CN206970789U - 一种纺织机内除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机内除尘装置，包括前部放线机构、中部导线机构、离子风箱以及后部纺织机主体，前部放线机构包括转轴以及多个锥形的纱线筒，多个所述纱线筒依次串联在转轴上，中部导线机构包括支撑螺杆以及导线座套，支撑螺杆平行的置于转轴的后部，导线座套设置为圆筒形且螺纹套接在支撑螺杆上，导线座套的筒体上设有环筒体设置的环形的导线槽，导线槽底部开有垂直贯通筒体的引流孔，支撑螺杆的杆体上设有多条沿其轴线方向设置的导流槽，导流槽与引流孔连通，后部纺织机主体安装于离子风箱后部。所述纺织机内除尘装置有效实现了纺织纱线在纺织前的除静电除尘过程，而且除尘效率高，除尘效果好，整体结构简单，安装方便，实用性高。

Description

一种纺织机内除尘装置

技术领域：

本实用新型涉及一种纺织机内除尘装置，涉及纺织机械技术领域。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。而纺织机在纺织的过程中，纺织纱线在进入纺织机内进行纺织前，纱线表面由于静电作用会在其表面附带很多带静电的灰尘以及飞丝等杂质，因而会较大程度上影响纺织过程以及纺织品的质量。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便且能有效清除纺织纱线上灰尘等杂质的除尘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种纺织机内除尘装置，包括前部放线机构、中部导线机构、离子风箱以及后部纺织机主体，所述前部放线机构包括转轴以及多个锥形的纱线筒，多个所述纱线筒依次串联在转轴上，且能在转轴上自由转动，所述中部导线机构包括支撑螺杆以及导线座套，所述支撑螺杆平行的置于转轴的后部，所述导线座套设置为圆筒形且螺纹套接在支撑螺杆上，所述导线座套的筒体上设有环筒体设置的环形的导线槽，导线槽底部开有垂直贯通筒体的引流孔，所述支撑螺杆的杆体上设有多条沿其轴线方向设置的导流槽，所述导流槽与引流孔连通，所述导流槽上端连通进水管，所述导流槽下端连通出水管，所述离子风箱连通离子风机且在其前后部分别设有供纺织纱线进出的开口，所述后部纺织机主体安装于离子风箱后部。

作为优选，所述导线座套的内壁设有与导线槽对称设置的集水槽，所述集水槽环导线座套内壁设置，且所述引流孔的孔口均连通集水槽。

作为优选，所述导流槽的数量设置为3-4条且圆周阵列分布于支撑螺杆的杆体上。

作为优选，所述离子风箱的上下部设有进风口以及出风口。

作为优选，所述支撑螺杆设置为耐腐蚀塑料螺杆。

作为优选，所述导线槽的上部槽口两侧边缘设置为弧形槽边。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述纺织机内除尘装置采用湿式离子风机除尘装置，因而不仅有效实现了纺织纱线在纺织前的除静电除尘过程，而且除尘效率高，除尘效果好，而且在实际应用中，整体结构简单，安装方便，能根据需要调整不同数量的导线纱筒同时纺织除尘，因而实用性高，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的中部导线机构的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的导线座套的正面结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1至图3所示的一种纺织机内除尘装置，包括前部放线机构、中部导线机构、离子风箱1以及后部纺织机主体2，所述前部放线机构包括转轴3以及多个锥形的纱线筒4，多个所述纱线筒4依次串联在转轴3上，且能在转轴3上自由转动，所述中部导线机构包括支撑螺杆5以及导线座套6，所述支撑螺杆5平行的置于转轴3的后部，所述导线座套6设置为圆筒形且螺纹套接在支撑螺杆5上，所述导线座套6的筒体上设有环筒体设置的环形的导线槽7，导线槽7底部开有垂直贯通筒体的引流孔8，所述支撑螺杆5的杆体上设有多条沿其轴线方向设置的导流槽9，所述导流槽9与引流孔8连通，所述导流槽9上端连通进水管10，所述导流槽9下端连通出水管11，所述离子风箱1连通离子风机且在其前后部分别设有供纺织纱线12进出的开口，所述后部纺织机主体2安装于离子风箱1后部。

在实际应用中，为进一步方便导流槽内的水能进入到引流孔继而顺利进入导线槽内，所述导线座套6的内壁设有与导线槽7对称设置的集水槽13，所述集水槽13环导线座套6内壁设置，且所述引流孔8的孔口均连通集水槽13，因而导流槽内的水经过导线座套内壁时，能顺利的进入集水槽，继而流经引流孔并进入导线槽，从而对纺织纱线进行湿润。

为提高纱线湿润效果，所述导流槽9的数量设置为3-4条且圆周阵列分布于支撑螺杆5的杆体上。

另外，所述离子风箱1的上下部设有进风口14以及出风口15。

在本实施例中，所述支撑螺杆5设置为耐腐蚀塑料螺杆，继而有效延长支撑螺杆的使用寿命，节约成本。

另外，所述导线槽7的上部槽口两侧边缘设置为弧形槽边，方便纺织纱线穿过导线槽而不会对纺织纱线造成磨损。

上述纺织机内除尘装置采用湿式离子风机除尘装置，因而不仅有效实现了纺织纱线在纺织前的除静电除尘过程，而且除尘效率高，除尘效果好，而且在实际应用中，整体结构简单，安装方便，能根据需要调整不同数量的导线纱筒同时纺织除尘，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种纺织机内除尘装置，其特征在于：包括前部放线机构、中部导线机构、离子风箱(1)以及后部纺织机主体(2)，所述前部放线机构包括转轴(3)以及多个锥形的纱线筒(4)，多个所述纱线筒(4)依次串联在转轴(3)上，且能在转轴(3)上自由转动，所述中部导线机构包括支撑螺杆(5)以及导线座套(6)，所述支撑螺杆(5)平行的置于转轴(3)的后部，所述导线座套(6)设置为圆筒形且螺纹套接在支撑螺杆(5)上，所述导线座套(6)的筒体上设有环筒体设置的环形的导线槽(7)，导线槽(7)底部开有垂直贯通筒体的引流孔(8)，所述支撑螺杆(5)的杆体上设有多条沿其轴线方向设置的导流槽(9)，所述导流槽(9)与引流孔(8)连通，所述导流槽(9)上端连通进水管(10)，所述导流槽(9)下端连通出水管(11)，所述离子风箱(1)连通离子风机且在其前后部分别设有供纺织纱线(12)进出的开口，所述后部纺织机主体(2)安装于离子风箱(1)后部。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机内除尘装置，其特征在于：所述导线座套(6)的内壁设有与导线槽(7)对称设置的集水槽(13)，所述集水槽(13)环导线座套(6)内壁设置，且所述引流孔(8)的孔口均连通集水槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机内除尘装置，其特征在于：所述导流槽(9)的数量设置为3-4条且圆周阵列分布于支撑螺杆(5)的杆体上。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机内除尘装置，其特征在于：所述离子风箱(1)的上下部设有进风口(14)以及出风口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机内除尘装置，其特征在于：所述支撑螺杆(5)设置为耐腐蚀塑料螺杆。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机内除尘装置，其特征在于：所述导线槽(7)的上部槽口两侧边缘设置为弧形槽边。