CN206971547U - 免模板劲性混凝土梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免模板劲性混凝土梁结构，包括：梁骨，所述梁骨由复数个工字钢焊接连接构成，且相邻工字钢的上翼缘板的端部、腹板的端以及下翼缘板的端部分别对接焊接；侧板，所述侧板焊接连接在所述梁骨的下翼缘板的两侧边位置处，并平行于所述梁骨的腹板；加劲板，间隔焊接在所述腹板与所述侧板之间，并且，位于劲性混凝土梁长度的1/4、1/2以及3/4位置处的所述加劲板具有一连接部，该连接部位于所述加劲板朝向侧板的一侧；加固件，间隔设置在所述梁骨的腹板两侧。所述梁骨的上翼缘板和腹板的外周箍设有箍筋，并且，所述上翼缘板的上方以及所述下翼缘板的上方分别沿劲性混凝土梁的长度方向设置有纵筋，该纵筋与箍筋通过钢丝绑扎固定。

Description

免模板劲性混凝土梁结构

技术领域

本实用新型建筑施工技术领域，具体涉及一种免模板劲性混凝土梁结构。

背景技术

目前劲性混凝土梁的施工需要搭设落地式支撑架、操作架，还需传统木模板进行封模和拆模，并且该木模板还要使用对拉螺杆进行加固，但是由于劲性梁内部具有型钢构件，故对拉螺杆难以设置。现阶段，一种是采用周转形式的对拉螺杆，在型钢边缘设置两道对拉螺杆，但是此法对大截面型钢梁不适合；另一种采用不周转的对拉螺杆，直接把对拉螺杆焊接在型钢翼缘上，待拆模后割除，但是该种方法十分浪费且施工麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种免模板劲性混凝土梁结构，不需要搭设传统模板以及落地式支撑体系，提高施工效率，缩短施工时间。

为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种免模板劲性混凝土梁结构，包括：

梁骨，所述梁骨由复数个工字钢焊接连接构成，且相邻工字钢的上翼缘板的端部对接焊接，相邻工字钢的腹板的端部对接焊接，相邻工字钢的下翼缘板的端部对接焊接；

侧板，所述侧板焊接连接在所述梁骨的下翼缘板的两侧边位置处，并平行于所述梁骨的腹板。

本实用新型免模板劲性混凝土梁结构的改进在于，所述工字钢的下翼缘板的宽度大于所述上翼缘板的宽度，从而侧板与工字钢的上翼缘板的侧边存在一定距离。

本实用新型免模板劲性混凝土梁结构的进一步改进在于，所述腹板与所述侧板之间间隔焊接有垂直于上翼缘板和腹板的加劲板，增强梁骨的稳固性。

本实用新型免模板劲性混凝土梁结构的进一步改进在于，位于劲性混凝土梁长度的1/4、1/2以及3/4位置处的所述加劲板具有一连接部，该连接部位于所述加劲板朝向所述侧板的一侧。

本实用新型免模板劲性混凝土梁结构的进一步改进在于，所述侧板上与所述加劲板的连接部相对应的位置处开设有洞口，所述加劲板的连接部从该侧板的洞口穿出。

本实用新型免模板劲性混凝土梁结构的进一步改进在于，所述梁骨的腹板两侧分别焊接有加固件，提高梁骨的稳固性，以及增强梁骨与混凝土的结合强度。

本实用新型免模板劲性混凝土梁结构的进一步改进在于，所述加固件的另一端焊接连接于所述侧板。

本实用新型免模板劲性混凝土梁结构的进一步改进在于，所述梁骨上箍设有箍筋，该箍筋位于所述梁骨的上翼缘板和腹板的外周。

本实用新型免模板劲性混凝土梁结构的进一步改进在于，所述箍筋的底部焊接连接在所述梁骨的腹板上。

本实用新型免模板劲性混凝土梁结构的进一步改进在于，所述上翼缘板的上方以及所述下翼缘板的上方分别沿劲性混凝土梁的长度方向设置有纵筋，所述纵筋与所述箍筋绑扎固定。

本实用新型免模板劲性混凝土梁结构，在工字钢焊接构成的梁骨两侧，即下翼缘板的两侧边位置处焊接侧板，并在侧板与梁骨之间焊接加劲板，使梁骨与加劲板以及侧板焊接形成一体构件，增加劲性混凝土梁的稳定性。并且，本实用新型免模板劲性混凝土梁结构，直接将侧板当做混凝土浇筑模板，避免落地式支撑体系以及封模拆模的的繁杂施工，提高施工效率。而加劲板一侧的连接部用于井字支撑的连接，从而增加劲性混凝土梁的侧向稳定性。

附图说明

图1为本实用新型免模板劲性混凝土梁结构的加劲板的示意图；

图2为本实用新型免模板劲性混凝土梁结构未布置箍筋和纵筋的端部正视图；

图3为本实用新型免模板劲性混凝土梁结构另一种实施例未布置箍筋和纵筋的端部正视图；

图4为本实用新型免模板劲性混凝土梁结构的端部正视图；

图5为本实用新型免模板劲性梁混凝土结构的侧视剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2至图5所示，本实用新型免模板劲性混凝土梁结构，包括梁骨20和侧板30，所述梁骨20由复数个工字钢焊接连接构成，并且该复数个工字钢的端部分别对接焊接，即相邻工字钢的上翼缘板22的端部对接焊接，相邻工字钢的腹板26的端部对接焊接，相邻工字钢的下翼缘板24的端部对接焊接。所述侧板30焊接连接在所述梁骨20的下翼缘板24的两个侧边位置处，并且该侧板30平行于所述梁骨20的腹板26。在本实施例中，工字钢的下翼缘板24的宽度大于上翼缘板22的宽度，从而侧板30仅与工字钢的下翼缘板24焊接。较佳地，侧板30由钢板制成。

较佳地，在本实施例中，相邻工字钢的端部采用满焊的方式对接连接；侧板30与梁骨20的下翼缘板24也采用满焊的方式连接固定，保证劲性混凝土梁的稳定性，同时避免浇筑过程中出现漏浆的问题。

进一步地，结合图1，所述腹板26与所述侧板30之间间隔焊接有垂直于上翼缘板22和腹板26的加劲板40，增强劲性混凝土梁的稳固性，较佳地，该加劲板40由钢板制成。较佳地，在本实施例中，位于劲性混凝土梁长度的1/4、1/2以及3/4位置处的所述加劲板41具有一连接部45，该连接部45位于所述加劲板41朝向所述侧板30的一侧。所述侧板30上与加劲板41的连接部45相对应的位置处开设有一洞口，所述加劲板41的连接部45即从该侧板30的洞口穿出。

在本实施例中，如图2所示，仅在腹板26远离建筑墙体的一侧、位于劲性混凝土梁长度的1/4、1/2以及3/4位置处的所述加劲板41具有连接部45，建筑四面的劲性混凝土梁吊装完成后，相对的两劲性混凝土梁的连接部45之间焊接有钢支撑，从而形成井字支撑。在其他实施例中，如图3所示，腹板26两侧、位于劲性混凝土梁长度的1/4、1/2以及3/4位置处的所述加劲板41均具有连接部45，劲性混凝土梁吊装完成后，相对的两劲性混凝土梁的连接部45之间焊接有钢支撑，从而形成井字支撑。

进一步地，在相邻两加劲板40之间的梁骨20的腹板26两侧分别间隔设置有加固件50，从而提高梁骨20的稳定性，以及增强梁骨20与混凝土的结合强度，保证劲性混凝土梁满足需要的支撑强度。较佳地，该加固件50由钢板制成，该加固件50一端焊接连接于腹板26，另一端焊接连接于侧板30，在本实施例中，劲性混凝土梁的长度为24000mm，相邻加劲板40的间隔距离为2000mm，加固件50的间隔距离为500mm。

进一步地，结合图4和图5，梁骨20上箍设有箍筋60，该箍筋60箍设在上翼缘板22和腹板26的外周，并且箍筋60的底部焊接连接在所述梁骨20的腹板26上，即箍筋60底边的两端部分别焊接在腹板26两侧。较佳地，在本实施例中，设置有一圈尺寸较小的箍筋60以及一圈尺寸较大的箍筋60。所述上翼缘板22的上方以及所述下翼缘板24的上方，沿劲性混凝土梁的长度方向分别设置有纵筋70，该纵筋70与所述箍筋60绑扎固定，较佳地，所述纵筋70采用钢丝绑扎固定在箍筋60上。

结合图1至图5，本实用新型免模板劲性混凝土梁结构在施工时，具有以下步骤：

a.在地面上，将复数个工字钢的端部分别对接焊接，即相邻工字钢的上翼缘板22的端部对接焊接，相邻工字钢的腹板26的端部对接焊接，相邻工字钢的下翼缘板24的端部对接焊接，从而构成梁骨20。

b.在梁骨20的腹板26的两侧焊接加劲板40，较佳地，在本实施例中，仅在腹板26远离建筑墙体的一侧、位于劲性混凝土梁长度的1/4、1/2以及3/4位置处的所述加劲板41具有一连接部45，该连接部45位于所述加劲板41的一侧；在其他实施例中，腹板26两侧、位于劲性混凝土梁长度的1/4、1/2以及3/4位置处的所述加劲板41均具有一连接部45。

c.将箍筋60弯折成型，然后箍设在梁骨20的上翼缘板22和腹板26的外周，并且箍筋60的底部焊接连接于腹板26，即箍筋60的两端部分别焊接在腹板26的两侧。较佳地，在本实施例中，设置有一圈尺寸较小箍筋60和一圈尺寸较大箍筋60。

d.在上翼缘板22的上方以及所述下翼缘板24的上方，沿劲性混凝土梁的长度方向分别设置有纵筋70，该纵筋70与所述箍筋60绑扎固定，较佳地，所述纵筋70采用钢丝绑扎固定在箍筋60上。

e.在腹板26的两侧焊接加固件50，在本实施例中，劲性混凝土梁的长度为24000mm，相邻加劲板40的间隔距离为2000mm，加固件50的间隔距离为500mm。

f.将侧板30的底边与下翼缘板24的侧边满焊连接，而后从侧板30的底部依次向上，将加固件50的另一端焊接连接在侧板30上；并将加劲板40的另一侧焊接连接于侧板30，此外，侧板30上与加劲板41的连接部45相对应的位置处开设有一洞口，所述加劲板41的连接部45即从该侧板30的洞口穿出。

g.在建筑的竖向结构，如剪力墙、框架柱上预埋有牛腿，将上述拼装好的劲性混凝土梁吊起，并与竖向结构中预埋的牛腿焊接牢固。当建筑四面的劲性混凝土梁全部吊装完成后，将相对的两劲性混凝土梁的加劲板41的连接部45通过钢支撑连接，形成井字支撑，增强劲性混凝土梁的侧向稳定性。

h.向侧板30的梁骨20上浇筑混凝土，混凝土浇筑时，从劲性混凝土梁的中部向两侧浇筑，保证浇筑过程中劲性混凝土梁的平衡；浇筑时振捣需充分，以增加混凝土的流动，使混凝土更加密实。

本实用新型免模板劲性混凝土梁结构具有以下有益效果：

1)劲性混凝土梁焊接为整体结构，一体性好，可以大大增加劲性混凝土梁的稳定性，能够有效承载自重、钢筋、混凝土以及施工荷载，实现大跨度劲性混凝土梁一次安装成型，避免落地式支撑体系的搭设；

2)采用加劲板以及加固件将侧板与腹板焊接为整体，使侧板充当浇筑模板，避免传统木模板的安装拆除，有效增加劲性混凝土梁的抗扭性能，同时避免混凝土浇筑造成侧板变形；

3)加劲板的连接部与钢支撑连接，形成井字支撑，由此增加劲性混凝土梁的侧向稳定性。

Claims (10)

1.一种免模板劲性混凝土梁结构，其特征在于，包括：

梁骨，所述梁骨由复数个工字钢焊接连接构成，且相邻工字钢的上翼缘板的端部对接焊接，相邻工字钢的腹板的端部对接焊接，相邻工字钢的下翼缘板的端部对接焊接；

侧板，所述侧板焊接连接在所述梁骨的下翼缘板的两侧边位置处，并平行于所述梁骨的腹板。

2.根据权利要求1所述的免模板劲性混凝土梁结构，其特征在于：所述工字钢的下翼缘板的宽度大于所述上翼缘板的宽度。

3.根据权利要求1所述的免模板劲性混凝土梁结构，其特征在于：所述腹板与所述侧板之间间隔焊接有垂直于上翼缘板和腹板的加劲板。

4.根据权利要求3所述的免模板劲性混凝土梁结构，其特征在于：位于劲性混凝土梁长度的1/4、1/2以及3/4位置处的所述加劲板具有一连接部，该连接部位于所述加劲板朝向所述侧板的一侧。

5.根据权利要求4所述的免模板劲性混凝土梁结构，其特征在于：所述侧板上与所述加劲板的连接部相对应的位置处开设有洞口，所述加劲板的连接部从该侧板的洞口穿出。

6.根据权利要求1所述的免模板劲性混凝土梁结构，其特征在于：所述梁骨的腹板两侧分别焊接有加固件。

7.根据权利要求6所述的免模板劲性混凝土梁结构，其特征在于：所述加固件的另一端焊接连接于所述侧板。

8.根据权利要求1所述的免模板劲性混凝土梁结构，其特征在于：所述梁骨上箍设有箍筋，该箍筋位于所述梁骨的上翼缘板和腹板的外周。

9.根据权利要求8所述的免模板劲性混凝土梁结构，其特征在于：所述箍筋的底部焊接连接在所述梁骨的腹板上。

10.根据权利要求8或9所述的免模板劲性混凝土梁结构，其特征在于：所述上翼缘板的上方以及所述下翼缘板的上方分别沿劲性混凝土梁的长度方向设置有纵筋，所述纵筋与所述箍筋绑扎固定。