CN206969019U - 一种天麻粉包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天麻粉包装机，包括控制箱和横向装设于控制箱上端的安装架。安装架的自由端向上固定装设有支撑架，该支撑架上设有包装纸放料辊，安装架的端部于包装纸放料辊的下方装设有传动辊。安装架的端部向下固定装设有活动架，且活动架上贯穿开设有活动槽，该活动槽内设有升降棒，且升降棒上设有重力感应器。安装架靠近控制箱的一端设有进料漏斗，进料漏斗下端通过电磁阀控制其出料。且进料漏斗的下端外围环绕的设有包装袋成型筒，且包装袋成型筒的下方于控制箱上依次设有纵向封料机构、横向封料机构和剪切机构，重力感应器、电机和电磁阀与控制箱电性连接控制。本实用新型具有操作方便，打包效率高，劳动强度低且精准度高的优点。

Description

一种天麻粉包装机

技术领域

本实用新型涉及粉状物料包装设备领域，具体涉及一种天麻粉包装机。

背景技术

目前，在天麻粉的袋装过程中，有采用人工装袋，随着科学的进步，采用机器自动化装袋已经成为生产的主流，在现有的天麻粉包装机装袋过程中，容易出现天麻粉进料量控制不精准，导致袋装天麻质量不一，同时在天麻粉进料时，包装袋进料不能有效控制对应进料，且打包效率较低，打包精度低。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种天麻粉包装机，其具有操作方便，打包效率高，劳动强度低且精准度高的优点。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种天麻粉包装机，包括控制箱和横向装设于控制箱上端的安装架。所述安装架的自由端向上固定装设有支撑架，该支撑架上设有包装纸放料辊，所述安装架的端部于所述包装纸放料辊的下方装设有传动辊，且所述传动辊通过装设于安装架上的电机驱动。所述安装架的端部向下固定装设有活动架，且活动架上贯穿开设有活动槽，该活动槽内设有升降棒，且升降棒上设有重力感应器。所述安装架靠近控制箱的一端设有进料漏斗，进料漏斗下端通过电磁阀控制其出料。且进料漏斗的下端外围环绕的设有包装袋成型筒，且所述包装袋成型筒的下方于所述控制箱上依次设有纵向封料机构、横向封料机构和剪切机构，所述重力感应器、电机和电磁阀与控制箱电性连接控制；

其中，天麻包装纸装设于放料辊上，并穿过传动辊套设于升降棒上，并于包装袋成型筒处成型成包装袋，通过纵向封料机构、横向封料机构和剪切机构完成包装袋的纵向封袋、横向封袋和剪切。

优选的，所述安装架中部设有过渡辊和张力调节机构，所述张力调节机构包括升降架和装设于升降架上端的张力调节辊，所述升降架上开设有调节槽，所述升降架通过螺栓穿过调节槽可调高度的装设于安装架上，其中，所述与升降棒上套设的天麻包装纸的一端套设于过渡辊上并套设于张力调节辊上，并于包装袋成型筒处成型成包装袋。

优选的，所述过渡辊位于张力调节机构的左侧，且升降架呈向右倾斜式装设于安装架上。

优选的，所述传动辊的数量为2个，且传动辊的外表面设有粘料层，增大传动辊的摩擦力，以便将天麻包装纸的传送。

优选的，所述进料漏斗下端连接有连接管，所述包装袋成型筒呈开口向上的喇叭状结构，且所述包装袋成型筒开口向上呈环抱状装设于所述连接管的外围。

优选的，所述纵向封料机构包括装设于控制箱上的纵向封料气缸，且该纵向封料气缸内设有纵向封料热板，所述纵向封料气缸呈前后方向设置于天麻包装袋前后两侧对天麻包装袋进行纵向封口。

优选的，所述纵向封料机构和横向封料机构之间设有压料机构，用于固定天麻包装袋进行综上和横向封口。

优选的，所述横向封料机构包括设置于控制箱上的横向封料气缸，且该横向封料气缸设置于天麻包装袋左右两侧，且该横向封料气缸内分别设有顶料块和横向封料热板，且所述顶料块采用软质材料，且顶料块的长度大于所述横向封料热板的长度。

优选的，所述剪切机构包括装设于控制箱上的固定板、抵挡块、推抵气缸和切刀，所述固定板上贯穿开设有料孔，所述抵挡块和推抵气缸分别装设于固定板的下表面且位于所述料孔的左右两侧，所述切刀装设于所述推抵气缸上，所述天麻包装袋穿过料孔于固定板的下方通过推抵气缸推动切刀运动并抵顶于抵挡块上完成剪切。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种天麻粉包装机的升降棒机器升降棒上设有重力感应器的设置及进料漏斗下端通过电磁阀控制其出料，可通过控制箱对应控制控制天麻粉出料速度和出料质量及包装袋的对应进料，保证了袋装的精度，同时所述纵向封料机构、横向封料机构和剪切机构的设置可完成包装袋的纵向封袋、横向封袋和剪切，自动化程度高，操作方便且打包效率高。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种天麻粉包装机的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

控制箱—1、安装架—2、支撑架—3、放料辊—4、传动辊—5、电机—6、活动架—7、活动槽—7a、升降棒—8、进料漏斗—9、电磁阀—10、包装袋成型筒—11、纵向封料机构—12、纵向封料气缸—12a、横向封料机构—13、横向封料气缸—13a、顶料块—13b、横向封料热板—13c、剪切机构—14、固定板—14a、抵挡块—14b、推抵气缸—14c、切刀—14d、过渡辊—15、张力调节机构—16、升降架—16a、张力调节辊—16b、调节槽—16c、连接管—17、压料机构—18、显示屏—A。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，一种天麻粉包装机，包括控制箱1和横向装设于控制箱1上端的安装架2，所述安装架2的自由端向上固定装设有支撑架3，该支撑架3上设有包装纸放料辊4，用于卷取所述包装纸以待天麻粉包装使用。所述安装架2的端部于所述包装纸放料辊4的下方装设有传动辊5，且所述传动辊5通过装设于安装架2上的电机6驱动，且电机6上连接有减速机控制传动辊5的传送速度。所述安装架2的端部向下固定装设有活动架7，且活动架7上贯穿开设有活动槽7a，该活动槽7a内设有升降棒8，且升降棒8上设有重力感应器，当左侧包装纸完成一袋天麻粉打包后，包装纸向左运动并带动升降棒8沿着活动槽7a向上运动，此时所述重力感应器将信号传递给控制箱1并控制电机6转动完成包装纸向下送料，保证包装纸的供应。所述安装架2靠近控制箱1的一端设有进料漏斗9，进料漏斗9下端通过电磁阀10控制其出料，可控制出料速度和出料质量，保证了袋装的精度。且进料漏斗9的下端外围环绕的设有包装袋成型筒11，用于将包装纸卷取形成圆筒形进行打包封装。所述包装袋成型筒11的下方于所述控制箱1上依次设有纵向封料机构12、横向封料机构13和剪切机构14，所述重力感应器、电机6和电磁阀10与控制箱1电性连接控制。其中，天麻包装纸装设于放料辊4上，并穿过传动辊5套设于升降棒8上，并于包装袋成型筒11处成型成包装袋，通过纵向封料机构12、横向封料机构13和剪切机构14完成包装袋的纵向封袋、横向封袋和剪切。本实用新型的控制箱1上设有显示屏A，可调节及参数设置。

进一步的，所述安装架2中部设有过渡辊15和张力调节机构16，所述张力调节机构16包括升降架16a和装设于升降架16a上端的张力调节辊16b。所述升降架16a上开设有调节槽16c，所述升降架16a通过螺栓穿过调节槽16c可调高度的装设于安装架2上，其中，所述与升降棒8上套设的天麻包装纸的一端套设于过渡辊15上并套设于张力调节辊16b上，并于包装袋成型筒11处成型成包装袋。本实用新型在工作过程中可根据需求通过张力调节机构16调节包装纸的张力。

在本实施例中，所述过渡辊15位于张力调节机构16的左侧，且升降架16a呈向右倾斜式装设于安装架2上。

在本实施例中，所述传动辊5的数量为2个，且传动辊5的外表面设有粘料层5a，增大传动辊5的摩擦力，以便将天麻包装纸的传送。

进一步的，所述进料漏斗9下端连接有连接管17，所述包装袋成型筒11呈开口向上的喇叭状结构，且所述包装袋成型筒11开口向上呈环抱状装设于所述连接管17的外围，当包装纸进入到包装袋成型筒11内时即呈圆筒状，然后便可以封装进料。

进一步的，所述纵向封料机构12包括装设于控制箱1上的纵向封料气缸12a，且该纵向封料气缸12a内设有纵向封料热板，所述纵向封料气缸12a呈前后方向设置于天麻包装袋前后两侧对天麻包装袋进行纵向封口。

进一步的，所述纵向封料机构12和横向封料机构13之间设有压料机构18，用于固定天麻包装袋进行综上和横向封口。

具体的，所述横向封料机构13包括设置于控制箱1上的横向封料气缸13a，且该横向封料气缸13a设置于天麻包装袋左右两侧，且该横向封料气缸13a内分别设有顶料块13b和横向封料热板13c，且所述顶料块13b采用软质材料，且顶料块13b的长度大于所述横向封料热板13c的长度，当横向封料气缸13a相向运动时，所述顶料块13b。

具体的，所述剪切机构14包括装设于控制箱1上的固定板14a、抵挡块14b、推抵气缸14c和切刀14d，所述固定板14a上贯穿开设有料孔，所述抵挡块14b和推抵气缸14c分别装设于固定板14a的下表面且位于所述料孔的左右两侧，所述切刀14d装设于所述推抵气缸14c上，所述天麻包装袋穿过料孔于固定板14a的下方通过推抵气缸14c推动切刀14d运动并抵顶于抵挡块14b上完成剪切。

综上所述，本实用新型一种天麻粉包装机的升降棒8机器升降棒8上设有重力感应器的设置及进料漏斗9下端通过电磁阀10控制其出料，可通过控制箱1对应控制控制天麻粉出料速度和出料质量及包装袋的对应进料，保证了袋装的精度，同时所述纵向封料机构12、横向封料机构13和剪切机构14的设置可完成包装袋的纵向封袋、横向封袋和剪切，自动化程度高，操作方便且打包效率高。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (9)

1.一种天麻粉包装机，其特征在于：包括控制箱(1)和横向装设于控制箱(1)上端的安装架(2)，所述安装架(2)的自由端向上固定装设有支撑架(3)，该支撑架(3)上设有包装纸放料辊(4)，所述安装架(2)的端部于所述包装纸放料辊(4)的下方装设有传动辊(5)，且所述传动辊(5)通过装设于安装架(2)上的电机(6)驱动，所述安装架(2)的端部向下固定装设有活动架(7)，且活动架(7)上贯穿开设有活动槽(7a)，该活动槽(7a)内设有升降棒(8)，且升降棒(8)上设有重力感应器，所述安装架(2)靠近控制箱(1)的一端设有进料漏斗(9)，进料漏斗(9)下端通过电磁阀(10)控制其出料，且进料漏斗(9)的下端外围环绕的设有包装袋成型筒(11)，且所述包装袋成型筒(11)的下方于所述控制箱(1)上依次设有纵向封料机构(12)、横向封料机构(13)和剪切机构(14)，所述重力感应器、电机(6)和电磁阀(10)与控制箱(1)电性连接控制；

其中，天麻包装纸装设于放料辊(4)上，并穿过传动辊(5)套设于升降棒(8)上，并于包装袋成型筒(11)处成型成包装袋，通过纵向封料机构(12)、横向封料机构(13)和剪切机构(14)完成包装袋的纵向封袋、横向封袋和剪切。

2.如权利要求1所述的一种天麻粉包装机，其特征在于：所述安装架(2)中部设有过渡辊(15)和张力调节机构(16)，所述张力调节机构(16)包括升降架(16a)和装设于升降架(16a)上端的张力调节辊(16b)，所述升降架(16a)上开设有调节槽(16c)，所述升降架(16a)通过螺栓穿过调节槽(16c)可调高度的装设于安装架(2)上，其中，所述与升降棒(8)上套设的天麻包装纸的一端套设于过渡辊(15)上并套设于张力调节辊(16b)上，并于包装袋成型筒(11)处成型成包装袋。

3.如权利要求2所述的一种天麻粉包装机，其特征在于：所述过渡辊(15)位于张力调节机构(16)的左侧，且升降架(16a)呈向右倾斜式装设于安装架(2)上。

4.如权利要求1所述的一种天麻粉包装机，其特征在于：所述传动辊(5)的数量为2个，且传动辊(5)的外表面设有粘料层(5a)，增大传动辊(5)的摩擦力，以便将天麻包装纸的传送。

5.如权利要求1所述的一种天麻粉包装机，其特征在于：所述进料漏斗(9)下端连接有连接管(17)，所述包装袋成型筒(11)呈开口向上的喇叭状结构，且所述包装袋成型筒(11)开口向上呈环抱状装设于所述连接管(17)的外围。

6.如权利要求1所述的一种天麻粉包装机，其特征在于：所述纵向封料机构(12)包括装设于控制箱(1)上的纵向封料气缸(12a)，且该纵向封料气缸(12a)内设有纵向封料热板，所述纵向封料气缸(12a)呈前后方向设置于天麻包装袋前后两侧对天麻包装袋进行纵向封口。

7.如权利要求1所述的一种天麻粉包装机，其特征在于：所述纵向封料机构(12)和横向封料机构(13)之间设有压料机构(18)，用于固定天麻包装袋进行综上和横向封口。

8.如权利要求1所述的一种天麻粉包装机，其特征在于：所述横向封料机构(13)包括设置于控制箱(1)上的横向封料气缸(13a)，且该横向封料气缸(13a)设置于天麻包装袋左右两侧，且该横向封料气缸(13a)内分别设有顶料块(13b)和横向封料热板(13c)，且所述顶料块(13b)采用软质材料，且顶料块(13b)的长度大于所述横向封料热板(13c)的长度。

9.如权利要求6所述的一种天麻粉包装机，其特征在于：所述剪切机构(14)包括装设于控制箱(1)上的固定板(14a)、抵挡块(14b)、推抵气缸(14c)和切刀(14d)，所述固定板(14a)上贯穿开设有料孔，所述抵挡块(14b)和推抵气缸(14c)分别装设于固定板(14a)的下表面且位于所述料孔的左右两侧，所述切刀(14d)装设于所述推抵气缸(14c)上，所述天麻包装袋穿过料孔于固定板(14a)的下方通过推抵气缸(14c)推动切刀(14d)运动并抵顶于抵挡块(14b)上完成剪切。