在一些实施例中，所述下层格构柱包括第一格构柱、第二格构柱及连接于所述第一格构柱和所述第二格构柱之间的横向支撑。

在一些实施例中，所述下层格构柱的底部固定于多层钢结构的基础底板上，所述基础底板与所述下层格构柱之间斜拉有缆风绳。

在一些实施例中，所述基础底板上预设有用于连接所述缆风绳的埋件。

在一些实施例中，所述转换平台上间隔布设有多道所述上层格构柱，多道所述上层格构柱的顶部关联形成用于施工所述钢梁的工作平面。

在一些实施例中，多层钢结构中还包括位于所述下层狭小空间的上方的中间楼层，所述转换平台固定于所述中间楼层的楼板梁上。

在一些实施例中，所述下层格构柱的顶部固定有箱梁支撑结构，所述转换平台固定于所述箱梁支撑结构上。

在一些实施例中，所述箱梁支撑结构与所述下层格构柱之间设有斜向支撑。

在一些实施例中，所述箱梁支撑结构包括交叉连接的横向箱梁和纵向箱梁，且所述横向箱梁与所述纵向箱梁的交叉连接节点固定于所述下层格构柱的顶部。

在一些实施例中，所述斜向支撑连接于所述交叉连接节点与所述下层格构柱之间。

本实用新型由于采用上述技术方案，使其取得的技术效果如下：在空间狭小的下层空间采用少量的下层格构柱进行支撑，而在空间较大的上层空间采用多数的上层格构柱进行支撑，中间采用转换平台进行转换支撑，可避免超高支撑架体系全部从基础起步，节约支撑材料，而且也克服了因下层空间狭小而无法构建上层较大空间的钢梁支撑体系的技术难题。适用于跨度大、下部支撑高度高、工作面较少，且安装精度要求较高的多层超高下挂式钢结构施工，具有使用格构柱作为支撑、带有转换支撑层、“少转多”及支撑超高的特点，可避免搭设超高满堂架、降低安全管理风险、降低成本，缩短工期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中的一种下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构的整体示意图。

图2为本实用新型的实施例中的一种下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构的俯视示意图。

图3为本实用新型的实施例中的一种下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构中的缆风绳加固结构的示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型的具体实施方案做进一步地详细说明。

本实用新型的实施例中主要提供了一种下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构，如图1所示，其所示为本实用新型的钢梁支撑结构的整体结构示意图。其中，本实用新型的实施例中的下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构主要由下层格构柱11、转换平台12和上层格构柱13组成。其中，下层格构柱11设于多层钢结构的下层狭小空间10中且下层格构柱11的顶部延伸出下层狭小空间10，转换平台12固定于下层格构柱11的顶部，上层格构柱13固定于转换平台12上并支撑于多层钢结构的钢梁的下方。

下层空间狭小的多层钢结构包括下层狭小空间和空间相对较大的上层空间，上层空间位于下层狭小空间的上方，钢梁位于上层空间中。采用传统的搭建满堂架的钢梁支撑体系，由于满堂架上下同宽，因下层空间狭小，自下层空间搭建的脚手架自然无法为空间较大的上层空间中的钢梁提供良好的支撑，因而，导致空间较大的上层空间中的钢梁施工缺乏工作平面。因此，本实用新型正是为了解决下层空间狭小的多层钢结构的上层钢梁支撑困难的技术难题，提供了一种新型的钢梁支撑结构，可代替传统的满堂架，避免搭设超高满堂架、降低安全管理风险、降低成本，缩短工期。

下面以剧院主舞台钢梁为例，详细说明本实用新型的钢梁支撑结构对剧院主舞台钢梁的支撑作用。

剧院主舞台为多层超高下挂式钢结构，其下层空间较上层空间狭小，下层为下层狭小空间，下层狭小空间的上方为多层中间楼层，中间楼层的上方为屋面层，待支撑的钢梁为屋面层中的屋面钢梁，中间楼层和屋面层的平面积相似，且均远大于下层狭小空间的平面积。

下层格构柱11的底部固定于剧院主舞台的基础底板上，基础底板与下层格构柱11之间斜拉有缆风绳14，如图3所示，基础底板上预设有用于连接缆风绳14的埋件141，缆风绳14的下端通过该埋件141固定于基础底板上，缆风绳14的上端连接于下层格构柱11的顶部。其中，下层格构柱11进一步包括第一格构柱111、第二格构柱112及连接于第一格构柱111和第二格构柱112之间的横向支撑113。

转换平台12上间隔布设有多道上层格构柱13，多道上层格构柱13的顶部关联形成用于施工屋面钢梁的工作平面。进一步地，转换平台12固定于中间楼层的楼板梁上，利用结构楼层来构成刚性转换平台。

配合图2所示，下层格构柱11的顶部固定有箱梁支撑结构，转换平台固定于该箱梁支撑结构上，进一步地，箱梁支撑结构与下层格构柱11之间设有斜向支撑15，对下层格构柱11与转换平台进行结构加强。其中，箱梁支撑结构包括交叉连接的横向箱梁161和纵向箱梁162，且横向箱梁161与纵向箱梁162的交叉连接节点固定于下层格构柱11的顶部，斜向支撑15连接于该交叉连接节点与下层格构柱11之间。

下面利用本实用新型的实施例中的钢梁支撑结构对以上关于剧院主舞台钢梁的具体施工，做进一步详细说明。

主要通过BIM分析和模拟，采取“少转多”的格构柱转换层支撑体系，具体安装步骤如下：

1、从基础底板面-17.0m标高开始到四层15.5m标高，使用2根3.0m*3.0m断面规格的格构柱作为竖向支撑，构成下层格构柱；在两根格构柱之间搭设两道平行桁架作为横向支撑，并设置缆风绳等其他支撑。如图3所示。

2、在有结构混凝土梁作为支撑的楼层上设置一转换平台，在下层格构柱上面搭设两根BOX500mm*700mm*35mm*35mm箱形梁作为横向支撑，构成箱梁结构，并在四个方向采用Φ245mm*12mm圆管柱支撑，如图2所示。

3、在转换平台上使用1.75m*1.75m规格格构柱作为竖向支撑，构成上层格构柱，为舞台屋面钢梁的安装创建工作平面。

4、缆风绳设置：为保证支撑在施工过程中的侧向稳定性并增加其安全性，所有格构柱支撑全部设置揽风绳，揽风绳一端固定在格构柱顶部上，提前在土建楼板梁柱上预埋固定埋件，将缆风绳另一段固定在土建结构梁柱上。

5、为保证结构安全，施工过程中加大对支撑荷载及支撑水平位移的监控。每3天检查楼面支撑体系位置土建结构是否安全，楼面是否下挠过大，楼板及梁是否开裂；安装时每隔3天使用全站仪复测各个钢柱格构柱支撑的水平位移并检查滑移板的工作是否正常，并做好检查记录。

本实用新型的实施例中的一种下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构，在空间狭小的下层空间采用少量的下层格构柱进行支撑，而在空间较大的上层空间采用多数的上层格构柱进行支撑，中间采用转换平台进行转换支撑，可避免超高支撑架体系全部从基础起步，节约支撑材料，而且也克服了因下层空间狭小而无法构建上层较大空间的钢梁支撑体系的技术难题。适用于跨度大、下部支撑高度高、工作面较少，且安装精度要求较高的多层超高下挂式钢结构施工，具有使用格构柱作为支撑、带有转换支撑层、“少转多”及支撑超高的特点，可避免搭设超高满堂架、降低安全管理风险、降低成本，缩短工期。

与传统技术相比，本实用新型的实施例中的一种下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构具有以下优点：

1、借助BIM，对支撑方案进行可视化模拟，使得操作更为直观明了。

2、室内格构柱支撑高度超过50m。底部2根3.0m×3.0m断面规格的转换格构柱达到32.5m。

3、利用结构混凝土楼层作为刚性转换平台，同时在格构柱上搭设箱形梁作为横向支撑，并在四个方向采用圆管柱支撑，确保转换结构的稳定性。

4、在转换平台上使用1.75m*1.75m规格的格构柱作为竖向支撑，为舞台屋面钢梁的安装创建工作平面。

5、此“少转多”的支撑转换体系，避免超高支撑架体系全部从基础起步，节约支撑材料。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构，其特征在于：包括下层格构柱、转换平台和上层格构柱，所述下层格构柱设于所述多层钢结构的下层狭小空间中且所述下层格构柱的顶部延伸出所述下层狭小空间，所述转换平台固定于所述下层格构柱的顶部，所述上层格构柱固定于所述转换平台上并支撑于多层钢结构的钢梁的下方。

2.如权利要求1所述的下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构，其特征在于：所述下层格构柱包括第一格构柱、第二格构柱及连接于所述第一格构柱和所述第二格构柱之间的横向支撑。

3.如权利要求1所述的下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构，其特征在于：所述下层格构柱的底部固定于多层钢结构的基础底板上，所述基础底板与所述下层格构柱之间斜拉有缆风绳。

4.如权利要求3所述的下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构，其特征在于：所述基础底板上预设有用于连接所述缆风绳的埋件。

5.如权利要求1所述的下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构，其特征在于：所述转换平台上间隔布设有多道所述上层格构柱，多道所述上层格构柱的顶部关联形成用于施工所述钢梁的工作平面。

6.如权利要求1所述的下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构，其特征在于：多层钢结构中还包括位于所述下层狭小空间的上方的中间楼层，所述转换平台固定于所述中间楼层的楼板梁上。

7.如权利要求1～6中任一项所述的下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构，其特征在于：所述下层格构柱的顶部固定有箱梁支撑结构，所述转换平台固定于所述箱梁支撑结构上。

8.如权利要求7所述的下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构，其特征在于：所述箱梁支撑结构与所述下层格构柱之间设有斜向支撑。

9.如权利要求8所述的下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构，其特征在于：所述箱梁支撑结构包括交叉连接的横向箱梁和纵向箱梁，且所述横向箱梁与所述纵向箱梁的交叉连接节点固定于所述下层格构柱的顶部。

10.如权利要求9所述的下层空间狭小的多层钢结构的钢梁支撑结构，其特征在于：所述斜向支撑连接于所述交叉连接节点与所述下层格构柱之间。