CN206971794U - 电梯井防护平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电梯井防护平台，包括至少两个平行设置的支撑梁；中部可转动地连接于所述支撑梁端部的旋转支腿，所述旋转支腿的一端置于所述凹槽内且顶部连接有一滑轮，另一端固设有一加重块且所述加重块限位于所述支撑梁之上从而使得所述防护平台架设于所述凹槽，通过所述加重块实现所述旋转支腿自动回复到水平状态；以及置于所述支撑梁之上的平台板。本实用新型采用在旋转支腿上加设加重块，使旋转支腿在凹槽处由于加重块的重量自动回复到水平状态，从而使所述防护平台自动架设于凹槽内，并通过设置滑轮减小了提升时防护平台与电梯井内壁的摩擦力，消除了设置加重块带来的弊端。

Description

电梯井防护平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特指一种电梯井防护平台。

背景技术

目前，随着我国城市的快速发展，建筑物高度越来越高，电梯是每栋建筑必不可少的组成部分，随着建筑高度的不断刷新，建筑单体的电梯数量越来越多，导致施工过程中存在大面积空洞区域，电梯井施工过程中防护显得尤为重要。传统的防护方式为搭设脚手架，这种防护方式稳定性不足，存在安全隐患，且必须逐层搭设，十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电梯井防护平台，可以解决传统的电梯井防护存在安全隐患且搭设繁琐的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种电梯井防护平台，架设于电梯井内壁的凹槽内，所述防护平台包括：

至少两个平行设置的支撑梁；

中部可转动地连接于所述支撑梁端部的旋转支腿，所述旋转支腿的一端置于所述凹槽内，另一端固设有一加重块且所述加重块限位于所述支撑梁之上从而使得所述防护平台架设于所述凹槽，通过所述加重块实现所述旋转支腿自动回复到水平状态；以及

置于所述支撑梁之上的平台板。

本实用新型的有益效果是，采用在旋转支腿上加设加重块，使旋转支腿在凹槽处由于加重块的重量自动回复到水平状态，从而使所述防护平台自动架设于凹槽内。

本实用新型电梯井防护平台的进一步改进在于，所述旋转支腿置于所述凹槽内的一端顶部连接有一滑轮。

本实用新型电梯井防护平台的进一步改进在于，所述支撑梁底部固设有限位底板、端部顶部固设有限位顶板，通过所述限位顶板和限位底板限位所述旋转支腿的转动角度。

本实用新型电梯井防护平台的进一步改进在于，所述支撑梁的顶部固设有吊耳，通过所述吊耳吊装并提升所述防护平台。

本实用新型电梯井防护平台的进一步改进在于，所述平台板上对应所述吊耳处开设有限位孔，通过所述限位孔卡设于所述吊耳从而限位所述平台板。

附图说明

图1为本实用新型电梯井防护平台中吊装该防护平台的示意图。

图2为本实用新型电梯井防护平台中该防护平台架设于电梯井内壁的凹槽内的俯视图。

图3为本实用新型电梯井防护平台中支撑梁的侧视图。

图4为本实用新型电梯井防护平台中支撑梁的俯视图。

图5(a)为图4中A-A面的剖视图。

图5(b)为图4中B-B面的剖视图。

图5(c)为图4中C-C面的剖视图。

图6为本实用新型电梯井防护平台中旋转支腿的俯视图。

图7为本实用新型电梯井防护平台中旋转支腿的侧视图。

图8为本实用新型电梯井防护平台中平台板的俯视图。

图9为本实用新型电梯井防护平台中支撑梁的另一种架设方式的示意图。

图10为本实用新型电梯井防护平台中支撑梁的另一种架设方式的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，本实用新型提供了一种电梯井防护平台，该防护平台架设于电梯井内壁的凹槽内，在吊装提升该防护平台时自动架设于凹槽内，具有稳定性好、安全性高、搭设便利、使用便捷、可拆卸周转等特点，解决了传统的电梯井防护存在安全隐患且搭设繁琐的问题。下面结合附图对本实用新型电梯井防护平台进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型电梯井防护平台架设于电梯井内壁10的凹槽11内，凹槽11的顶面为斜坡面。该防护平台包括：至少两个互相平行的支撑梁20、可转动地连接于支撑梁20端部的旋转支腿30以及置于支撑梁20之上的平台板40。通过旋转支腿30置于凹槽11内而使得支撑梁20架设于电梯井内。

其中，如图3至图5(c)所示，支撑梁20包括相背对设置的两个通长的槽钢21、固设并连接于两个槽钢21顶部的盖板22、固设并连接于两个槽钢21底部的限位底板23、固设并连接于两个槽钢21端部顶部的限位顶板24以及固设于盖板22之上且位于靠近端部处的吊耳25。两个槽钢21之间留设有供容纳旋转支腿的间隙，该间隙优选为120mm，旋转支腿于该间隙内转动，通过盖板22、限位底板23以及限位顶板24固定连接两个槽钢21，并增强支撑梁20的支撑强度。槽钢21的端部处开设有通孔211，用于与旋转支腿连接。通过限位顶板24和限位底板23限制旋转支腿的转动角度。吊耳25用于作提升该防护平台时的受力点。作为一优选的实施方式，槽钢21为14号槽钢，盖板22、限位底板23以及限位顶板24均为10mm厚钢板，盖板22的尺寸为1955mm*200mm，限位底板23的尺寸为2320mm*200mm，限位顶板的尺寸为55mm*200mm，通孔211与支撑梁20的端部之间距离为100mm，吊耳25与支撑梁20的端部之间距离为500mm。

如图6和图7所示，旋转支腿30具有相对的第一端和第二端，该第一端凸伸出支撑梁并置于凹槽内，第二端位于支撑梁之上。旋转支腿30包括平行设置的两块侧肋板35、固设并连接于侧肋板35顶部的顶封板36、固设并连接于侧肋板35底部的底封板37、穿设于两块侧肋板35之间且位于第一端的滑轮轴34、套设于滑轮轴34且沿滑轮轴34转动的滑轮31以及固设于第二端的加重块32。底封板37位于凹槽内的部分凸伸出旋转支腿30的两侧，优选地，该凸伸部分长10mm，从而增大了底封板37与凹槽底部的接触面积，增强了架设的稳定性。侧肋板35、顶封板36以及底封板37围合形成有方形通长的空间，加重块32固设于该空间内。侧肋板35的中部对应槽钢的通孔开设有连接孔33，通过螺钉穿设于通孔和连接孔33从而实现支撑梁与旋转支腿30的可转动连接。作为一优选的实施方式，侧肋板35、顶封板36以及底封板37均为10mm钢板，侧肋板35的尺寸为440mm*100mm，顶封板36的尺寸为370mm*100mm，底封板37的尺寸为450mm*100mm。

如图1所示，滑轮31设于旋转支腿30的第一段，加重块32固设于第二端，且加重块32的重量大于滑轮31的重量，从而使得旋转支腿30由于加重块32受到的重力作用自动回复到水平状态。进一步地，由于旋转支腿30凸伸出支撑梁20的部分的长度大于支撑梁20与电梯井内壁10之间的距离，当该防护平台位于电梯井内时，旋转支腿30仅在凹槽11处自动回复到水平状态，从而使得旋转支腿30的第一端自动进入凹槽11内。

支撑梁20底部固设有限位底板23、端部顶部固设有限位顶板24，通过限位顶板24和限位底板23限位旋转支腿30的转动角度，使得旋转支腿30第一端的标高不高于第二端的标高。具体地，旋转支腿30处于水平状态时，第一端的顶部顶靠于限位顶板24，第二端置于限位底板23上，从而实现该防护平台架设于凹槽11内，并通过限位顶板24和限位底板23同时对旋转支腿30进行限位，加强了架设的稳定性。当该防护平台在提升时，旋转支腿30受到来自电梯井内壁10的压力而旋转，此时旋转支腿30的顶部靠近加重块32处抵靠于限位顶板24、旋转支腿30的底部靠近滑轮31处抵靠于限位底板23，防止加重块32旋转过度而位于连接孔33左侧，导致旋转支腿30无法回复到水平位置。

滑轮轴34设于侧肋板35端部的顶部，侧肋板35位于滑轮轴34处形成一缺口，使得滑轮31的边缘突出于侧肋板35的边缘，且滑轮31顶部标高高于顶封板36的标高，从而在电梯井内提升该防护平台时，只有位于旋转支腿30端部顶部的滑轮31与电梯井内壁接触，由于滑轮31可转动，减小了提升时防护平台与电梯井内壁的摩擦力，使该防护平台的提升更为省力。该防护平台由于设置了加重块32，在电梯井内提升时旋转支腿30存在回复到水平状态的力，使得旋转支腿30向电梯井内壁10施加压力，导致旋转支腿30与电梯井内壁10之间存在较大摩擦力的问题产生，通过设置滑轮31有效消除了设置加重块32带来的弊端，滑轮31与加重块32配合在实现自动将该防护平台架设于凹槽11内的同时，还达到了省力提升的效果。

如图2和图8所示，平台板40的大小与电梯井的尺寸适配，用于封堵电梯井的空洞从而提供防护，也可作为操作平台便于施工人员进入电梯井施工。平台板40上对应吊耳25处开设有限位孔41，吊耳25穿过该限位孔41，通过限位孔41卡套于吊耳25从而限位平台板40。作为一优选的实施方式，平台板40由两块尺寸为1370mm*2600mm厚度为3mm钢板焊接而成，限位孔尺寸为170mm*150mm。

在另一较佳的实施方式中，如图9和图10所示，该防护平台一端架设于电梯井内壁的凹槽，另一端置于结构梁12之上。该防护平台还包括埋设于结构梁12内的限位钢筋50。优选地，每个支撑梁20通过三个限位钢筋50限位其置于结构梁12上的一端。

以下对本实用新型电梯井防护平台的使用过程进行说明。

如图1所示，将施工好的防护平台通过吊耳吊装于吊装设备，并通过吊装设备将其提升至所需的楼层。当需要提升该防护平台时，牵引连接于吊耳25上的绳索，吊耳25带动支撑梁20和平台板40向上移动，凹槽11的顶部给滑轮31一个向下的力，使得旋转支腿30随着支撑梁20的上升增加旋转角度，滑轮31沿凹槽11的顶面以及电梯井内壁10滚动。当该防护平台提升至另一个凹槽11处时，由于加重块32受到的重力作用，旋转支腿30受到一个回复到水平状态的力并快速减小旋转角度，使得旋转支腿30的端部自动进入凹槽11内，放松绳索使旋转支腿30收到限位顶板24和限位底板23的限位而保持水平，从而将该防护平台架设于凹槽11内。

本实用新型电梯井防护平台的有益效果为：

采用在旋转支腿上加设加重块，使旋转支腿在凹槽处由于加重块的重量自动回复到水平状态，从而使所述防护平台自动架设于凹槽内。进一步地，通过设置滑轮减小了提升时防护平台与电梯井内壁的摩擦力，有效消除了设置加重块带来的弊端，达到了省力提升的效果。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电梯井防护平台，架设于电梯井内壁的凹槽内，其特征在于，所述防护平台包括：

至少两个平行设置的支撑梁；

可转动地连接于所述支撑梁端部的旋转支腿，所述旋转支腿具有相对的第一端和第二端，所述第一端凸伸出所述支撑梁端部并置于所述凹槽内，所述第二端位于所述支撑梁之上并固设有一加重块，通过所述加重块使得所述旋转支腿呈水平状，通过所述旋转支腿置于所述凹槽内而使得所述支撑梁架设于所述电梯井内；以及

置于所述支撑梁之上的平台板。

2.如权利要求1所述的电梯井防护平台，其特征在于，所述旋转支腿的第一端连接有一滑轮，所述滑轮凸伸出所述旋转支腿的端部和顶部。

3.如权利要求1所述的电梯井防护平台，其特征在于，所述旋转支腿还包括固设于底部的底封板，所述底封板位于所述凹槽内的部分凸伸出所述旋转支腿的两侧。

4.如权利要求1所述的电梯井防护平台，其特征在于，所述支撑梁包括相背对设置的两个槽钢，两个所述槽钢之间留设有供容纳所述旋转支腿的间隙，所述旋转支腿于所述间隙内转动，所述槽钢的端部开设有供连接所述旋转支腿的通孔。

5.如权利要求4所述的电梯井防护平台，其特征在于，所述支撑梁的底部对应所述旋转支腿的第二端固设有限位底板、顶部对应所述旋转支腿的第一端固设有限位顶板，通过所述限位顶板和限位底板限位所述旋转支腿的转动角度。

6.如权利要求1所述的电梯井防护平台，其特征在于，所述支撑梁的顶部固设有吊耳，通过所述吊耳吊装并提升所述防护平台。

7.如权利要求6所述的电梯井防护平台，其特征在于，所述平台板上对应所述吊耳处开设有限位孔，所述平台板通过所述限位孔卡套于所述吊耳从而限位所述平台板。