CN206968672U - 一种锁闭及密贴检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种锁闭及密贴检测装置,其特征是:至少包括壳体(1)、锁闭检测块组件(2)、电气开关座组件(3)、密贴检测块(4),所述的电气开关座组件(3)包括:电气开关座(3‑1)、起动块(3‑2)、调整架(3‑3)、调整螺栓(3‑4)、拐臂(3‑5)、两组电气开关组(3‑6)、摆动块(3‑7)、转轴(3‑8)、弹簧(3‑9)、限位螺栓(3‑10);所述的摆动块(3‑7)放置在电气开关座的空腔内,所述的转轴(3‑8)穿过电气开关座(3‑1)的空腔,安装在电气开关座(3‑1)两壁中;这种锁闭及密贴检测装置制造成本低、安全性好、使用和维护方便。
Description
技术领域
本实用新型属于一种锁闭及密贴检测装置,其应用于轨道交通转辙设备,如道岔转辙机、密贴检查器等,其用途是配合其他零部件后,检查转辙机锁闭及道岔密贴的位置及状态,并控制对应的开关按照规律接通或断开。
背景技术
轨道交通转辙设备用于改变道岔开通方向,锁闭道岔可动部分,并对道岔位置状态进行实时检测和指示。转辙机通常使用转换锁闭机构驱动并锁闭道岔可动部分,使用检测杆(国内通常称为表示杆)反映道岔尖轨或心轨的位置。检测机构对转换锁闭机构的状态及检测杆的位置进行检测,以确定道岔的锁闭情况及密贴情况,并根据检测结果控制电气开关的接通或断开来向道岔控制系统指示道岔的状态及位置信息。通常转辙机有动作杆拉入和伸出两个终端位置,分别对应道岔定位密贴锁闭和反位密贴锁闭。
道岔锁闭及密贴状态的检测结果直接涉及轨道交通的行车安全,因为错误的检测结果会使转辙机输出错误的道岔状态位置信息,若此信息为危险侧信息,则会导致诸如列车脱线、追尾、冲突等严重后果。
现有转辙机的检测机构对转换锁闭机构两个终端位置,及检测杆对应的道岔密贴情况的检测均通过一个部件实现,或者主要的功能由单个部件完成。因此现有转辙机锁闭及密贴检测机构大多结构复杂,导致维护困难,故障率较高。现场实际应用的故障统计数据也表明,转辙机中锁闭及密贴检测机构故障高居榜首。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种制造成本低、安全性好、使用和维护方便的锁闭及密贴检测装置。
本实用新型的技术方案是:提供一种锁闭及密贴检测装置,其特征是:它至少包括壳体、锁闭检测块组件、电气开关座组件、密贴检测块,所述的电气开关座组件包括:电气开关座、起动块、调整架、调整螺栓、拐臂、两组电气开关组、摆动块、转轴、弹簧、限位螺栓;所述的摆动块放置在电气开关座的空腔内,所述的转轴穿过电气开关座的空腔,安装在电气开关座两壁中;转轴穿过摆动块的孔,使摆动块可以在空腔内绕转轴摆动;转轴一端或两端均伸出电气开关座外壁,其一端套装起动块及调整架,另一端套装拐臂,或者同一伸出端套装起动块、调整架及拐臂,拐臂、调整架、摆动块卡套在转轴上,成为为一体,同时绕转轴摆动,调整架安装有调整螺栓,调整螺栓端头从调整架指向起动块,两个调整螺栓分别位于转轴轴线的两侧;摆动块和电气开关座之间有弹簧连接;摆动块向远离限位螺栓端头方向摆动时,弹簧势能增大;摆动块绕转轴摆动,并在每个摆动终端位置控制接通一组电气开关组;电气开关座组件安装于壳体上,锁闭检查块组件和密贴检测块位于电气开关座组件的侧边,并分别与转轴端头安装的起动块和拐臂相互作用。
所述的锁闭检测块组件沿垂直于转轴轴线方向滑动,密贴检测块的滑动方向垂直于转轴轴线并垂直于锁闭检测检测块组件的滑动方向。
所述的电气开关座上安装限位螺栓,限位螺栓端头伸入电气开关座空腔,与摆动块的摆动路径相交,摆动块受限位螺栓端头阻止后处于一个摆动终了的位置。
所述的电气开关组的固定部分安装在电气开关座上,电气开关组的可动部分安装在摆动块上,摆动块控制电气开关组的可动部分来接通或断开电气开关组,摆动块在其摆动的两个终了位置分别接通不同的开关组。
所述的起动块与锁闭检测块组件互相作用一侧的端面为圆弧面,圆心为转轴轴心,为减少磨损,起动块与动作块的动作斜面作用位置处可以安装滚轮。
所述的拐臂上偏离转轴轴心位置伸出有凸台,凸台伸入密贴检测块的对应孔中,拐臂摆动时可以拨动密贴检测块滑动。
所述的锁闭检测块组件至少包括锁闭检测块、动作块、速动弹簧、速动滑块、弹性元件;动作块固定安装在锁闭检测块上,两者形成的腔体中安装速动弹簧及速动滑块;速动滑块可以沿锁闭检测块组件移动方向滑动,速动滑块滑动过程改变速动弹簧的势能,弹性元件位于锁闭检测块与壳体之间,锁闭检测块滑动过程改变弹性元件的势能。
所述的动作块端头有动作斜面,动作斜面和起动块相互作用,速动滑块靠近动作斜面的一端有圆弧面,该圆弧面与起动块圆弧面相匹配。
所述的密贴检测块位于检测杆上部的滑槽内,密贴检测块靠近检测杆的端部有斜面或垂直面,与检测杆缺口处的斜面或直角面配合,另一端有长圆孔,和拐臂上伸出的凸台连接;密贴检测块中部有台阶,台阶不能进入滑槽。
本实用新型的的工作原理是:一套锁闭及密贴检测机构仅检测转辙机一个终端位置的状态,两套锁闭及密贴检测机构组合输出转辙机的状态信息。
每套锁闭及密贴检测机构至少由电气开关座组件、锁闭检测块组件、密贴检测块安装在壳体中构成。锁闭检测块组件与动作杆及锁闭机构相互作用,检测转辙机动作杆位置及锁闭机构的锁闭状态。密贴检测块与检测杆(表示杆)相互作用,检查检测杆(表示杆)的位置。电气开关座组件有两组电气开关组,当无其它约束时弹簧作用使其接通一组开关,锁闭检测块组件可以使其接通另一组开关,密贴检测块仅在其不能正常运动到位时阻止弹簧接通开关。这样,每套锁闭及密贴检测机构的电气开关组正常情况下有三种状态,接通一组电气开关组,接通另一组电气开关组,两组电气开关组均没有接通。
两套锁闭及密贴检测机构电气开关组的组合就可以满足转辙机的电气开关要求。
电气开关座组件固定安装在壳体中,其上安装两组电气开关组,电气开关控制零件可以绕其上的转轴摆动,并在每个摆动终端位置接通一组电气开关组。电气开关座组件内弹簧驱动电气开关控制零件,在没有外部约束时摆动至一个终端位置,并在此位置接通一组电气开关组。电气开关座组件有对应零件,分别与密贴检测块组件、锁闭检测块相互作用,并和电气开关控制零件连接,影响电气开关控制零件的动作。
锁闭检测块组件安装在壳体的滑道内,滑动方向与电气开关座组件上转轴的轴线垂直。其与电气开关座组件中的对应零件作用,推动该零件使电气开关座组件中弹簧势能增大并接通对应电气开关组,或者去除对该零件的作用,使弹簧可以驱动电气开关控制零件接通对应电气开关组。
密贴检测块安装在滑槽内,滑槽位于转辙机检测杆上方,其滑动方向与前述转轴轴线及锁闭检测块组件滑动方向均垂直。密贴检测块与对应零件相互作用,当密贴检测块能顺畅落下时,对电气开关控制零件的运动没有影响;当密贴检测块落下时被检测杆上平面卡阻而不能完全运动到位时,对应的电气开关不能接通;当密贴检测块被抬起至检测杆上平面时,已经接通的电气开关组被断开。
本实用新型的优点是:一套锁闭及密贴检测机构仅检测一个终端位置的状态,功能要求单一,结构的复杂度较低,可以降低机构的故障率,提高可靠性。
机构由数个部件构成,每个部件体积较小,重量较轻,装配及维护简单方便,制造成本低,维护成本低。
转辙机两个终端位置的检测设置两套锁闭及密贴检测机构,由其检测结果的组合来输出转辙机的状态、位置信息,单个锁闭及密贴检测机构的错误不会使转辙机产生有效的输出,可以及时发现故障并提高检测结果输出的安全性。
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1A是锁闭及密贴状态检测机构实施例1示意图;
图1B是图1A的俯视图;
图2是锁闭检测块组件结构示意图;
图3A是电气开关座组件结构示意图;
图3B是图3A的左视图;
图3C是图3B的A-A剖视图;
图4A是密贴检测块及安装座结构示意图;
图4B是图4A的左视图;
图5A锁闭及密贴检测机构实施例2示意图;
图5B锁闭及密贴检测机构实施例2示意俯视图。
图中,1、壳体;2、锁闭检测块组件;3、电气开关座组件;4、密贴检测块;5、安装座;2-1、锁闭检测块;2-2、动作块;2-3、速动弹簧;2-4、速动滑块;2-2-1、动作块的动作斜面;2-4-1、速动滑块的圆弧面;2-5、弹性元件;3-1、电气开关座;3-2、起动块;3-3、调整架;3-4、调整螺栓;3-5、拐臂;3-5-1、凸台;3-6、电气开关组;3-6-1、固定部分;3-6-2、可动部分;3-7、摆动块;3-8、转轴;3-9、弹簧;3-10、限位螺栓;3-2-1、起动块圆弧面; 4-1、密贴检测块下部斜面或垂直面;4-2、密贴检测块上部长圆孔。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,图1包括图1A和图1B,图1B是图1A的俯视图,涉及一种锁闭及密贴检测装置,至少包括壳体1,电气开关座组件3,锁闭检测块组件2,密贴检测块4。电气开关座组件3固定安装在壳体1中,锁闭检查块组件2和密贴检测块4分别位于电气开关座组件3的两侧,并分别与转轴3-8两端安装的起动块3-2和拐臂3-5相互作用。
锁闭检测块组件2安装在壳体1的滑道内,滑动方向与转轴3-8的轴线垂直。
密贴检测块4安装在安装座5的滑槽内,其滑动方向与转轴3-8轴线及锁闭检测块组件2滑动方向均垂直。
如图3所示,图3包括图3A,图3B及图3C,图3B是图3A的左视图,图3C是图3B的A-A剖视图,所述的电气开关座组件3至少包括电气开关座3-1、起动块3-2、调整架3-3、调整螺栓3-4、拐臂3-5、电气开关组3-6、摆动块3-7、转轴3-8、弹簧3-9、限位螺栓3-10;电气开关座3-1是各零件的安装基础,转轴3-8穿过电气开关座3-1的空腔,安装在电气开关座3-1两壁中;摆动块3-7放置在电气开关座的空腔内,转轴3-8穿过摆动块3-7的孔,使摆动块3-7可以在空腔内绕转轴3-8摆动,并在每个摆动终端位置接通一组电气开关组3-6。
转轴3-8两端均伸出电气开关座3-1外壁,其一端套装起动块3-2及调整架3-3,另一端套装拐臂3-5;拐臂3-5、调整架3-3、摆动块3-7卡套为一体,同时绕转轴3-8摆动。
调整架3-3与起动块3-2至少安装有两个调整螺栓3-4,两个调整螺栓3-4分别位于转轴3-8轴线的两侧。两个调整螺栓3-4端头均与起动块3-2接触时,调整架3-3与起动块3-2的相对夹角固定。顺时针旋动一个调整螺栓3-4,同时逆时针旋动另一个螺栓时,可以改变调整架3-3与起动块3-2的相对夹角。
电气开关座3-1上安装限位螺栓3-10,限位螺栓3-10端头伸入电气开关座3-1空腔,与摆动块3-7的摆动路径相交,摆动块3-7受限位螺栓3-10端头阻止后处于一个摆动终了位置。
摆动块3-7和电气开关座3-1之间有弹簧3-9连接。摆动块3-7向远离限位螺栓3-10端头方向摆动时,弹簧3-9势能增大。
电气开关组3-6的固定部分3-6-1安装在电气开关座3-1上,电气开关组3-6的可动部分3-6-2安装在摆动块3-7上,摆动块3-7控制电气开关组3-6的可动部分3-6-2来接通或断开电气开关组,摆动块3-7在其摆动的两个终了位置分别接通不同的电气开关组。
起动块3-2与锁闭检测块组件2互相作用一侧的端面为圆弧面,圆心为转轴3-8轴心,为减少磨损,其与动作块2-2的动作斜面作用位置处可以安装滚轮。
拐臂3-5上偏离转轴3-8轴心位置伸出有凸台3-5-1,凸台3-5-1伸入密贴检测块4的对应孔4-1中,拐臂3-5摆动时可以拨动密贴检测块4滑动。
如图2所示,锁闭检测块组件2至少包括锁闭检测块2-1,动作块2-2,速动弹簧2-3,速动滑块2-4,弹性元件2-5。动作块2-2固定安装在锁闭检测块2-1上,两者形成的腔体中安装速动弹簧2-3及速动滑块2-4。速动滑块2-4可以沿锁闭检测块组件2移动方向滑动,速动滑块2-4滑动过程改变速动弹簧2-3的势能。
动作块2-2端头有动作斜面2-2-1,动作斜面2-2-1和起动块3-2相互作用,锁闭检测块组件2朝向起动块3-2运动过程中,动作斜面2-2-1推动起动块3-2摆动;锁闭检测块组件2离开起动块3-2的运动过程中,起动块3-2在弹簧3-9作用下摆动;
速动滑块2-4接近动作块2-2的动作斜面2-2-1一端有圆弧面2-4-1,该圆弧面与起动块圆弧面3-2-1相匹配。当速动滑块2-4的圆弧面2-4-1向接近动作斜面2-2-1方向运动时,速动弹簧2-3势能增大,反之则势能减小。
当起动块3-2和速动滑块2-4相互脱离,且动作斜面2-2-1与起动块3-2无接触时,弹簧3-9驱动摆动块3-7、拐臂3-5、起动块3-2及调整架3-3迅速转动至限位螺栓3-10端头与摆动块3-7止挡面相碰为止,实现摆动块3-7在弹簧3-9作用下迅速摆动。同时拐臂3-5带动密贴检测块4运动,当密贴检测块4运动受阻,则摆动块3-7不能完成一个完整的摆动行程。
锁闭检测块组件2受弹性元件2-5驱动,其头部与转换锁闭机构被检测零件接触并保持一定压力,为减少磨损、降低摩擦力,其头部可以安装滚轮与被检测零件接触。转换锁闭机构状态发生变化时,锁闭检测块组件2整体移动,改变弹性元件2-5的势能。
当起动块3-2和速动滑块2-4相互接近时,两者圆弧面先接触,使速动弹簧2-3势能增大,随后起动块3-2与动作斜面2-2-1接触,并被推动绕转轴3-8转动,使得两圆弧面逐步脱离接触。两圆弧面完全脱离接触时,速动滑块2-4在速动弹簧2-3推动下迅速弹出至极限位置,使得起动块3-2不能反向转动。起动块3-2转动过程中,带动调整架3-3、摆动块3-7、拐臂3-5一同转动,并使弹簧3-9势能增大,同时拐臂3-5带动密贴检测块4运动。
摆动块3-7在一个完整的摆动行程中先控制开关断开再接通新的开关。
如图4所示,图4包括图4A和图4B,图4B是图4A的侧视图,密贴检测块4在安装座5位于检测杆上部的滑槽内,密贴检测块4可以在滑槽内上下滑动,远离或接近检测杆。密贴检测块4下部根据需要加工为密贴检测块下部斜面或垂直面4-1,与检测杆缺口处的斜面或直角面配合,上部有密贴检测块上部长圆孔4-2,用于和拐臂上伸出的凸台3-5-1连接。为限制其落下位置,在密贴检测块中部加工台阶,当其向接近检测杆方向运动时,台阶面被止挡则运动至极限位置。
密贴检测块4向接近检测杆方向运动时,检测杆缺口位于密贴检测块4下方,且位置偏差在设计值范围内,则密贴检查块4可以落入该缺口内,拐臂3-5就可以摆动完整的行程,进而摆动块3-7可以摆动完整行程而控制开关断开及接通。当检测杆缺口位置偏离密贴检测块4的数值大于设计值,则密贴检测块4向检测杆方向运动时不能进入缺口,而是被卡阻在检测杆表面,则拐臂3-5只能运动半个行程,进而摆动块3-7也只能运动半个行程,其只能控制开关断开而不能控制相应开关接通。
将前述锁闭及密贴检测机构在转辙机两个终端对应位置对称布置两套或平移布置两套,即可实现转辙机所需要的锁闭及密贴检测功能。
实施例2
如图5所示,图5包括图5A和图5B,图5B是图5A的俯视图,提供一种锁闭及密贴检测装置,至少包括壳体1,电气开关座组件3,锁闭检测块组件2,密贴检测块4。电气开关座组件3固定安装在壳体1中,锁闭检查块组件2和密贴检测块组件4位于电气开关座组件3的同一侧,并分别与转轴3-8同一端头安装的起动块3-2和拐臂3-5相互作用。
所述电气开关座组件中除起动块3-2和拐臂3-5位于转轴3-8同一端头外,其余结构特点与实施例1相同或者类似,不再一一说明
实施例2中锁闭检测块组件2,密贴检测块4的结构特点与实施例1相同或类似,不再一一说明。
Claims (9)
1.一种锁闭及密贴检测装置,其特征是:至少包括壳体(1)、锁闭检测块组件(2)、电气开关座组件(3)、密贴检测块(4),所述的电气开关座组件(3)包括:电气开关座(3-1)、起动块(3-2)、调整架(3-3)、调整螺栓(3-4)、拐臂(3-5)、两组电气开关组(3-6)、摆动块(3-7)、转轴(3-8)、弹簧(3-9)、限位螺栓(3-10);所述的摆动块(3-7)放置在电气开关座的空腔内,所述的转轴(3-8)穿过电气开关座(3-1)的空腔,安装在电气开关座(3-1)两壁中;转轴(3-8)穿过摆动块(3-7)的孔,使摆动块(3-7)可以在空腔内绕转轴(3-8)摆动;转轴(3-8)一端或两端均伸出电气开关座外壁,其一端套装起动块(3-2)及调整架(3-3),另一端套装拐臂(3-5),或者伸出的同一端套装动块(3-2)、调整架(3-3)及拐臂(3-5),拐臂(3-5)、调整架(3-3)、摆动块(3-7)卡套在转轴(3-8)上,成为一体,同时绕转轴(3-8)摆动,调整架(3-3)安装有调整螺栓(3-4);摆动块(3-7)和电气开关座(3-1)之间有弹簧(3-9)连接;电气开关座组件(3)安装于壳体(1)上,锁闭检查块组件(2)和密贴检测块(4)位于电气开关座组件(3)的侧边,并分别与转轴(3-8)端头安装的起动块(3-2)和拐臂(3-5)相互作用。
2.根据权利要求1所述的一种锁闭及密贴检测装置,其特征是:所述锁闭检测块组件(2)沿垂直于转轴(3-8)轴线方向滑动,密贴检测块(4)的滑动方向垂直于转轴(3-8)轴线并垂直于锁闭检测检测块组件(2)的滑动方向。
3.根据权利要求1所述的一种锁闭及密贴检测装置,其特征是:所述的电气开关座(3-1)上安装限位螺栓(3-10),限位螺栓(3-10)端头伸入电气开关座(3-1)空腔,与摆动块(3-7)的摆动路径相交,摆动块(3-7)受限位螺栓(3-10)端头阻止后处于一个摆动终了位置。
4.根据权利要求1所述的一种锁闭及密贴检测装置,其特征是:所述的电气开关组(3-6)的固定部分(3-6-1)安装在电气开关座(3-1)上,电气开关组(3-6)的可动部分(3-6-2)安装在摆动块(3-7)上,摆动块(3-7)控制电气开关组(3-6)的可动部分(3-6-2)来接通或断开电气开关组(3-6),摆动块(3-7)在其摆动的两个终了位置分别接通不同的开关组。
5.根据权利要求1所述的一种锁闭及密贴检测装置,其特征是:调整螺栓(3-4)端头从调整架(3-3)指向起动块(3-2),至少两个调整螺栓(3-4)分别位于转轴(3-8)轴线的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种锁闭及密贴检测装置,其特征是:所述的拐臂(3-5)上偏离转轴轴心位置伸出有凸台(3-5-1),凸台(3-5-1)伸入密贴检测块(4)的对应孔中,拐臂(3-5)摆动时可以拨动密贴检测块(4)滑动。
7.根据权利要求1所述的一种锁闭及密贴检测装置,其特征是:所述的锁闭检测块组件(2)至少包括锁闭检测块(2-1)、动作块(2-2)、速动弹簧(2-3)、速动滑块(2-4)、弹性元件(2-5);动作块(2-2)固定安装在锁闭检测块(2-1)上,两者形成的腔体中安装速动弹簧(2-3)及速动滑块(2-4);速动滑块(2-4)可以沿锁闭检测块组件(2)移动方向滑动,速动滑块(2-4)滑动过程改变速动弹簧(2-3)的势能,弹性元件(2-5)位于锁闭检测块(2-1)与壳体(1)之间,锁闭检测块(2-1)滑动过程改变弹性元件(2-5)的势能。
8.根据权利要求5所述的一种锁闭及密贴检测装置,其特征是:动作块(2-2)端头有动作斜面(2-2-1),动作斜面(2-2-1)和起动块(3-2)相互作用,速动滑块(2-4)靠近动作斜面(2-2-1)的一端有圆弧面(2-4-1),该圆弧面(2-4-1)与起动块(3-2)圆弧面(3-2-1)相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种锁闭及密贴检测装置,其特征是:所述的密贴检测块(4)位于检测杆上部的滑槽内,密贴检测块(4)靠近检测杆的端部有斜面或垂直面(4-1),与检测杆缺口处的斜面或直角面配合,另一端有长圆孔(4-2),和拐臂上伸出的凸台(3-5-1)连接;密贴检测块(4)中部有台阶,台阶不能进入滑槽。
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CN201720901430.XU CN206968672U (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种锁闭及密贴检测装置 |
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CN201720901430.XU CN206968672U (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种锁闭及密贴检测装置 |
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CN201720901430.XU Active CN206968672U (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种锁闭及密贴检测装置 |
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Cited By (1)
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CN109291957A (zh) * | 2017-07-24 | 2019-02-01 | 西安铁路信号有限责任公司 | 一种锁闭及密贴检测机构 |
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2017
- 2017-07-24 CN CN201720901430.XU patent/CN206968672U/zh active Active
Cited By (2)
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CN109291957A (zh) * | 2017-07-24 | 2019-02-01 | 西安铁路信号有限责任公司 | 一种锁闭及密贴检测机构 |
CN109291957B (zh) * | 2017-07-24 | 2024-08-16 | 西安铁路信号有限责任公司 | 一种锁闭及密贴检测机构 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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